套裁冲剪专业化市场化是硅钢片“以冷代热”的关键
2001-09-21 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
硅钢片“以冷代热”在业内已经讨论了许多年，终因方方面面的主客观原因而进展相当缓慢。然而，去年以来随着“宝钢”三期工程上马，无取向电工钢的投产，产能在今年基本上达标，使无取向冷轧硅钢片市场供应量迅速增大，国内硅钢片市场供求关系发生了结构性变化，买方格局初步形成，国家经贸委又不失时机召开了硅钢片“以冷代热”会议，重申2002年淘汰落后的热叠轧薄板工艺，停止热轧硅钢片生产。笔者长期在电机行业和钢材市场工作，感到当前实际情况特别是无取向电工钢资源充沛，价格适中是为硅钢片“以冷代热”带来了良好的外部环境和机遇，然而，硅钢片“以冷代热”是一个系统工程，涉及到方方面面，笔者认为：套裁冲剪专业化，市场化是突破硅钢片“以冷代热”关键所在，现就以下几个问题谈一些粗浅的意见：
一、历史的回顾。
在计划经济的模式下，电机、电器、家电行业生产所需的硅钢片，由国家统一分配，可谓“指标到局，实物到厂”产品由国家统购仓销，企业只对生产负责，以上海中小型电机行业为例：它生产的主导产品电动机是全国统一设计的Y系列，行政性公司依据电动机的中心高划分组距，各生产厂不能越雷池一步，它还生产发电机（分交流和直流）；还有分马力电机，油泵电机，微电机，拖拉机汽车电机，电动工具，水泵电机，电风扇等，各生产厂隶属不同主营局，可谓“黄牛角、水牛角、大家各管各”，为了“万事不求人，自有自方便”，凡设一个电机厂，就建一个套裁冲剪车间，车间内普通冲床一字排开，少则十几台，多则上百台，不仅投入大，多数冲床任务“吃不饱”生产能力放空，因受自身产品的局限性，开展硅钢片“大套小”，“小套零”困难重重，硅钢片净重利用率长期在50%左右徘徊，造成资源浪费，效益低下，是封闭式作坊生产，套裁冲剪无专业化，市场化可言，国家分配热轧用热轧，分配冷轧用冷轧，资源有保证，“以冷代热”无实质性启动。
二、目前的现状。
改革开放以来尤其是随着社会主义市场经济的深入发展，企业逐步走向市场，一大批民营小企业如“雨后春笋”一样，电机、电器、家电产品竞争相当激烈，而硅钢片又是主要原材料，约占电机成本三分之一，具有举足轻生重的地位，十几年来，硅钢片市场经历了国家分配，价格双轨制，市场放开自主采购过程，在去年以前冷轧硅钢片处于供不应求，热轧硅钢片在1988年、1993年、2000年出现了价格暴涨，供不应求局面，而硅钢片“以冷代热”关键是冲剪套裁的专业化、市场化，要搞专业化、市场化前提是资源充沛，价格适中，据笔者了解：这几年硅钢片“以冷代热”有一定的进展，在上海郊区已经出现了“硅钢片套裁中心”邹形，为上海一个或几个电机厂提供电机定转子铁芯，对硅钢片套裁有一定进展，利用率有所提高，但设备还是以通用普通冲床为主专业化程度还较低，但一些合资企业以冷代热进展较快，全新高速冲床，进口复式模具，吃的全部是无取向电工钢卷料，劳动生产率较高，专业化程度较高，但一些私人小企业，做的是小家电“几个人二、三台”“老爷”冲床，用的是硅钢片边角料在闵东、浙江、江苏地区存在。
三、对加快硅钢片套裁冲剪专业化市场化建议。
要在2002年淘汰热轧硅钢片，加快硅钢片套裁冲剪专业化，市场化是关键，现提出以下几点建议：
1、硅钢片生产企业、流通企业，使用企业要有紧迫感，特别是无取向电工钢生产企业要加强调查研究，选择一个大量消耗硅钢片行业所在地，如上海电机、电器、家电行业林立，加强宣传，可从以下几个方面着手：
首先选择一个硅钢片套裁中心邹形，进行实地考察，开展可行性分析，适当投入高速冲床，对电机厂作出承诺，凡向“中心”选购“定转子”适当享受优惠政策，对冷轧硅钢片资源在紧缺时给予保证，对电机厂原有冲床可在“中心”使用的，作价给中心，逐步将电机厂冲床车间“解体”过渡到“中心”。
由于“中心”是面对市场的，为套裁打下了基础，利用率肯定能提高，电机“定转子”成本能适当降低，使电机厂偿到“甜头”，提高使用企业以冷代热的积极性。
2、高速冲床对模具提出了新的要求，现在一些合资企业使用模具是进口的，价格高，建议国内大钢厂（如上钢五厂）开发一些新颖模具钢，定价要符合国内实际，满足对高速冲床的要求。
只要硅钢片套裁冲剪专业化，市场化程度高了，成本降低了，就能加快硅钢片“以冷代热”的步伐，否则，淘汰热轧硅钢片并非一件易事。（陶永根 mysteel资讯部组稿，请勿转载）
一、历史的回顾。
在计划经济的模式下，电机、电器、家电行业生产所需的硅钢片，由国家统一分配，可谓“指标到局，实物到厂”产品由国家统购仓销，企业只对生产负责，以上海中小型电机行业为例：它生产的主导产品电动机是全国统一设计的Y系列，行政性公司依据电动机的中心高划分组距，各生产厂不能越雷池一步，它还生产发电机（分交流和直流）；还有分马力电机，油泵电机，微电机，拖拉机汽车电机，电动工具，水泵电机，电风扇等，各生产厂隶属不同主营局，可谓“黄牛角、水牛角、大家各管各”，为了“万事不求人，自有自方便”，凡设一个电机厂，就建一个套裁冲剪车间，车间内普通冲床一字排开，少则十几台，多则上百台，不仅投入大，多数冲床任务“吃不饱”生产能力放空，因受自身产品的局限性，开展硅钢片“大套小”，“小套零”困难重重，硅钢片净重利用率长期在50%左右徘徊，造成资源浪费，效益低下，是封闭式作坊生产，套裁冲剪无专业化，市场化可言，国家分配热轧用热轧，分配冷轧用冷轧，资源有保证，“以冷代热”无实质性启动。
二、目前的现状。
改革开放以来尤其是随着社会主义市场经济的深入发展，企业逐步走向市场，一大批民营小企业如“雨后春笋”一样，电机、电器、家电产品竞争相当激烈，而硅钢片又是主要原材料，约占电机成本三分之一，具有举足轻生重的地位，十几年来，硅钢片市场经历了国家分配，价格双轨制，市场放开自主采购过程，在去年以前冷轧硅钢片处于供不应求，热轧硅钢片在1988年、1993年、2000年出现了价格暴涨，供不应求局面，而硅钢片“以冷代热”关键是冲剪套裁的专业化、市场化，要搞专业化、市场化前提是资源充沛，价格适中，据笔者了解：这几年硅钢片“以冷代热”有一定的进展，在上海郊区已经出现了“硅钢片套裁中心”邹形，为上海一个或几个电机厂提供电机定转子铁芯，对硅钢片套裁有一定进展，利用率有所提高，但设备还是以通用普通冲床为主专业化程度还较低，但一些合资企业以冷代热进展较快，全新高速冲床，进口复式模具，吃的全部是无取向电工钢卷料，劳动生产率较高，专业化程度较高，但一些私人小企业，做的是小家电“几个人二、三台”“老爷”冲床，用的是硅钢片边角料在闵东、浙江、江苏地区存在。
三、对加快硅钢片套裁冲剪专业化市场化建议。
要在2002年淘汰热轧硅钢片，加快硅钢片套裁冲剪专业化，市场化是关键，现提出以下几点建议：
1、硅钢片生产企业、流通企业，使用企业要有紧迫感，特别是无取向电工钢生产企业要加强调查研究，选择一个大量消耗硅钢片行业所在地，如上海电机、电器、家电行业林立，加强宣传，可从以下几个方面着手：
首先选择一个硅钢片套裁中心邹形，进行实地考察，开展可行性分析，适当投入高速冲床，对电机厂作出承诺，凡向“中心”选购“定转子”适当享受优惠政策，对冷轧硅钢片资源在紧缺时给予保证，对电机厂原有冲床可在“中心”使用的，作价给中心，逐步将电机厂冲床车间“解体”过渡到“中心”。
由于“中心”是面对市场的，为套裁打下了基础，利用率肯定能提高，电机“定转子”成本能适当降低，使电机厂偿到“甜头”，提高使用企业以冷代热的积极性。
2、高速冲床对模具提出了新的要求，现在一些合资企业使用模具是进口的，价格高，建议国内大钢厂（如上钢五厂）开发一些新颖模具钢，定价要符合国内实际，满足对高速冲床的要求。
只要硅钢片套裁冲剪专业化，市场化程度高了，成本降低了，就能加快硅钢片“以冷代热”的步伐，否则，淘汰热轧硅钢片并非一件易事。（陶永根 mysteel资讯部组稿，请勿转载）
