包钢特殊矿冶炼技术取得重大突破

     包钢集团公司包头特殊矿冶炼技术取得重大突破。日前，该技术通过全国冶金专家组成的鉴定委员会鉴定。
     专家认为，包头特殊矿冶炼技术攻关的成功，使包钢高炉技术经济指标达到了国内大型高炉先进水平，其中风温达到国际先进水平，实现了新的突破。其中高炉利用系数由1998年的1．568吨／立方米?天，到2000年提高到1．838吨／立方米?天，入炉焦比428．4千克／吨，煤比125．1千克／吨，风温1216℃，均超过了高炉设计指标和强化冶炼攻关目标，高炉利用系数突破了原冶金部制定的1．7吨／立方米?天的指标。
     据介绍，包头白云鄂博矿（包头矿）是包钢炼铁的矿石基地。这种矿石是世界上罕见的铁、稀土、铌等多金属共生矿、有害元素氟、碱金属钾钠含量高，具有难选，难烧结，难冶炼等难点。包钢大高炉冶炼投产伊始，就出现了一系列世界性的冶炼难题。特别是“三口一瘤”（风口、渣口、铁口浸融损坏严重、高炉结瘤频繁）成为困扰包钢发展的一大障碍。经过包钢几代科技人员与国内有关科研院所合作，逐步解决了高炉冶炼中存在的难题。在此基础上，包钢密切与外单位科研人员合作，近年又组织进行了高炉强化冶炼技术的协同攻关，通过优化炉料结构，实施了高炉高风温富氧和大喷煤的高炉强化冶炼技术。根据冶炼包头矿的特殊炉料条件，制定了合理的上下部调剂制度。开发了无钟炉顶的中心加焦、多单环综合布料及多环布料等模式，制定了正确的冶炼全过程操作方针，严格控制压差和炉温，走期排碱，保持高炉长期稳走运行。该强化冶炼技术使包钢高炉冶炼实现了历史性突破。
     这项技术为包钢集团带来巨大的效益。据介绍，仅按1999年高炉利用系数1．755吨／立方米?天计算，就可直接创经济效益6175万元。与此同时，丰富了冶炼理论，取得经济效益和社会效益双丰收。