硅石在一等高铝砖中的应用
耐火材料市场竞争日趋激烈,要想立足市场,耐火材料厂家就必须改进工艺,降低成本。例如通过改变一等高铝砖的添加剂,使其生产成本有所降低。 一、原理 耐火材料生产厂家为了防止一等高铝砖烧成中收缩造成的砖体变形,一般加入蓝晶石作膨胀剂。我厂经过反复实验后发现用结晶硅石代替蓝晶石,利用游离SIO2与富余AL2O3在1400~1500℃发生莫来石化反应产生体积膨胀,可以取得同样的效果。 二、实验过程 原料主要采用山西、河南的特级矾土熟料及本地生粘土。选用南阳蓝晶石和河南某地结晶硅石作对比试验。 原料化学成分见表1
骨料加工成3MM和5MM两种粒级,细粉≤0.088MM的占93%以上。配料过程中,蓝晶石和结晶硅石分别以两种加入量加入,湿碾机混练标表2。试样烧后尺寸变化率见表3。
注:试样A1、A2加入蓝晶石,B1、B2加入结晶硅石。
由表2、表3可以看出,当结晶硅石加入量适当时,可以产生和蓝晶石同样的膨胀作用。且不影响产品的物理指标,其中重烧线变化指标比加入蓝晶石的更好。说明用结晶硅石代替蓝晶石来降低一等高铝砖的成本是可行的。根据硅石加入量计算,每吨砖可降低成本核算20~40元。
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