攀钢上半年生产铁精矿224.88万吨

    上半年，攀钢生产组织面临的形势可以用一个“跳”字来形容。短短半年里，攀钢经历了最高价格振幅达千元，产品销售从门可罗雀到供不应求的巨大起伏；承受了上游原燃料及运输、电力等紧张的压力；在由于自身发展、规模扩张致使局部产能不匹配的困境中苦苦探索……
    攀钢顶住了诸多压力，上半年共生产铁精矿224.88万吨、生铁332.45万吨、钢327.79万吨、钢材287.47万吨、钒渣8.34万吨、钛精矿12.39万吨。以153亿元的销售收入，4.33亿元的利润站在了新的高度。
    1月份后，在一个“降”字下，攀钢从炼铁工序开始，要求生铁成本降到1500元／吨以下，为此，攀钢减少了进口矿用量，同时矿业公司通过技改和攻关，阶磨阶选攻关取得了实质性成果，矿石品位迈上了54%的大关，不仅为（集团）公司减少进口矿使用，降低矿石成本作出了突出贡献，更在资源综合利用，延长矿山使用寿命这一重大课题上迈上了一个新的台阶。新钢钒公司抓住“成本高，价格低”这一市场局面，通过抓重点产品、抓降低成本的工作也开始见到实效。市场价格稳定的重点产品——重轨1月份完成了6.74万吨，达到了年产80万吨的年奋斗目标进度，这也是攀钢重轨生产的新纪录。
    正当攀钢上下众志成城准备迎接市场“寒冬”时，外部形势却给攀钢来了个“乾坤大挪移”， ３月中旬以后，以冷、热板为代表的国内钢材市场一路走高，从而带动了钢材价格的快速上扬，４月份继续冲高，５月份平稳运行，市场需求强劲。到５月１０日，３．０ｍｍ热卷主流市场价格稳定在４０５０/吨至４１５０元／吨，较前期低点提高１０００元/吨左右。同时，建筑用钢、大中型材、无缝钢管等价格均稳中有升。
    就在此时，攀枝花本部新3号高炉于4月10日正式投产，从而形成了5座高炉同时生产的局面。 短时间内，原燃料组织、炼钢通过能力、运输受限等矛盾异常突出，再加上日益高涨的市场形势，难得的市场机遇，让攀钢生产系统饱受了内煎外熬的痛苦。
    为保“粮草”无忧，攀钢一方面努力稳定降低炼焦煤灰分，加大郊区煤进货量和成渝煤的组织力度；另一方面，开通了盘江煤运输专列，努力稳定日均进货量，多组织云贵煤。针对生产组织中“等米下锅”的现状，新钢钒公司积极做好原燃料平衡应急预案，在积极组织原料进场、延长收料时间、抓好原料混匀和过筛等工作的基础上，大力开展科技攻关活动，积极寻求在当前原燃料条件下稳定均衡生产的适宜操作制度。同时，该公司通过优化生产组织和技术攻关，最大限度地弥补了系统生产能力不匹配的制约，充分挖掘出了生产潜能；成立了铁水预处理及炼钢、精炼、连铸和设备４个攻关小组，着力解决影响生产均衡、稳定的制约因素。此外，该公司在抓好重点效益产品生产的同时，针对重轨合同的不足，加大了型钢、方圆钢等产品的生产力度，保证效益最大化。
    为了适应市场，攀钢生产系统加强了与营销系统的联系。同时，生产系统根据市场需求情况，及时调整生产计划，将资源向效益产品倾斜。新钢钒公司针对热轧薄规格产品因设备受限的情况，痛下决心于５月１０日组织了热轧完善性年修，１８日年修结束后，极大地改善了市场急需的薄规格产品的生产条件，基本能够满足冷轧全规格、全品种需要。同时，热轧商品卷及效益较好的高强度低合金卷的生产条件得到进一步改善。轨梁厂也紧紧抓住市场机遇，不仅兑现了国内钢轨合同，而且还首次生产出了技术要求极高的出口美国钢轨，并于５月中旬外发。该厂还首次采用３６０×４５０连铸大方坯轧制出了中国最大的圆管坯，为攀钢抓住市场机遇创造了较好条件。冷轧厂紧紧抓住合同饱满的大好时机，克服了出口合同、新试合同中的ＤＱ、ＤＤＱ量大带来的生产组织困难。
    攀成钢在３１８机组４月９日停产搬迁的情况下，不断强化生产组织，钢管生产继续保持了高产势头。同时，克服２号高炉等重要设备按计划检修等不利因素，以市场为导向，以效益为中心，以低耗高产为目标，精心运筹生产，抓紧抓好产运销衔接，安全优质高效地加快部分机组检修步伐。
    攀长钢在铁合金采购难度较大的情况下，提高了重点品种的比重，加强采购与销售“一进一出”的两头管理，并通过确保１５万吨高合金材，进一步加强成本费用控制、技术改造等工作，坚决停止了无效益产品的生产。
    钛业分公司、攀锦钛业、攀渝钛业紧紧抓住钛白粉市场需求旺盛的有利条件，加强联系和沟通，从源头入手稳定供应链，积极调整采购策略，竭力降低采购成本；根据市场需求调整品种结构，并加强技术改进，强化工序控制，实现了优质、低耗、高产。