动筛跳汰机的应用与发展
2004-12-08 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
摘 要 介绍了动筛跳汰机的结构特征、工作原理及各种动 筛跳汰机的应用情况。认为动筛跳汰机是块煤排矸的 理想设备，引进国外先进制造技术是提高我国选煤设备制造水平及装备水平的一条有效 途径。
1 动筛跳汰机的结构特征和工作原理
1．1 结构特征
动筛跳汰机主要由提升轮、驱动装置、槽体、筛板、排矸轮、入排料溜槽组成。根据驱动装 置的不同，动筛跳汰机分为液压驱动式和机械驱动式2类。见图1、图2。
图1 液压驱动式动筛跳汰机（略）
1．2 工作原理
物料进入动筛跳汰机槽体之后，物料和筛板在驱动装置的驱动下在水中上下运动。在运动的 过程中，当驱动装置驱动上升时，物料与筛板没有相对运动，而水介质相对于物料是向下运 动的；当驱动装置驱动筛板下降时，物料颗粒因重力和水介质的阻力作用，所产生的加速度 小于筛板下降的加速度时，水介质形成相对于动筛筛板的上升流，床层才能悬浮。当颗粒下 降速度小于动筛筛板的下降速度时，物料在水中作干扰沉降，并使床层有足够的松散度和松 散时间，实现物料按密度有效分层。分层的轻、重产物分别进入双道提升轮中，依靠双道提 升轮脱去水分，并将分离出来的煤及矸石送入各自的排料溜槽中。透筛细粒物料由底部槽体 排料口排出。
图2 机械驱动式动筛跳汰机（略）
表1 动筛跳汰机工艺效果汇总（略）
2 动筛跳汰机的应用
2．1 块煤动筛排矸的优点
动筛排矸方式是近年来国内选煤厂设计中普遍采用的工艺。可用于块原煤的预 加工、原煤排矸、块原煤选出精煤、动力煤分选、处理脏杂煤等。动筛排矸有以下优点：系 统比较简单，自动化程度高。分选精度及数量效率与重介排矸工艺相近。洗水自身循环，仅 需补充产品带走的水量。工艺简单，投资省，运营、维修费用较低。
2．2 动筛跳汰机的应用
动筛跳汰机早在16世纪就已应用。1985年，德国KHD公司研制出液压驱动的ROMJI G动筛跳汰机。首台样机当年在埃米尔—梅里斯矿选煤厂使用。1995年，抚顺老虎台选煤厂 引进ROMJIG10.500.800型液压动筛跳汰机，效果良好。
我国首台液压驱动的动筛跳汰机样机TD14/2.5于1989年在北票冠山选煤厂进行工业性试验 。 之后改进型产品TD14/2.8型液压动筛跳汰机用于抚顺龙凤选煤厂，替代人工拣矸,并于1993 年通过鉴定并正式投入运行。1995年TD14/3.2型液压动筛跳汰机用于义马跃进矿选煤厂 替代筛选,使用效果较好。国产液压动筛跳汰机各项工艺指标已达国际同等水平，但 是控制系统、液压系统不如ROMJIG型动筛跳汰机可靠。
我国首台机械驱动的动筛跳汰机样机GDT14/2.5型在阜新矿务局八道壕选煤厂使用以替代筛 选,19 95年底通过鉴定。该型机械驱动的动筛跳汰机结构简单、运行可靠、便于维护，受到现场欢 迎。但是该机体积较大，处理能力不如液压动筛跳汰机。
为提高我国选煤机械装备水平，原煤炭工业部决定“利用第三批能源贷款 进口部分国外设备 ，通过反承包、合作制造的方式引进先进技术，提高我国选煤设备制造、装备的能力和技术 水平”，确定引进德国KHD公司ROMJIG液压动筛跳汰机的全部制造技术。首台国外技术、国 内加工制造、液压及电控引进的样机ROMJIG20.500.800于1999年在兖矿集团兴隆庄选煤厂投 入运行， 替代滚筒碎选,可以直接出块精煤,也可以破碎后作为优质动力煤(A≤12%)销售,或者进入主 选系统精选。该系统2000年通过有关鉴定。
2.3 各种动筛跳汰机的工艺效果
各厂使用动筛跳汰机均处理含矸量较高的块煤,灰分较高,入料范围25～300mm,单位面积处理 量28～70t/h,I值在0.1以下,数量效率基本在95%以上。在兴隆庄矿(包括兖州矿区，济北矿区)获得了低灰优 质动力精煤，同时，动筛跳汰机的耗水量极低,只有0.026～0.08m3/h·t。机械驱动与液 压驱动的动筛跳汰机工艺效果无明显区别，其分选效率接近重介选， 工艺效果汇总见表1。
2.4 动筛跳汰机运行的可靠性 从使用情况看,引进设备工作比较可靠,而国产设备故障相对较多,主要原因是液压元件 质量较差。
表2 动筛跳汰机工程投资与经济效益（略）
机械驱动的动筛跳汰机构造简单,便于操作维护,运行的可靠性较国产液压动筛跳汰机高 ,但是其操作参数的调节不如液压动筛跳汰方便灵活。
2.5 动筛跳汰机投资与经济效益
各厂动筛跳汰机投资与经济效益见表2。国产机械动筛跳汰机价格最低,约45万元/台,国产 液压动筛跳汰机价格约是前者1倍,老虎台选煤厂引进设备价格最高,是国产设备的近10倍, 而兴隆庄模式只有引进设备的40%,价格性能比较高。
1 动筛跳汰机的结构特征和工作原理
1．1 结构特征
动筛跳汰机主要由提升轮、驱动装置、槽体、筛板、排矸轮、入排料溜槽组成。根据驱动装 置的不同，动筛跳汰机分为液压驱动式和机械驱动式2类。见图1、图2。
图1 液压驱动式动筛跳汰机（略）
1．2 工作原理
物料进入动筛跳汰机槽体之后，物料和筛板在驱动装置的驱动下在水中上下运动。在运动的 过程中，当驱动装置驱动上升时，物料与筛板没有相对运动，而水介质相对于物料是向下运 动的；当驱动装置驱动筛板下降时，物料颗粒因重力和水介质的阻力作用，所产生的加速度 小于筛板下降的加速度时，水介质形成相对于动筛筛板的上升流，床层才能悬浮。当颗粒下 降速度小于动筛筛板的下降速度时，物料在水中作干扰沉降，并使床层有足够的松散度和松 散时间，实现物料按密度有效分层。分层的轻、重产物分别进入双道提升轮中，依靠双道提 升轮脱去水分，并将分离出来的煤及矸石送入各自的排料溜槽中。透筛细粒物料由底部槽体 排料口排出。
图2 机械驱动式动筛跳汰机（略）
表1 动筛跳汰机工艺效果汇总（略）
2 动筛跳汰机的应用
2．1 块煤动筛排矸的优点
动筛排矸方式是近年来国内选煤厂设计中普遍采用的工艺。可用于块原煤的预 加工、原煤排矸、块原煤选出精煤、动力煤分选、处理脏杂煤等。动筛排矸有以下优点：系 统比较简单，自动化程度高。分选精度及数量效率与重介排矸工艺相近。洗水自身循环，仅 需补充产品带走的水量。工艺简单，投资省，运营、维修费用较低。
2．2 动筛跳汰机的应用
动筛跳汰机早在16世纪就已应用。1985年，德国KHD公司研制出液压驱动的ROMJI G动筛跳汰机。首台样机当年在埃米尔—梅里斯矿选煤厂使用。1995年，抚顺老虎台选煤厂 引进ROMJIG10.500.800型液压动筛跳汰机，效果良好。
我国首台液压驱动的动筛跳汰机样机TD14/2.5于1989年在北票冠山选煤厂进行工业性试验 。 之后改进型产品TD14/2.8型液压动筛跳汰机用于抚顺龙凤选煤厂，替代人工拣矸,并于1993 年通过鉴定并正式投入运行。1995年TD14/3.2型液压动筛跳汰机用于义马跃进矿选煤厂 替代筛选,使用效果较好。国产液压动筛跳汰机各项工艺指标已达国际同等水平，但 是控制系统、液压系统不如ROMJIG型动筛跳汰机可靠。
我国首台机械驱动的动筛跳汰机样机GDT14/2.5型在阜新矿务局八道壕选煤厂使用以替代筛 选,19 95年底通过鉴定。该型机械驱动的动筛跳汰机结构简单、运行可靠、便于维护，受到现场欢 迎。但是该机体积较大，处理能力不如液压动筛跳汰机。
为提高我国选煤机械装备水平，原煤炭工业部决定“利用第三批能源贷款 进口部分国外设备 ，通过反承包、合作制造的方式引进先进技术，提高我国选煤设备制造、装备的能力和技术 水平”，确定引进德国KHD公司ROMJIG液压动筛跳汰机的全部制造技术。首台国外技术、国 内加工制造、液压及电控引进的样机ROMJIG20.500.800于1999年在兖矿集团兴隆庄选煤厂投 入运行， 替代滚筒碎选,可以直接出块精煤,也可以破碎后作为优质动力煤(A≤12%)销售,或者进入主 选系统精选。该系统2000年通过有关鉴定。
2.3 各种动筛跳汰机的工艺效果
各厂使用动筛跳汰机均处理含矸量较高的块煤,灰分较高,入料范围25～300mm,单位面积处理 量28～70t/h,I值在0.1以下,数量效率基本在95%以上。在兴隆庄矿(包括兖州矿区，济北矿区)获得了低灰优 质动力精煤，同时，动筛跳汰机的耗水量极低,只有0.026～0.08m3/h·t。机械驱动与液 压驱动的动筛跳汰机工艺效果无明显区别，其分选效率接近重介选， 工艺效果汇总见表1。
2.4 动筛跳汰机运行的可靠性 从使用情况看,引进设备工作比较可靠,而国产设备故障相对较多,主要原因是液压元件 质量较差。
表2 动筛跳汰机工程投资与经济效益（略）
机械驱动的动筛跳汰机构造简单,便于操作维护,运行的可靠性较国产液压动筛跳汰机高 ,但是其操作参数的调节不如液压动筛跳汰方便灵活。
2.5 动筛跳汰机投资与经济效益
各厂动筛跳汰机投资与经济效益见表2。国产机械动筛跳汰机价格最低,约45万元/台,国产 液压动筛跳汰机价格约是前者1倍,老虎台选煤厂引进设备价格最高,是国产设备的近10倍, 而兴隆庄模式只有引进设备的40%,价格性能比较高。
