2024年3月11日晚8点，八钢炼钢厂120t产线连铸作业区2＃连铸机增段提速改造项目热试成功，圆满完成任务，为提升产线产能和效率迈出了重要一步。此次提速改造项目旨在通过技术升级和设备优化，提升2＃连铸机的生产速度和产品质量，以满足市场对高品质钢材的日益增长需求。
此项目主要改造内容为在13号水平段后增加两个水平段，铸流长度由32.3895m增加至37.0095m。相应的二冷水的喷淋系统也需要改造，以获得与拉速相匹配的冷却能力。本台连铸机改造后，作为冷轧SP系列低碳钢小规格产品的专用铸机实现针对性、专业化生产。连铸机增加两个段后，机长增加至37.0095m，能够满足1.75m/min的拉速生产，最大拉速可达到1.8m/min。
从2023年12月27日原设备开始拆除，先后经历设备选型、订购，地基重筑，设备安装、调试，至今已历时两个半月，在改造项目推进过程中，炼钢厂高度重视，成立了专门的领导小组和工作组，负责项目的整体规划和具体实施。领导小组多次召开会议，研究解决项目推进中的困难和问题，确保改造工作顺利进行。工作小组则按照既定的时间节点和任务要求，克服了冬日低温带来的种种困难，加班加点，确保了改造项目的质量和进度。
在热试过程中，连铸机运行平稳，各项参数指标均正常，经过提速后的2#连铸机拉速已稳定在1.6m/min，经过后续调试可进行进一步的提升。这不仅标志着改造项目的圆满成功，也展示了炼钢厂技术团队的创新能力和攻坚克难的精神，对于提升炼钢厂整体生产能力和八钢产品市场竞争力具有重要意义。未来，炼钢厂将继续加大技术创新和设备改造力度，不断提升产品质量和生产效率。
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