钢材深加工发展趋势
2000-10-19 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
[我的钢铁]行业讯：过去，钢铁工业由于受技术条件限制及产品供不应求的影响，许多用户不能直接使用的钢材产品，需经中间厂家对其进行加工处理后才能使用。而在中间厂加工中，常由于对钢材产品处理不到位，造成使用中的浪费。随着钢铁企业的科技进步，以及钢铁生产工艺流程的缩短，过去许多需要离线加工处理的钢材，正逐步实现在线加工处理（钢轨、钠筋的在线余处理，钢板的在线溆镀等）。并且，随着技术的进步，钢材产品的深加工比例也将越来越高。
通过发展钢材深加工，可使产品得到延伸，与直接用户接触更紧密，更能满足市场需求。国外大型钢铁企业在钢材产品的深加工中，为用户考虑得极为细致，并实行配套销售服务，给用户带来很大便利。
1 钢材深加工产品需求及现状
目前虽然大多数钢材产品合营企业过于求，但许多具有高技术含量的深加工产品尚不能满足用户的需求量，如：子午线轮胎用钢帘线、回火轮胎钢丝、高应力耐疲劳高级轿车用悬挂弹簧钢丝等。1996、1997、1998年我国分别进口涂镀层钢板147、176、158万t。
钢体制材深加工产品品种规格簋多，生产工序繁杂，工艺流程长，属劳动密集和技术密集型产品，是高效钢材中的主要品种之一。目前钢材深加工产品主要分为两大类：
1.1以线材为原料的深加工产品
目前金属制品年产量已达400多万t，自给率达90%以上，预计到2000年，全国金属制品总量将达到450万t。我国虽是制品大国，但高质量、高科技、高附加值产品还需从国外进口，如：高应力耐疲劳高级轿车用悬挂弹簧钢丝、汽车汽阀用弹簧钢、钢帘线、低松弛大规格高强度预应力钢丝及钢绞线等。另外，还有许多深加工产品正处在市场拓展阶段，需要与其他行业共同开发，如：CO2气体保护焊丝。目前一些国家和地区焊材构成比例如表1所示。
有关专家预测，到2005年，我国焊材构成比例中焊条将降至60%--70%，CO2气体保护焊丝势在必行。专家预测，2005年我国钢材消费量为1.5亿t，按我国1998年消费水平，焊材消费量将达到135―145万t。然而，随着我国焊接自动化水平的提高，以及高效焊材的大量使用，焊材消费量将有所下降，但估计，焊材消费量将不低于100万t，按CO2气体保护焊丝占20%计，2005年CO2气体保护焊丝有可能达到20―25万t。
1.2 以板、带材为主的板、管深加工产品
以板带材为主的板、管深加工产品有冷轧超（极）薄带、涂镀钢板、冷弯型钢、各种焊接管材等。1998年国产板、带材分品种市场占有率：中厚板为90%、热轧薄板为77%、冷轧板为44%、涂镀板为27%。
（1）目前国内冷轧超（级）薄带尚有一定缺口，产品价位也较高，主要用于食品罐、家具、家电等。对原料质量要求严，生产深加工设备和工艺的科技含量较高。
（2）国内涂镀板发展较缓慢，特别是涂塑钢板与国外相比使用普及率还相当低，该 产品主要用于建筑、家具、家电等。今后在较大的发展空间。
（3）冷弯型钢是经济断面型钢的一种，由冷带或热带经辊式弯曲或模具成型加工而成。其表面精度高，断面系数比热轧型材高10%--40%，它还具有轻型、经济、适应性强等优点，已用于多种行业，如：建筑行业（仓库等大跨度建筑物）、汽车制造业（车厢边框、车门导轨等）、高速公路护栏板（型钢、圆管的使用量为20―50t/km）、铁路货车（1―1.5t/节）、立柱（尖角矩形管）、地板（波纹板）、农机行业、门窗、装饰（龙骨）、支架、框架、电梯及钢结构等。冷弯型钢在我国有强大的生命力，但其目前占钢材总量的比例却较低，约为0.6%，而国外约占1.5%--4.0%。其产品的品种和数量与市场需求均差距较大。目前国内大部分冷弯型钢加工设备还不能达到质量要求，产品标准尚不完善，深加工能力不足。因此，今后应努力开发高质量产品，以适应市场需求。
（4）以板带材为原料的焊管深加工，以及焊管产品的加工，如：涂镀防腐处理钢管、各种异型管材等。近几年焊管产品发展迅速，规格品种较多，目前已达600万t/a以上。焊管的品种开发及应用领域正在逐步拓宽。电焊锅炉管的生产是焊接钢管技术进步的象征，产品质量提高的标志，也是扩大焊管品种和调整钢管产品结构的重要内容。要生产出合格的产品，必须确保原材料质量稳定可行，机组工艺装备完善，工艺制度合理且质量保证体系健全。国内电焊锅炉管生产需在降低制造成本、提高产品尺寸精度和表面光洁度、提高抗氧化性能与耐腐蚀性能等方面下工夫。
聚乙烯涂敷钢管集钢管与塑料管的优点于一身，具有化学稳定性好、耐温性能好、涂层结合高等优点。该产品1989年由潍坊钢管总厂研制开发出来后，已逐渐被各行各业采用，尤其是在邮电、通讯业中，更受到广大用户的青睐。
2 钢铁企业开展钢材深加工的情况及发展趋势
随着技术的进步，用户对钢材产品质量的要求越来越高。虽然部分钢材产品已基本实现了在线深加工，但大多数产品还需离线处理，因而造成能耗、物耗、工耗等的浪费，也增加了用户的负担。压缩钢铁生产工艺流程，及向下游的延伸是会计报表技术发展的必然。钢铁企业要与科研机构使用，注意跟踪国内外钢材生产与加工技术的发展，对钢材生产技术如何向深加工产品延伸进行技术攻关。
近几年来由于钢材市场的激烈竞争，科技进步的加快，极大地促进了钢材产品的深加工开发。由于钢材产品深加工具有投资少、建设周期短、资金回收快、劳动密集等优点，许多企业进行了尝试，并取得了较好效益。
发展深加工产品可以有以下几种形式：
（1）利用现有的生产工艺，对后部设备进行改造，实现在线产品深加工。这样，既可减少投资，又可创造较大的经济效益，是钢铁企业褥施钢材深切加工的首选方案。
（2）在企业内部建设钢材深加工生产线（如鞍钢、首钢等），可以利用现有技术人员和富余人员以及厂房和闲置设备等。
（3）与国内现有企业合资建设，这样既可节省部分投资，又能使钢铁企业产品得到延伸。
发展钢材深加工要从实际出发，结合国内外钢材深加工发展情况，以及自身发展条件，提出发展钢材深加工发展新思路。但发展的起点不应过低，规模要适当，产品档次要高，企业要相对集中。在管理机制上可以多种形式，重点是提高工作效率。在资金投入上可以采取股份制、合资、企业联合、资产重组等形式。
3 要为钢材深加工提供优质原料
虽然当今钢铁工业技术进步发展很快，但并不是所有的钢材产品都能实现在线深加工，一些复杂的产品，还需离线、离厂进行深加工。因此，钢铁企业要为下游企业、下道工序提供优质原料，以利于钢材的进一步深加工。从对金属制品、冷弯型钢等企业的调查来看，目前影响钢材深加工产品质量提高的主要因素，是原料质量达不到要求，以及产品质量不稳定，影响了深加工产品的发展。其主要影响因素如下：
（1）原料内在质量差。由于缺少精炼及控轧控冷手段，原料成分不均匀，组织性能不稳定。
（2）表面质量及尺寸精度达不到要求。如：表面折叠、耳子、头尾尺寸超差等。
（3）所需牌号、规格与供货不符。如：市场缺少Ф5.5mm硬线，用户只能用Ф6.5mm线材代替，致使加工费用增加200―300元/t。另外，国内许多深加工企业由于生产出口产品，往往需要原料供应企业按国外标准组织生产，而一些牌号产品钢铁企业难以生产，不得不按国内现有牌号套用。由于原材料组织性能上的差距，给深加工生产企业产品带来困难。
据统计，1998年我国进口线材80万t，其中主要是国内不能生产或产品质量不过关的Ф5.5mm以下，Ф12mm以上的高碳优质硬线等。
为满足深加工行业的要求，以及确保钢铁企业自身生存与发展的需要，应在提高产品质量、开发品种、降低成本一下功夫。要树立精品意识战略，引导市场消费，大力推进钢材产品生产与用户使用相结合，倡导共同开发，指导使用。为深加工行业提供质优价廉的原料产品。（完）
通过发展钢材深加工，可使产品得到延伸，与直接用户接触更紧密，更能满足市场需求。国外大型钢铁企业在钢材产品的深加工中，为用户考虑得极为细致，并实行配套销售服务，给用户带来很大便利。
1 钢材深加工产品需求及现状
目前虽然大多数钢材产品合营企业过于求，但许多具有高技术含量的深加工产品尚不能满足用户的需求量，如：子午线轮胎用钢帘线、回火轮胎钢丝、高应力耐疲劳高级轿车用悬挂弹簧钢丝等。1996、1997、1998年我国分别进口涂镀层钢板147、176、158万t。
钢体制材深加工产品品种规格簋多，生产工序繁杂，工艺流程长，属劳动密集和技术密集型产品，是高效钢材中的主要品种之一。目前钢材深加工产品主要分为两大类：
1.1以线材为原料的深加工产品
目前金属制品年产量已达400多万t，自给率达90%以上，预计到2000年，全国金属制品总量将达到450万t。我国虽是制品大国，但高质量、高科技、高附加值产品还需从国外进口，如：高应力耐疲劳高级轿车用悬挂弹簧钢丝、汽车汽阀用弹簧钢、钢帘线、低松弛大规格高强度预应力钢丝及钢绞线等。另外，还有许多深加工产品正处在市场拓展阶段，需要与其他行业共同开发，如：CO2气体保护焊丝。目前一些国家和地区焊材构成比例如表1所示。
有关专家预测，到2005年，我国焊材构成比例中焊条将降至60%--70%，CO2气体保护焊丝势在必行。专家预测，2005年我国钢材消费量为1.5亿t，按我国1998年消费水平，焊材消费量将达到135―145万t。然而，随着我国焊接自动化水平的提高，以及高效焊材的大量使用，焊材消费量将有所下降，但估计，焊材消费量将不低于100万t，按CO2气体保护焊丝占20%计，2005年CO2气体保护焊丝有可能达到20―25万t。
1.2 以板、带材为主的板、管深加工产品
以板带材为主的板、管深加工产品有冷轧超（极）薄带、涂镀钢板、冷弯型钢、各种焊接管材等。1998年国产板、带材分品种市场占有率：中厚板为90%、热轧薄板为77%、冷轧板为44%、涂镀板为27%。
（1）目前国内冷轧超（级）薄带尚有一定缺口，产品价位也较高，主要用于食品罐、家具、家电等。对原料质量要求严，生产深加工设备和工艺的科技含量较高。
（2）国内涂镀板发展较缓慢，特别是涂塑钢板与国外相比使用普及率还相当低，该 产品主要用于建筑、家具、家电等。今后在较大的发展空间。
（3）冷弯型钢是经济断面型钢的一种，由冷带或热带经辊式弯曲或模具成型加工而成。其表面精度高，断面系数比热轧型材高10%--40%，它还具有轻型、经济、适应性强等优点，已用于多种行业，如：建筑行业（仓库等大跨度建筑物）、汽车制造业（车厢边框、车门导轨等）、高速公路护栏板（型钢、圆管的使用量为20―50t/km）、铁路货车（1―1.5t/节）、立柱（尖角矩形管）、地板（波纹板）、农机行业、门窗、装饰（龙骨）、支架、框架、电梯及钢结构等。冷弯型钢在我国有强大的生命力，但其目前占钢材总量的比例却较低，约为0.6%，而国外约占1.5%--4.0%。其产品的品种和数量与市场需求均差距较大。目前国内大部分冷弯型钢加工设备还不能达到质量要求，产品标准尚不完善，深加工能力不足。因此，今后应努力开发高质量产品，以适应市场需求。
（4）以板带材为原料的焊管深加工，以及焊管产品的加工，如：涂镀防腐处理钢管、各种异型管材等。近几年焊管产品发展迅速，规格品种较多，目前已达600万t/a以上。焊管的品种开发及应用领域正在逐步拓宽。电焊锅炉管的生产是焊接钢管技术进步的象征，产品质量提高的标志，也是扩大焊管品种和调整钢管产品结构的重要内容。要生产出合格的产品，必须确保原材料质量稳定可行，机组工艺装备完善，工艺制度合理且质量保证体系健全。国内电焊锅炉管生产需在降低制造成本、提高产品尺寸精度和表面光洁度、提高抗氧化性能与耐腐蚀性能等方面下工夫。
聚乙烯涂敷钢管集钢管与塑料管的优点于一身，具有化学稳定性好、耐温性能好、涂层结合高等优点。该产品1989年由潍坊钢管总厂研制开发出来后，已逐渐被各行各业采用，尤其是在邮电、通讯业中，更受到广大用户的青睐。
2 钢铁企业开展钢材深加工的情况及发展趋势
随着技术的进步，用户对钢材产品质量的要求越来越高。虽然部分钢材产品已基本实现了在线深加工，但大多数产品还需离线处理，因而造成能耗、物耗、工耗等的浪费，也增加了用户的负担。压缩钢铁生产工艺流程，及向下游的延伸是会计报表技术发展的必然。钢铁企业要与科研机构使用，注意跟踪国内外钢材生产与加工技术的发展，对钢材生产技术如何向深加工产品延伸进行技术攻关。
近几年来由于钢材市场的激烈竞争，科技进步的加快，极大地促进了钢材产品的深加工开发。由于钢材产品深加工具有投资少、建设周期短、资金回收快、劳动密集等优点，许多企业进行了尝试，并取得了较好效益。
发展深加工产品可以有以下几种形式：
（1）利用现有的生产工艺，对后部设备进行改造，实现在线产品深加工。这样，既可减少投资，又可创造较大的经济效益，是钢铁企业褥施钢材深切加工的首选方案。
（2）在企业内部建设钢材深加工生产线（如鞍钢、首钢等），可以利用现有技术人员和富余人员以及厂房和闲置设备等。
（3）与国内现有企业合资建设，这样既可节省部分投资，又能使钢铁企业产品得到延伸。
发展钢材深加工要从实际出发，结合国内外钢材深加工发展情况，以及自身发展条件，提出发展钢材深加工发展新思路。但发展的起点不应过低，规模要适当，产品档次要高，企业要相对集中。在管理机制上可以多种形式，重点是提高工作效率。在资金投入上可以采取股份制、合资、企业联合、资产重组等形式。
3 要为钢材深加工提供优质原料
虽然当今钢铁工业技术进步发展很快，但并不是所有的钢材产品都能实现在线深加工，一些复杂的产品，还需离线、离厂进行深加工。因此，钢铁企业要为下游企业、下道工序提供优质原料，以利于钢材的进一步深加工。从对金属制品、冷弯型钢等企业的调查来看，目前影响钢材深加工产品质量提高的主要因素，是原料质量达不到要求，以及产品质量不稳定，影响了深加工产品的发展。其主要影响因素如下：
（1）原料内在质量差。由于缺少精炼及控轧控冷手段，原料成分不均匀，组织性能不稳定。
（2）表面质量及尺寸精度达不到要求。如：表面折叠、耳子、头尾尺寸超差等。
（3）所需牌号、规格与供货不符。如：市场缺少Ф5.5mm硬线，用户只能用Ф6.5mm线材代替，致使加工费用增加200―300元/t。另外，国内许多深加工企业由于生产出口产品，往往需要原料供应企业按国外标准组织生产，而一些牌号产品钢铁企业难以生产，不得不按国内现有牌号套用。由于原材料组织性能上的差距，给深加工生产企业产品带来困难。
据统计，1998年我国进口线材80万t，其中主要是国内不能生产或产品质量不过关的Ф5.5mm以下，Ф12mm以上的高碳优质硬线等。
为满足深加工行业的要求，以及确保钢铁企业自身生存与发展的需要，应在提高产品质量、开发品种、降低成本一下功夫。要树立精品意识战略，引导市场消费，大力推进钢材产品生产与用户使用相结合，倡导共同开发，指导使用。为深加工行业提供质优价廉的原料产品。（完）
