近日，广西钢铁集团冷轧厂新建精整机组工程项目罩式退火炉第一炉产品顺利下线，标志着项目热试成功。
广西钢铁集团冷轧厂新建精整机组工程项目包含27座全氢罩式退火炉，设计冷轧卷年产能40万吨，该条产线主要生产深冲用钢、结构用钢等产品，应用于家电、建筑、汽车等行业，投产后将助力广西钢铁冷轧产品的市场竞争力。
中冶南方热工在罩式炉群项目中采用多项智能化技术，显著提升炉群控制水平：
更优化的数学模型
钢卷堆垛优化模型，用于优化装炉制度、提高炉台生产效率；退火传热模型，用于计算炉台堆垛的退火工艺制度；车间调度优化模型，基于仿真模拟罩式退火炉生成过程优化装炉顺序，实现生产调度自动化，提高工作效率。
更精确的控制系统
集成优化燃烧控制系统、在线炉压调节系统、在线烟气检测系统。优化后的“连续比例+通断”燃烧控制技术，控制温度更精准，有效提升产品的机械性能；“带罩冷却+喷淋冷却”冷却形式，缩短冷却周期、提高冷却效率；“烟气在线检测”动态调整燃烧性能，降低污染物排放。
更智能的生产管控
智能化管控系统实现了工艺参数设定及编辑、数据采集与统计、成品数据管理、生产计划编排等多项高级功能。操作界面全新设计，简洁明了，提升了对操作人员的兼容性。通过手机端APP可实现不限地域地实时在线监控罩退设备状态，并且支持按照工艺需求回溯、分析以及导出任意时段内生产过程数据。
中冶南方热工在罩式炉领域实现窄带、宽带、盘条等产品品类全覆盖，以“绿色、低碳、智能、高效”为创新目标，形成了涵盖开发、设计、制造、服务的“全流程”罩式炉系统解决方案。公司项目团队将秉承“理性承诺，说到做到”的服务观，高质高效完成广西钢铁集团冷轧厂新建精整机组工程罩式退火炉项目后续工作，为客户建设精品工程。
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