我国钢管业的发展方向探讨
2001-07-13 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
焊管行业是钢管行业的一个重要组成部分，而且与无缝管有关联，因此，焊管行业的问题要从整个行业的全局来看。
我国钢管行业在技术结构上由无缝管机组、直缝焊管机组又分为高频直缝焊管（ERW）和大口径直缝埋弧焊管机组（LSAW）以及螺旋焊管机组（SSAW）组成。其中无缝管产量稍低于焊管产量，而且焊管产量还在呈上升趋势，这是因为无缝管在某些领域逐步为焊管所替代。
据不完全统计，我国目前无缝钢管约250多套机组，年产能力约450多万吨，直缝中小焊管机组（ERW）约1600～1800套，年产能力约500多万吨；直缝大口径埋弧焊管机组约3～4套，年产能力约150多万吨；螺旋焊管机组约90多套，年产能力约200多万吨，以上总计我国钢管行业的年产能力约1300多万吨。
无缝管企业约240多家。其中从口径看，＜Φ76的，占35%，＜Φ159～650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
焊管企业以中小直缝焊管（ERW）机组套数最多，估计有1600～1800套，其中Φ114的占95%，产品以水、煤管为主体，年产能力1000万吨左右；Φ114～Φ355机组共6套，宝鸡Φ426机组及锦西Φ508机组各一套，以上中直径焊管机组约8套，年产能力约100万吨。大口径Φ406～Φ1800直缝双面埋弧焊管机组约3～4套，其中广州番禺珠江钢管有限公司HMEΦ406～Φ1800机组及UOE Φ508～Φ1118机组各一套（均为引进），太钢引进UOE Φ610机组（不锈钢）一套，辽阳UOE机组（国产）一套，共计年产能力约160万吨左右，真正投入生产运作的主要是广州番禺珠江钢管公司的机组能生产石油天然气管。螺旋焊管机组Φ219～Φ1400约70多套，近年又新增约20多套，共计90多套，年生产能力约200多万吨。真正能达到API标准、设备配套是石油天然气行业所属6家石油钢管厂（宝鸡、青县、沙市、资阳、胜利和辽阳）共22套机组；此外，还有上海宝冶从德国引进的Φ1524机组；广东中山从澳大利亚引进的Φ3100机组；天津从德国引进的Φ1240机组等。
关于中国钢管行业发展，提出几点个人看法，以供参考。
从总的来看，钢管行业在近期看，首先要控制总量，特别是无缝钢管企业，这一点决不能动摇；从近中期看，调整结构是主线；从长远来看，企业以产品结构为基础的联合重组势在必行。
一、无缝钢管的发展方向
从前面的分析可以看出，无缝管的产品结构是不合理的。以石油管为例，生产能力为75万吨，1998年实际生产能力66万吨，只占当年全球无缝钢管总产量的19%，美国为40.6%，日本高达74.2%（1994年资料）。从今后发展来看，我国以“西气东输”工程为契机，石油天然气会迅速发展，以及加入世贸组织后对石油管、高压锅炉管等品种的冲击，调整产品结构已成为必然。最近，国家决定在四方面对钢铁工业进行重点投资，其中之一是关键钢材的品种，就包括了石油钢管和高压锅炉管。钢管工业应当抓住这个机遇，使优化产品结构得以实施。“十五”及此后一段时期内的新增石油的需求几乎将全部依赖于进口，到2020年前后我国的石油进口量就很有可能要超过日本而突破3亿吨，成为世界第一大油品进口国。因此，“走出去”的石油战略包括在海外油田勘探开发，也需要大量的石油管。钢管行业要从国家经济安全的战略高度来认识开发石油钢管的重要性、长期性和迫切性。
调整结构很重要的一方面是淘汰落后和控制总量。我国无缝钢管比较落后的机组生产能力占总能力的52%，其中权威部门规定到2002年止淘汰的不完整机组能力占18%。从技术上来看，改造的重点是自动轧管机组，用连轧机组取代周期性轧管机组和自动轧管机组已是大势所趋。
无缝管发展方向应当是发挥自身的优势，生产高附加值和高技术含量的专用管为主，即在对强度、温度、压力、韧性、耐磨性、耐腐蚀性要求较高的领域，例如高压锅炉管、某些特殊用途的化工用管、深井用油井管（高抗挤毁、高抗腐蚀、抗高温高压的高性能、高质量特殊螺纹用套管）等。宝钢和天管目前以生产石油套管和专用管为主，推出了一般用途钢管的领域。这是正确的选择，也是结构调整的必然。
二、焊管业的发展方向
我国焊管业的产品结构也是不甚合理。以ERW直缝焊管为例，Φ76mm以下占ERW直缝焊管机组的比例为94%，Φ89～Φ200mm机组占比例4.8%，Φ219～Φ508mm机组占比例1.2%，与工业发达国家相应的机组构成比较如下：
ERW直缝焊管机组构成比较表 单位%
ERW机组规格 美国 日本 德国 中国
Φ76mm以下机组 41.7 49 55 94
Φ102～Φ200mm机组 47 36 36 4.8
Φ219～Φ610mm机组 11.3 15 10 1.2
从上表可以看出，中国ERW焊管机组比例严重失调。Φ76mm以下机组太多，产品多为水煤气管。目前国家已经明确：水煤管的庭院管线应用PE管；所以，ERW直缝焊管机组应当推出这个领域。在另一个方面开辟新领域，生产新品种，例如低压锅炉管、换热器钢管等等；另一个方面扩大产品口径范围，国外LSAW管口径从Φ508以上开始；Φ508以下是ERW管的口径范畴。例如，中国目前还没有ERW厚壁Φ610机组，（Φ219～Φ630mm），这方面在石油天然气以及城市天然气领域内市场很大，上海有两家企业曾经想上这个项目，都因故没有如愿。所以，厚壁ERW610机组在中国目前还是空白，适当建一套还是可行的。由企业自筹资金自己承担风险，进行引进，不属于重复建设范围。
我国油田低压油井石油套管的用量较大，适当发展一些ERW Φ219直缝焊管机组生产低压石油套管产品，还是有市场的。
天然气在世界能源结构中占25%，而我国仅占2%，因此我国石油天然气的发展有有很广阔的市场前景,在1970～1980年这10年中，全球（不包中国）共铺设了直径Φ600～Φ1200mm的油气输送管7万多公里，其中直缝埋弧焊管（LSAW）占55%，高频直缝焊管（ERW）占38%，螺旋焊管（SSAW）占4%～7%，因此，大口径直缝埋弧焊管很有发展前途。我国“西气东输”工程天然气长输主管道4000公里，口径Φ1016mm，压力10Mpa。直缝焊管用量很大，过去一直是进口，现在尽可能国产化，因此，直缝双面埋弧焊管在我国长输管线的前景看好。
另外，“西气东输”为中国城市燃气工业创造了空前广阔的市场。今后10至15年全国六大区域管网规划需各类天然气管线为962万～1005万吨，这还没有包括海洋天然气、液化石油气、液化天然气、煤层气和原油、成品油以及煤浆输送管等，如果把这些也算在内，总计约为1062万～1105万吨，其中大部分为直缝管。
“西气东输”工程一类地区用螺旋管，二、三四类地区用直缝管，这就足以说明螺旋管由于自身有固有的缺陷而不能用在城市人口稠密及工业发达地区，这不仅高压送是如此，前不久“低压流体输送用螺旋焊管”标准在去年修订时，在适用范围内删了“城市燃气”一项。因此，前几年由于一些信息的误导，以为螺旋焊管是发展方向，导致我国从新疆到东海地区新上20多条螺旋焊管生产线。其实，笔者认为在我国不应大量发展螺旋焊管，而应当是技术改造的重点。加拿大也使用螺旋焊管，但同我们的螺旋焊管有较大的区别，一是原材料的区别，加拿大是用板材而不是用带卷，这就在原料上的力学性能和几何尺寸（避免了“镰刀弯”）改善多了；二是采用预焊和精焊工艺，改善了焊接条件；三是使用了扩径工序，消除了成型应力。即使有如此的不同，加拿大的螺旋焊管仍不能用于城市人口稠密及工业发达地区。所以，在我国新建螺旋焊管机组，要慎重对待。
从世界上来看，市场对焊管产品品种，质量要求不断提高，直缝埋弧焊管正是符合这种市场趋势。因此，无论从内需来看，还是外贸来看，发展大口径直缝埋弧焊管的方向是正确的。从入世角度来看，螺旋焊管就不太适应外贸市场的需求。
三、资产重组应成为钢管企业发展的战略方向
我国无缝钢管及焊接钢管生产机组多、分散、能力小，为达到合理分工，扬长避短，形成规模，降低成本，更应当走联合之路。例如，有的管厂原料来源不稳定，而有的厂却有原料（例如连铸圆坯――对无缝管来说；有带钢――对焊管来说），但缺机组，或机组不先进，这种情况就可以联合；即使大型无缝管厂或焊管企业，也可以联合，达到产品和市场合理配置，集中资金、技术力量进行新产品开发，等等。
联合的方式可以是按地区、或按产品为基础，也可以跨地区、跨行业、跨部门甚至跨所有制进行联合重组。总之企业联合、重组是经济全球化的总趋势，这个趋势是不以人的意志为转移的。因此，打造钢管企业的“航母”是一项重要的任务。
从外部环境来看，世界经济发展前景的不确定性增加，钢铁行业的生产和效益增长趋势将出现一定程度的逆转，而对这一态势，我们必须坚持把结构调整作为主线，我们钢铁工业包括钢管行业已经到了不调整结构就很难继续发展的地步。必须在市场竞争和可持续发展过程中调整结构，特别是把产品结构调整作为关键来推动钢管企业的产业结构调整的步伐。历史留给我们的时间已经不多了，从现在起3～5年内我们要抓住机遇在调整结构上狠下功夫，为把中国钢管业推向世界强国的地位而努力奋斗
我国钢管行业在技术结构上由无缝管机组、直缝焊管机组又分为高频直缝焊管（ERW）和大口径直缝埋弧焊管机组（LSAW）以及螺旋焊管机组（SSAW）组成。其中无缝管产量稍低于焊管产量，而且焊管产量还在呈上升趋势，这是因为无缝管在某些领域逐步为焊管所替代。
据不完全统计，我国目前无缝钢管约250多套机组，年产能力约450多万吨，直缝中小焊管机组（ERW）约1600～1800套，年产能力约500多万吨；直缝大口径埋弧焊管机组约3～4套，年产能力约150多万吨；螺旋焊管机组约90多套，年产能力约200多万吨，以上总计我国钢管行业的年产能力约1300多万吨。
无缝管企业约240多家。其中从口径看，＜Φ76的，占35%，＜Φ159～650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
焊管企业以中小直缝焊管（ERW）机组套数最多，估计有1600～1800套，其中Φ114的占95%，产品以水、煤管为主体，年产能力1000万吨左右；Φ114～Φ355机组共6套，宝鸡Φ426机组及锦西Φ508机组各一套，以上中直径焊管机组约8套，年产能力约100万吨。大口径Φ406～Φ1800直缝双面埋弧焊管机组约3～4套，其中广州番禺珠江钢管有限公司HMEΦ406～Φ1800机组及UOE Φ508～Φ1118机组各一套（均为引进），太钢引进UOE Φ610机组（不锈钢）一套，辽阳UOE机组（国产）一套，共计年产能力约160万吨左右，真正投入生产运作的主要是广州番禺珠江钢管公司的机组能生产石油天然气管。螺旋焊管机组Φ219～Φ1400约70多套，近年又新增约20多套，共计90多套，年生产能力约200多万吨。真正能达到API标准、设备配套是石油天然气行业所属6家石油钢管厂（宝鸡、青县、沙市、资阳、胜利和辽阳）共22套机组；此外，还有上海宝冶从德国引进的Φ1524机组；广东中山从澳大利亚引进的Φ3100机组；天津从德国引进的Φ1240机组等。
关于中国钢管行业发展，提出几点个人看法，以供参考。
从总的来看，钢管行业在近期看，首先要控制总量，特别是无缝钢管企业，这一点决不能动摇；从近中期看，调整结构是主线；从长远来看，企业以产品结构为基础的联合重组势在必行。
一、无缝钢管的发展方向
从前面的分析可以看出，无缝管的产品结构是不合理的。以石油管为例，生产能力为75万吨，1998年实际生产能力66万吨，只占当年全球无缝钢管总产量的19%，美国为40.6%，日本高达74.2%（1994年资料）。从今后发展来看，我国以“西气东输”工程为契机，石油天然气会迅速发展，以及加入世贸组织后对石油管、高压锅炉管等品种的冲击，调整产品结构已成为必然。最近，国家决定在四方面对钢铁工业进行重点投资，其中之一是关键钢材的品种，就包括了石油钢管和高压锅炉管。钢管工业应当抓住这个机遇，使优化产品结构得以实施。“十五”及此后一段时期内的新增石油的需求几乎将全部依赖于进口，到2020年前后我国的石油进口量就很有可能要超过日本而突破3亿吨，成为世界第一大油品进口国。因此，“走出去”的石油战略包括在海外油田勘探开发，也需要大量的石油管。钢管行业要从国家经济安全的战略高度来认识开发石油钢管的重要性、长期性和迫切性。
调整结构很重要的一方面是淘汰落后和控制总量。我国无缝钢管比较落后的机组生产能力占总能力的52%，其中权威部门规定到2002年止淘汰的不完整机组能力占18%。从技术上来看，改造的重点是自动轧管机组，用连轧机组取代周期性轧管机组和自动轧管机组已是大势所趋。
无缝管发展方向应当是发挥自身的优势，生产高附加值和高技术含量的专用管为主，即在对强度、温度、压力、韧性、耐磨性、耐腐蚀性要求较高的领域，例如高压锅炉管、某些特殊用途的化工用管、深井用油井管（高抗挤毁、高抗腐蚀、抗高温高压的高性能、高质量特殊螺纹用套管）等。宝钢和天管目前以生产石油套管和专用管为主，推出了一般用途钢管的领域。这是正确的选择，也是结构调整的必然。
二、焊管业的发展方向
我国焊管业的产品结构也是不甚合理。以ERW直缝焊管为例，Φ76mm以下占ERW直缝焊管机组的比例为94%，Φ89～Φ200mm机组占比例4.8%，Φ219～Φ508mm机组占比例1.2%，与工业发达国家相应的机组构成比较如下：
ERW直缝焊管机组构成比较表 单位%
ERW机组规格 美国 日本 德国 中国
Φ76mm以下机组 41.7 49 55 94
Φ102～Φ200mm机组 47 36 36 4.8
Φ219～Φ610mm机组 11.3 15 10 1.2
从上表可以看出，中国ERW焊管机组比例严重失调。Φ76mm以下机组太多，产品多为水煤气管。目前国家已经明确：水煤管的庭院管线应用PE管；所以，ERW直缝焊管机组应当推出这个领域。在另一个方面开辟新领域，生产新品种，例如低压锅炉管、换热器钢管等等；另一个方面扩大产品口径范围，国外LSAW管口径从Φ508以上开始；Φ508以下是ERW管的口径范畴。例如，中国目前还没有ERW厚壁Φ610机组，（Φ219～Φ630mm），这方面在石油天然气以及城市天然气领域内市场很大，上海有两家企业曾经想上这个项目，都因故没有如愿。所以，厚壁ERW610机组在中国目前还是空白，适当建一套还是可行的。由企业自筹资金自己承担风险，进行引进，不属于重复建设范围。
我国油田低压油井石油套管的用量较大，适当发展一些ERW Φ219直缝焊管机组生产低压石油套管产品，还是有市场的。
天然气在世界能源结构中占25%，而我国仅占2%，因此我国石油天然气的发展有有很广阔的市场前景,在1970～1980年这10年中，全球（不包中国）共铺设了直径Φ600～Φ1200mm的油气输送管7万多公里，其中直缝埋弧焊管（LSAW）占55%，高频直缝焊管（ERW）占38%，螺旋焊管（SSAW）占4%～7%，因此，大口径直缝埋弧焊管很有发展前途。我国“西气东输”工程天然气长输主管道4000公里，口径Φ1016mm，压力10Mpa。直缝焊管用量很大，过去一直是进口，现在尽可能国产化，因此，直缝双面埋弧焊管在我国长输管线的前景看好。
另外，“西气东输”为中国城市燃气工业创造了空前广阔的市场。今后10至15年全国六大区域管网规划需各类天然气管线为962万～1005万吨，这还没有包括海洋天然气、液化石油气、液化天然气、煤层气和原油、成品油以及煤浆输送管等，如果把这些也算在内，总计约为1062万～1105万吨，其中大部分为直缝管。
“西气东输”工程一类地区用螺旋管，二、三四类地区用直缝管，这就足以说明螺旋管由于自身有固有的缺陷而不能用在城市人口稠密及工业发达地区，这不仅高压送是如此，前不久“低压流体输送用螺旋焊管”标准在去年修订时，在适用范围内删了“城市燃气”一项。因此，前几年由于一些信息的误导，以为螺旋焊管是发展方向，导致我国从新疆到东海地区新上20多条螺旋焊管生产线。其实，笔者认为在我国不应大量发展螺旋焊管，而应当是技术改造的重点。加拿大也使用螺旋焊管，但同我们的螺旋焊管有较大的区别，一是原材料的区别，加拿大是用板材而不是用带卷，这就在原料上的力学性能和几何尺寸（避免了“镰刀弯”）改善多了；二是采用预焊和精焊工艺，改善了焊接条件；三是使用了扩径工序，消除了成型应力。即使有如此的不同，加拿大的螺旋焊管仍不能用于城市人口稠密及工业发达地区。所以，在我国新建螺旋焊管机组，要慎重对待。
从世界上来看，市场对焊管产品品种，质量要求不断提高，直缝埋弧焊管正是符合这种市场趋势。因此，无论从内需来看，还是外贸来看，发展大口径直缝埋弧焊管的方向是正确的。从入世角度来看，螺旋焊管就不太适应外贸市场的需求。
三、资产重组应成为钢管企业发展的战略方向
我国无缝钢管及焊接钢管生产机组多、分散、能力小，为达到合理分工，扬长避短，形成规模，降低成本，更应当走联合之路。例如，有的管厂原料来源不稳定，而有的厂却有原料（例如连铸圆坯――对无缝管来说；有带钢――对焊管来说），但缺机组，或机组不先进，这种情况就可以联合；即使大型无缝管厂或焊管企业，也可以联合，达到产品和市场合理配置，集中资金、技术力量进行新产品开发，等等。
联合的方式可以是按地区、或按产品为基础，也可以跨地区、跨行业、跨部门甚至跨所有制进行联合重组。总之企业联合、重组是经济全球化的总趋势，这个趋势是不以人的意志为转移的。因此，打造钢管企业的“航母”是一项重要的任务。
从外部环境来看，世界经济发展前景的不确定性增加，钢铁行业的生产和效益增长趋势将出现一定程度的逆转，而对这一态势，我们必须坚持把结构调整作为主线，我们钢铁工业包括钢管行业已经到了不调整结构就很难继续发展的地步。必须在市场竞争和可持续发展过程中调整结构，特别是把产品结构调整作为关键来推动钢管企业的产业结构调整的步伐。历史留给我们的时间已经不多了，从现在起3～5年内我们要抓住机遇在调整结构上狠下功夫，为把中国钢管业推向世界强国的地位而努力奋斗
