我国紧固件市场现状分析及发展预测(上)

2002-04-08 00:00 来源: 我的钢铁 作者:mysteel
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    编者按:紧固件作为一种附加值较低的产品,目前国内市场的竞争已日趋白热化,许多企业纷纷将目光投向了国际市场.

一、我国紧固件市场概括。
    我国的紧固件是机电产品出口的大户,由于紧固件行业的兴衰与机械工业的发展休戚相关,国内机械产品国际化趋势发展加速,而国内机械产品市场大约有三分之一被国外产品占有,为机械产品配套的紧固件也将受到影响,这也是影响紧固件市场的重要因素。入世后,若我国能进一步提高产品的档次,紧固件出口量继续增加的趋势是不会改变的。
  以地域划分,我国机械基础件商品出口市场可划分为北美洲市场、欧洲市场、亚洲和大洋洲市场、拉美市场及其他地区市场。其中北美、欧洲和亚洲市场为三大支柱市场,在我国每年50亿美元的机械基础件商品出口额中亚洲约占30%的份额。而东南亚市场是亚洲市场中最大的,约占我国向亚洲地区出口机械基础件商品总量的三分之二以上。而在东南亚市场中泰国市场具有很重要的作用,因为泰国曼谷是国际贸易中重要的物流转运中心,我国出口的机械基础件商品有相当一部分在此分流转口到东盟国家、南亚国家和拉美国家。泰国是我国机械基础件商品的重要转口港。

二、2000年我国紧固件进出口情况。
  据海关统计:2000年我国紧固件出口量为75.35万吨,出口值为6.46亿美元,比1999年的60万吨及5.19亿美元,分别增长25.6%及24.5%;2000年我国紧固件进口量为9.34万吨,进口值为3.95亿美元,比1999年7.94万吨及3.1亿美元,分别增长17.5%及27.4%,进出口总额达到10.41亿美元。

2000年我国紧固件出进口前五大地区        单位:百万美元
排 名
进 口 地
进 口 值
比 率(%)
1
日本
116.7
29.50%
2
台湾地区
97.4
24.60%
3
美国
36.8
9.30%
4
韩国
33.1
8.40%
5
德国
24.3
6.20%
6
其他地区
87.1
22%
总 进 口
395.5
100%

2000年我国紧固件出口前五大地区        单位:百万美元
排 名
出 口 地
出口值
比 率(%)
1
美国
200
30.90%
2
日本
65.6
10.1%
3
香港地区
45.1
7%
4
德国
35.7
5.5%
5
英国
35.5
5.5%
6
其 余
264.5
40.9%
总出口
646.4
100.00%

三、紧固件产品市场预测。
  据美国《国际紧固件技术》2000年6/7月刊介绍:1999年世界工业紧固件总需求量为323.1亿美元,预计2004年可达433.75亿美元,年增长率超过6%。其中最大的市场是美国,1999年美国紧固件总需求量为92.45亿美元,约占世界总需求量的七分之二,预计2004年可达112.5亿美元,年增长率为4%。
  其次是西欧市场,预计2004年西欧紧固件总需求量可达110亿美元,年增长5.6%。年增长最快的是中国,1994年~1999年增长率为14.9%,预计2004年可达37亿美元,年增长率为12.5%(详见表)

世界工业紧固件需求情况表           单位:亿美元
1994年
1999年
2004年
年增长率(%)
1994-1999
1999-2004
世界总需求
238.24
323.10
433.75
6.5%
6.1%
美 国
70.34
92.45
112.50
5.6%
4.0%
加拿大/墨西哥
12.28
18.25
23.00
8.2%
4.7%
拉丁美洲
6.62
10.05
14.75
8.7%
8.0%
西 欧
59.64
83.65
110.00
7.0%
5.6%
东 欧
18.5
18.75
26.50
0.3%
7.2%
其 他
60.61
79.45
110.00
5.6%
6.7%

四、汽车业对紧固件行业的影响。
  西方工业发达国家的发展史表明,随着工业化的进程,对紧固件的需求从质到量都在提高。而据权威人士称,一个国家的现代文明史,就是一部汽车工业,尤其是轿车工业发展史,汽车工业已成为我国机械工业发展的主要产品之一,到2005年,汽车产量要达290万辆左右,其中轿车产量约为110万辆。
  首先,在一部汽车上,如一辆轻型车或轿车上平均每车用紧固件约500种/50公斤/4000个;而一辆中卡或一辆重型车上均要用各种紧固件88公斤/7100多个,其中高强度紧固件约占1/3。汽车紧固件2000年预测全国需求量为132亿件,约17万吨。在一台汽车上的紧固件费用约占整车成本的2.5%;占整车基础零部件总数的40%;而在装配线上的紧固连接的工作量约占70%。

五、台湾地区螺丝帽业近况。
  台湾螺丝螺帽业自1945年-1967年为产业萌芽期,春雨工厂为台湾最早创立的螺丝螺帽工厂,1968年-1978年生产技术正式成型,春雨工厂与三星五金工厂自制各种螺丝螺帽机械及配套设备,1979年-1983年,中钢工厂供应螺丝螺帽用原材料取代进口原材料,增加了行业的竞争能力。1984年-1990年由于当地产的球化线材大量供应,行业自动化生产技术又有了较大提高,在国际市场占有了主导地拉,1991年-1999年开始投资大陆,多集聚在浙江与广东地区,并在1998年起晋禾工厂在大陆建厂,三星五金工厂联盟生产航太螺丝,产业进入跨领域经营竞争。
产业结构为:
  共有1043家工厂,地域分布主要在高雄及台南,员工平均数为20人/厂,生产力为150万(台币)/人,平均毛利率为15%,属于劳动密集型,外销型产业。
市场结构为:
  需求最大的市场为:运输工具业,电子资讯业,机械产业,其中出口的三大品种为:钢制螺栓螺丝占44%,钢制自攻螺丝占20%,钢制螺帽占19%,进口的三大品种为钢制螺栓螺丝占44%,钢制螺帽占17%,钢制弹簧垫圈占9%。出口主要到美国占53%、德国7%、香港地区占5%。进口主要来自日本占56%,美国占17%,德国占6%。
  在竞争态势方面主要表现为"大者恒大""小者恒小"的趋势,供过于求明显,螺丝螺帽跨领域经营,打破以往互不侵犯的态势。
产品动向为:
  朝飞机结构接合用等航天用紧固件发展,朝建筑用高强度产品开发,由于电子业3mm以下微小零件螺丝螺帽需求旺盛,所需超小型冷成型机庆及模具需相继开发。
技术趋势为:
  就用于高科技产业的螺丝防松处理技术,螺丝产品检测综合管理系统技术,高精度模具加工技术及超小型冷成形机床加工技术的开发。

关于台湾螺丝螺帽业发展前景预测:
  台湾金属中心对螺丝螺帽行业发展前景作了如下综合预测,明年成长潜力估计约为5%-10%,看好北美,东南亚与欧洲市场,看好的产品为资讯与机械用精密或特殊螺丝螺帽,行业朝着高附加值产品发展。
台湾金属中心对螺丝螺帽业同时提出了发展策略建议其主要内容为:
  加入WTO后,善用机会分散市场到新兴国家,避免指控倾销。发展航太与资讯等高附加值产品。与国际企业进行策略合作,提高技术水平,建立行销结盟合作开放新产品与市场。

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