迟京东：建设品牌钢铁
2006-07-12 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
《钢铁产业发展政策》发布以来，各钢铁企业纷纷把重点放在调整产品结构方面，大力发展高科技含量、高附加值产品，并取得了一定的成效。日前，中国钢铁工业协会发展与科技环保部副主任迟京东指出，要在发展“双高”品种的基础上重点进行品种内部高质量产品的研制与开发，在国际市场上打响中国制造的品牌。
产品质量取代数量成为关注重点
目前，我国钢材品种质量在整体上有了显著提高，在数量上也已经改变了供不应求的现象。2005年，我国长材产量(包括铁道用重轨、轻轨在内)占全部钢材产量的比重为52．21%，比2004年下降2．26个百分点；板带材比重上升了2．23个百分点，达到38．56％；特厚板生产242．54万吨，净出口21．21万吨；热轧中宽厚带钢生产3707．01万吨，净出口15．58万吨；镀锌板生产增长43％，出口增长32．46％，净进口427．91万吨；钢管国内市场占有率提高到95．4％，提高了2．6个百分点。国内冷轧(商品)薄宽板带表观消费量达到了2291万吨，冷轧硅钢片表观消费量达到了311万吨，镀层板带表观消费量达到了1275万吨，涂层板带表观消费量达到了204万吨，热轧H型钢表观消费量达到289．93万吨。
迟京东指出，现在的矛盾仍在于产品质量方面。用户需要的高档次产品还没有得到充分满足，这里所谓的高档次指的是用户有特殊要求的产品，如60万千瓦以上发电机组用钢、特厚钢板、风力发电设备等需要的钢材等，目前这些产品绝大部分还是依靠进口。另外，像高层建筑抗震耐火钢、0．23毫米高牌号冷轧取向硅钢片、30万千瓦以上电站锅炉用钢、高等级轿车面板等钢材品种，国内还不能生产或产量很低，总体档次也不高，使用寿命也低于国外产品。使用我国钢材制造的汽车发动机某些功能零部件，使用寿命只有进口零部件的1／3～1／4。
企业创新能力有待加强
迟京东指出，未来钢材产品结构调整的发展方向，一方面要跟上下游用户的产品质量进步；另一方面要发展节约型钢材，这也是发展循环经济、建设环境友好型社会、树立科学发展观的需要。节约钢材就要提高钢材的性能．更新钢材的品种。除了要尽量满足下游用户的需要，还要满足产业升级的需要。钢铁产品还面临着其他替代产品的挑战、竞争。这也进一步加快了钢铁产品的品种结构调整步伐。随着我国国民经济的持续、快速、健康发展，对钢铁产品不断提出新的更高要求，一些高附加值、下游用户的产品档次在不断升级，对材料的要求也在不断提高。在同一价格水平下，用户理所当然要选择质量好的产品。
我国钢铁企业在自主研发方面的创新能力不足，前瞻性差，和国外相比还存在着很大莲距。钢材品种的研发只是被动地跟着用户的需要走。例如在造船板的供应上，只有在接到用户订单以后钢铁企业才意识到目前需要哪类新型钢材品种，然后才开始进行研发，整个研发过程落后于用户的需要．星被动局面。
迟京东表示．钢企研发和下游用户的衔接上还存在脱节现象。下游用户的生产技术在进步。而钢铁企业的产品水平还停在原地不动，钢种满足不了下游用户生产工艺、技术进步的需要。迟京东指出，钢铁企业和用户的关系不仅是简单的销售关系。更是各行业在技术进步方面的战略关系。例如，在建造10万吨以上大型船舶的船体、甲板、内底板、外底板时，船厂希望板材能达到4000mm~4500mm宽、24m长规格；要求钢板性能均匀、板型好、对钢板表面质量和内部质量等均要求较高。这就需要两个行业之间相互合作，共同开发钢材新品种，在这方面国内企业还有很多工作要做。
钢铁产品亟待形成自己的品牌
我国目前的消费层次还不一致，落后产品还有一定的市场。我国已是钢材净出口围，但在价格上却是逆差，即进口钢材的价格要大于出口钢材的价格。今年l-4月份，我国进口钢材平均单价为995．69美元，而出口钢材平均单价为557.28美元。目前我国进口的产品多是高档次产品，如高档次冷轧板、高档次镀锌板、硅钢片、不锈钢、合金钢、高质量无缝钢管等；出口多是长材、型材等大路货。
目前我国具有一定国际竞争力的主要是宝钢等部分大企业的部分产品。如宝钢、鞍钢、武钢的汽车钢板；攀钢、鞍钢、包钢的重轨；马钢、莱钢的H型钢；宝钢、武钢、鞍钢的管线钢；天津钢管、宝钢的油井管；武钢的冷轧硅钢片；宝钢、舞钢、武钢、鞍钢的水电、桥粱用钢；宝钢、武钢、鞍钢的钢帘线用钢等。但从国际市场上来看，我国大多数产品还缺乏国际竞争能力，中国钢铁产品还没能形成自己的品牌．这与钢铁大田的地位很不相称，要成为钢铁强国，就要加快技术创新，在某一领域形成自己的品牌。
从钢铁行业的发展方向上来看，品种结构调整在很长一段时期内都将是重要的内容。目前企业在品种开发、市场开发、延伸产业链方面做得比较好，但距下游用户产业结构不断更新、不断调整的要求还有一定差距。从事科研活动人员数量不足，消化引进技术投入不足．科研开发经费投入不足等是造成这种状况的主要原因。
技术创新能力不强阻碍着我国钢铁工业的进一步发展。钢铁企业很多工业装备都是比较先进的，但生产技术、研发能力距围外领先水平还有很大差距。过去很多企业重视的是规模扩张，过分重视工艺装备而忽视了技术等“软件”方面的引进消化吸收。目前我国炉外精炼装置、热连轧机、冷连轧机、镀锌机组、不锈钢冷轧机组和冷轧硅钢片机组等重大装备的关键设备和技术还依赖国外引进。如果不尽快改变这种“重产量规模、轻技术开发”的局面，我国在钢铁技术上就会永远跟在别人后面，在国际市场上只能以价廉的低档产品与对手竞争。
迟京东指出，《钢铁产业发展政策》中积极鼓励企业进行产品结构调整，但该政策出台才仅仅一年左右的时间。好多新建或改建的相关工程正在建设中，或者是刚刚投产，还没有充分发挥其作用，可能要再过一二年以后才能初步显现效果。（中国冶金报）
产品质量取代数量成为关注重点
目前，我国钢材品种质量在整体上有了显著提高，在数量上也已经改变了供不应求的现象。2005年，我国长材产量(包括铁道用重轨、轻轨在内)占全部钢材产量的比重为52．21%，比2004年下降2．26个百分点；板带材比重上升了2．23个百分点，达到38．56％；特厚板生产242．54万吨，净出口21．21万吨；热轧中宽厚带钢生产3707．01万吨，净出口15．58万吨；镀锌板生产增长43％，出口增长32．46％，净进口427．91万吨；钢管国内市场占有率提高到95．4％，提高了2．6个百分点。国内冷轧(商品)薄宽板带表观消费量达到了2291万吨，冷轧硅钢片表观消费量达到了311万吨，镀层板带表观消费量达到了1275万吨，涂层板带表观消费量达到了204万吨，热轧H型钢表观消费量达到289．93万吨。
迟京东指出，现在的矛盾仍在于产品质量方面。用户需要的高档次产品还没有得到充分满足，这里所谓的高档次指的是用户有特殊要求的产品，如60万千瓦以上发电机组用钢、特厚钢板、风力发电设备等需要的钢材等，目前这些产品绝大部分还是依靠进口。另外，像高层建筑抗震耐火钢、0．23毫米高牌号冷轧取向硅钢片、30万千瓦以上电站锅炉用钢、高等级轿车面板等钢材品种，国内还不能生产或产量很低，总体档次也不高，使用寿命也低于国外产品。使用我国钢材制造的汽车发动机某些功能零部件，使用寿命只有进口零部件的1／3～1／4。
企业创新能力有待加强
迟京东指出，未来钢材产品结构调整的发展方向，一方面要跟上下游用户的产品质量进步；另一方面要发展节约型钢材，这也是发展循环经济、建设环境友好型社会、树立科学发展观的需要。节约钢材就要提高钢材的性能．更新钢材的品种。除了要尽量满足下游用户的需要，还要满足产业升级的需要。钢铁产品还面临着其他替代产品的挑战、竞争。这也进一步加快了钢铁产品的品种结构调整步伐。随着我国国民经济的持续、快速、健康发展，对钢铁产品不断提出新的更高要求，一些高附加值、下游用户的产品档次在不断升级，对材料的要求也在不断提高。在同一价格水平下，用户理所当然要选择质量好的产品。
我国钢铁企业在自主研发方面的创新能力不足，前瞻性差，和国外相比还存在着很大莲距。钢材品种的研发只是被动地跟着用户的需要走。例如在造船板的供应上，只有在接到用户订单以后钢铁企业才意识到目前需要哪类新型钢材品种，然后才开始进行研发，整个研发过程落后于用户的需要．星被动局面。
迟京东表示．钢企研发和下游用户的衔接上还存在脱节现象。下游用户的生产技术在进步。而钢铁企业的产品水平还停在原地不动，钢种满足不了下游用户生产工艺、技术进步的需要。迟京东指出，钢铁企业和用户的关系不仅是简单的销售关系。更是各行业在技术进步方面的战略关系。例如，在建造10万吨以上大型船舶的船体、甲板、内底板、外底板时，船厂希望板材能达到4000mm~4500mm宽、24m长规格；要求钢板性能均匀、板型好、对钢板表面质量和内部质量等均要求较高。这就需要两个行业之间相互合作，共同开发钢材新品种，在这方面国内企业还有很多工作要做。
钢铁产品亟待形成自己的品牌
我国目前的消费层次还不一致，落后产品还有一定的市场。我国已是钢材净出口围，但在价格上却是逆差，即进口钢材的价格要大于出口钢材的价格。今年l-4月份，我国进口钢材平均单价为995．69美元，而出口钢材平均单价为557.28美元。目前我国进口的产品多是高档次产品，如高档次冷轧板、高档次镀锌板、硅钢片、不锈钢、合金钢、高质量无缝钢管等；出口多是长材、型材等大路货。
目前我国具有一定国际竞争力的主要是宝钢等部分大企业的部分产品。如宝钢、鞍钢、武钢的汽车钢板；攀钢、鞍钢、包钢的重轨；马钢、莱钢的H型钢；宝钢、武钢、鞍钢的管线钢；天津钢管、宝钢的油井管；武钢的冷轧硅钢片；宝钢、舞钢、武钢、鞍钢的水电、桥粱用钢；宝钢、武钢、鞍钢的钢帘线用钢等。但从国际市场上来看，我国大多数产品还缺乏国际竞争能力，中国钢铁产品还没能形成自己的品牌．这与钢铁大田的地位很不相称，要成为钢铁强国，就要加快技术创新，在某一领域形成自己的品牌。
从钢铁行业的发展方向上来看，品种结构调整在很长一段时期内都将是重要的内容。目前企业在品种开发、市场开发、延伸产业链方面做得比较好，但距下游用户产业结构不断更新、不断调整的要求还有一定差距。从事科研活动人员数量不足，消化引进技术投入不足．科研开发经费投入不足等是造成这种状况的主要原因。
技术创新能力不强阻碍着我国钢铁工业的进一步发展。钢铁企业很多工业装备都是比较先进的，但生产技术、研发能力距围外领先水平还有很大差距。过去很多企业重视的是规模扩张，过分重视工艺装备而忽视了技术等“软件”方面的引进消化吸收。目前我国炉外精炼装置、热连轧机、冷连轧机、镀锌机组、不锈钢冷轧机组和冷轧硅钢片机组等重大装备的关键设备和技术还依赖国外引进。如果不尽快改变这种“重产量规模、轻技术开发”的局面，我国在钢铁技术上就会永远跟在别人后面，在国际市场上只能以价廉的低档产品与对手竞争。
迟京东指出，《钢铁产业发展政策》中积极鼓励企业进行产品结构调整，但该政策出台才仅仅一年左右的时间。好多新建或改建的相关工程正在建设中，或者是刚刚投产，还没有充分发挥其作用，可能要再过一二年以后才能初步显现效果。（中国冶金报）
