河北新彭楠251万吨/年焦化产能整合及减量项目（煤气净化-化产）于2023年3月开工，该项目占地10万平米，为第三工程分公司（以下简称三公司）首次承接焦化化工类项目，三公司党委高度重视，为高质量完成该项目，抽调精兵强将，成立项目部。开工后，项目部积极和甲方、设计院沟通，根据生产工艺流程合理安排各单元的施工顺序，从整体布局上为化产项目的顺利投产打下坚实基础。
该项目分焦油氨水分离、鼓风冷凝、脱硫、蒸氨、VOCS、脱氨、终冷洗苯、粗苯、制酸、制冷站、水系统、空氮站、消防泵房、油库等14个单元，整个化产各单元间布局紧凑，每个单元都由若干单位工程组成，施工场地狭小，各专业齐全，工期很紧，施工难度很大。“不谋全局者不足以谋一域”，整个工程的整体谋划是否科学极其重要，项目部组织全体人员对化产项目进行了多次讨论，根据工程特点，制定了各单元全面开花，齐头并进，重点突击，各个击破的总体施工思路。根据以往化产项目简易投产要求，重点突击焦油氨水分离、鼓风冷凝、粗苯、制酸、制冷站、水系统这6个单元，确保不影响投产，并同时突击其他单元。项目部每个人都有了清晰的施工思路，以此指导人力、材料、机械的合理布局，确保人员、机械充足而不窝工，材料适时进场而不过多占用施工场地。
化产管道体量较大，工艺管道种类很多，各个单元的工艺管道施工难度较大，均采用氩电联焊。其中不锈钢管道施工难度更大，细管道内部充氩焊接，直径大的管道采用免充氩药芯焊丝焊接。项目部要求工艺管道必须严格按氩电联焊的施工工艺进行焊接，严把磨口、组对、焊接等工序质量，确保焊接质量。各单元工艺管道和管廊上的工艺管道焊接质量经受住了打压、热试车和投产后一个月的考验，获得了山东冶金设计院的好评。
化产项目在2024年春节前进入了白热化阶段，仅管道和钢构安装人员就有500人，加上土建和电气队伍，现场总人数在900人左右。因管道安装工程量很大，工期很紧，春节期间能否确保人员数量和施工效率，成为按期投产的关键。在三公司领导的大力支持下，项目部组织了500人，春节期间不停工，不惜一切代价抢进度。春节后更是迅速上人，恢复到春节前900人，加班加点抢工期，最终确保了2024年3月31日化产第一套系统顺利按期投产，第二套系统于6月底顺利完成投产。
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