中国铬铁合金工业的现状及其可持续发展

    中国铬铁工业起步于1957年，经过40多年的发展，现已实现了生产规模化和产品系列化，工艺技术达到了较高的水平，能充分满足国家冶金、化工、机械等行业的需求，具备了组织出口的能力，并已达到了相当规模。
    中国目前已成为世界上最主要的铬铁合金生产国和消费国，作为发展中国家，铬铁合金增长的潜力仍然很大。随着国内经济结构的变化和特钢质量的稳步提高、尤其是西部大开发政策的影响，铬铁合金消费量将保持持续增长。在消费量增加的同时，消耗结构将保持多层次、多样性并逐步向高层次演化。今后5～10年内，中国铬铁工业发展的重点就是要积极采用先进适用技术，加快淘汰落后的工艺装备和小铁合金电炉，搞好品种结构、工艺技术结构和组织结构调整，加强节能降耗和环境保护，走可持续发展的道路。
    一、我国铬铁行业的生产经营现状
    1.生产规模大、技术水平参差不齐
    今年l～7月期间，全国共生产铁合金250万吨，同比增长12.95％。其中铬铁合金28万吨，同比相当。据统计，1-7月期间，全国地方中小铁合金企业生产铁合金154万吨，占全国产量的61.6％，同比增长25.6％，因此导致铁合金的资源量大于国内市场的需求量。1～7月期间，全国生产钢7871.19万吨，国内炼钢和其它部门共消耗铁合金160万吨，尽管需求总量有所增加，但其生产量仍比国内市场需求量多90万吨。尽管如此，目前仍有些地区不顾全国铁合金生产能力产量严重过剩的现状，不执行铁合金产业政策，在西部大开发之机，继续新建、扩建铁合金生产能力。据不完全统计，近两年来增铁合金生产能力达30～40万吨，重复建设还在"升温"。
    纵观我国铬铁合金的生产厂家，只有吉林、横山、上海、湖南等厂家在引进技术及技术合作交流后实现了生产规模化、集约化，工艺技术达到国际先进水平。大多数地方的铁合金厂生产铬铁合金不仅污染严重，而且能耗大、铬回收率低，产品质量也不稳定。
    2.竞争无序、市场内耗成本高昂
    铬铁合金工业是一个比较特殊的行业，它的产品是钢铁、化工、机械等行业的原材料，因而它实际上不是市场的终端产品，它的需求量取决于其它相关行业的发展情况，具有较大的被动性和依赖性。就我国而言，当前国内厂家对铬铁合金的需求量每年大约在20万吨左右，市场的空间就是如此狭小，这是客观事实。然而，在这一有限的市场空间里，近年来各厂家己挤得头破血流，竞争陷入无序状态，经营战略上互相拆台、竟相压价，市场内耗的成本十分高昂。
    究其原因，是供大于求的市场之争在起作用，而罪魁就是近年来无节制的重复建设。由于产品供大于求，各企业竞价销售，市场秩序混乱，产品出口价格大幅度下降，今年1-7月期间，出口高碳铬铁单价仅为0.32美元／磅铬，比2000年的出口单价0.34美元／磅铬下降2美分，比1999年的出口单价0.41美元／磅铬下降9美分。
    3.铬资源现状
    我国的铬矿资源相对贫乏，现已探明的只有西藏、新疆等地的六百万吨左右的储量，由于交通不便等因素的制约，基本难以开发利用。因此，当前及今后一段时期内，我国铬矿仍需依赖进口。而随着南非、哈萨克斯坦等国家对铬工业发展战略的大幅调整，这种依赖性必将对我国铬铁工业产生巨大的影响。
    二、铬铁合金行业的外部环境
    用于冶炼铬铁合金的铬矿主要分布于南非、津巴布韦、哈萨克斯坦、芬兰、印度、马达加斯加等国，其中南非铬矿资源最丰富，约占全球储量的70％，澳大利亚也有部分铬矿，但品位较低，总体来说全球铬矿资源储量并不丰富，属稀缺资源。南非、哈萨克斯坦等国原来以开矿、卖矿为主，随着经济的发展，近年来又将战略调整为以生产铬铁合金出口为主。另外，进入21世纪的第一年，由于美国经济快车拉闸，世界经济颓相出现，国际市场上钢铁产品供大于需，价格出现持续下跌的态势，在这种态势下，一些国家并没有调整产量，从而导致国际上铬铁产品有增无减，铁合金洪流最终冲破了中国关口，万吨铁合金产品倾泻而下，仅今年l～5月期间，中国就进口了4255吨铬铁，相当于去年同期的16倍。
    当然，机遇也是存在的。一方面，我国钢铁工业为适应产业形势的变化，将从单纯追求量的发展调整为质的提高，即今后将大力发展适用于航空、大型船舶和其它高、精、尖行业发展的特殊冶金材料，这必然增加对铬铁合金的需求；另一方面，随着世界贸易自由化程度的提高，特别是西部开发和青藏铁路的建设，铬矿资源的地域性限制因素将逐渐弱化，这无疑对我国的铬铁行业是十分有利的。
    三、铬铁合金工业的可持续发展
    1.从环保要求切入、迅速调整产业结构
    国家环保总局和国家经贸委已做出决定：限期淘汰落后的生产电炉以及环保治理未达标以及违规新建和扩建的生产能力。这是铁合金产业结构调整的重要步骤，也是铬铁合金工业实现可持续发展的基础。为了我国铬铁工业的整体和长远利益，建议将横山、吉林、上海、湖南等国内铬铁生产企业通过联合、重组和专业化分工，向"专、精、特、新"方向发展，围绕铬铁合金工业的可持续发展，搞好品种调整和节能降耗工作，加快淘汰落后生产能力。
    2.狠抓科技进步、满足市场需求
    从铬铁合金的市场形势分析，传统的碳素铬铁、硅铬合金和中低碳铬铁仍是市场主体，但一些技术含量较高的如氮化铬铁、粉末铬铁以及含碳极微的铬铁等的市场前景越来越好，这与钢铁、化工、机械各行业的技术发展是一致的。因此，国内铬铁工业要实现良性发展，必须加大科技开发力度，不断推陈出新。
    同时，各大铁合金企业还要十分重视现有的生产技术革新。过去我们自力更生，取得了无数的技术成果。如高碳铬铁冶炼炉大型化(25MVA)封闭回收煤气、硅铬合金摇包降碳等技术；横山的硅铬堆底法生产微碳、超微碳铬铁、纯氧顶吹转炉"以氧代电"生产中碳铬铁技术均达到国际生产水平。要加强新产品的研制开发，增强铬系的低碳、低硫、低磷等精炼产品，发展我国富有资源的铁合金品种及各种合金粉剂；同时，应在合理搭配炉料、提高铬回收率方面多做试验，确保在生产成本上的竞争优势。
    3.遵循国际贸易规则、积极抢占制高点
    "WTO"是一把"双刃剑"，我们没有理由盲目悲观，也不能过于乐观。对国内大型铁合金企业来说，当前首要的任务是加快建立现代化企业制度，创建具有生机和活力的经营机制，加强核心过程管理，提高企业业务水平，充分运用计算机信息网络系统和电子商务，协助企业核心过程管理，实现企业流程再造。开展适度相关的多角化经营，培育企业战略竞争力。我们可以更直接地学习别人先进的制度和管理方法，以加强和改进我们自身的制度建设，更好地利用别人的先进技术进行自我改造，以促进产业升级和技术进步，提高开发能力，形成自己的核心竞争力。要尽快熟悉世贸组织的贸易规则，引进和培养适用于企业的外贸人才，同时要十分重视信息工作，及时抢占国际市场的战略要点，为自己赢得有利的生存空间。
    当然，在当前尚未加入WTO及今后的一段时间内，对来势凶猛的铬铁进口冲击，我们希望国家有关部门采取必要对策、对国内行业予以保护，如提高铬铁进口关税，进行反倾销调查以及实行进出口配额制度等，这是让国内企?quot;渡过难关"的有效和必要的途径。
    4.西部大开发将结束铬资源完全依赖进口的历史
    据资料显示：西藏已发现矿种90多种，有26种已探明了储量，其中11种的储量名列全国前5位。铬铁矿矿点分布面积约为2500平方公里，集中在藏北班戈湖到怒江大断裂与雅鲁藏布江大断裂两个岩带上，是世界一流的富矿资源，且矿石储量相对集中，开采条件极为理想，已探明的储量居全国之首；目前，山南地区罗布莎矿区已构成铬铁矿开发基地。正在建设的青藏铁路从柴达木盆地的格尔木南行攀上昆仑，穿可可西里，过风火山，翻越唐古拉山，进入西藏的安多、那曲、当雄，到拉萨。随着青藏铁路的竣工，西部将成为中国最大的铬矿石基地，中国铬矿完全依赖进口的历史将被打破，也为铬铁工业的可持续发展提供可靠的后备资源。
    综上所述，作为发展中国家，我国铬铁工业的生存和发展，一方面取决于企业本身能否尽快引进现代企业管理制度、适应新形势：另一方面，又取决于国家政策的制定和落实。要实现铬铁工业的可持续发展，我们任重而道远。