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中钢国际全力以赴推进MMK焦炉投产

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"250万吨焦化项目是MMK实现升级的重要项目,旨在提高焦炭生产率并改善生态环境。目前第一座焦炉已经转正常加热,第二座焦炉处于烘炉阶段,这两座焦炉将在年内投入使用。"

这是俄罗斯TVIN电视台对冶金节的报道节选。2023年7月15日,俄罗斯一年一度的冶金节如期举办,中钢国际董事长陆鹏程、常务副总经理化光林应邀出席活动。

两座焦炉将于年内投入使用

由中钢国际全资子公司中钢设备有限公司(简称"中钢设备")EPC总承包的俄罗斯MMK250万吨/年焦化项目,采用中钢设备具有自主知识产权技术,建设4座50孔复热式7.1米顶装焦炉,配套备煤、筛运焦、3座160t/h干熄焦装置;原化产回收车间改造;300m³/h污水处理能力的生化污水处理厂。新闻指出,施工现场人数日均达3000余人,累计需完成超过22万m³混凝土浇筑、3.4万吨钢结构、5万吨设备的安装工作,截至目前已完成诸多工作。

其中,第一座焦炉已经转正常加热,第二座焦炉已完成耐火材料砌筑与设备安装,处于烘炉阶段,这两座焦炉均将在年内投入使用,包括备煤工段、干熄焦工段、筛运焦工段、脱硫脱硝装置、配套公辅设施及除尘设施。

MMK焦化厂厂长阿尼西莫夫·安德烈·维克多洛维奇在接受采访时表示:"生化污水处理装置已投入运行,待技术调试完毕,净化后的污水将用于熄焦循环水的补充水。"

中钢设备还在同步推进另外两座50孔7.1米焦炉的建设,以及剩余一台干熄焦装置,为项目供电提供保障。四座焦炉年产250万吨焦炭,覆盖了MMK近50%的焦炭需要。

MMK董事长维克多·拉什尼科夫表示:"这个大规模投资项目的实施对MMK和整个马格尼托格尔斯克市都具有重大的环境意义。随着新焦炉的启动和其他焦炉的改造,五座老旧的焦炉也将退役。MMK生产设施的现代化预计每年减少11,350吨污染物的排放,通过引入干熄焦装置不仅实现无废料生产,还可以利用焦炭热量,获得用于工艺需求和发电的蒸汽。不仅如此,整个项目每年还能减少220万吨的二氧化碳排放,这对MMK的减碳降碳至关重要。"

中钢设备作为总承包方,将与各单位共克时坚、同心同力,全力以赴确保首座焦炉按时投产。

冶金节当日下午,陆鹏程还出席了MMK新建"引力"公园二期的开园剪彩仪式,并题词——祝MMK事业兴旺发达,祝马格尼市人民幸福安康。


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