新华网哈尔滨7月23日电（记者张涛）在黑龙江龙煤鸡西矿业有限责任公司城山矿选煤厂选煤车间，巡检机器人通过红外热成像技术，对选煤设备的运行参数、外表温度、湿度等多项数据进行采集和分析，并把相关数据通过5G传送到集控中心进行处理。“这些原本由多个技术人员完成的工作，现在由机器人来完成。”城山矿选煤副总工程师蒋新丽说，“这些都是我们以前不敢想的。”
作为龙煤集团开采建企最早、资源储量最多的子公司，鸡西矿业有限责任公司近年根据煤炭生产能力、煤层储存条件进行智能化建设，实现高质量智能化开采，“智能化矿山”为鸡西传统煤炭产业赋能。
7月12日至13日，黑龙江省煤矿智能化建设现场推进会议在龙煤鸡西矿业有限责任公司举行，昔日的“开采样板”转型成为智能化矿山建设的“龙江智采样板”。
2019年以来，龙煤鸡西矿业公司严格按照《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》以及《黑龙江省加快煤矿智能化发展的实施意见》要求，积极推动智能化建设。
公司坚持“高标准起步”，制定了《煤矿智能化建设实施方案》，组织智能化培训，邀请专家，共同探讨、学习、推进煤矿智能化建设。2020年，公司“因矿施策”，选取储量大、走向长、倾角小、地质条件好的东山煤矿作为智能化建设试点，建成“5G＋万兆”环网系统，成为东北三省首个5G入井的生产矿井，实现井下5G融合通信、高清视频回传、人员精准定位等集成服务功能。
“新型的智能化综采机具有跟机拉架、记忆割煤、故障诊断等10余种功能，这些功能改变了传统采煤工艺。”东山矿163智能化采煤队队长邹欣说，“很多智能化设备可以按照设定的程序自动完成工作，不需要矿工操作。”过去普通综采队配置110人，现在智能化综采队缩减到55人，产量由每月5万吨提高到每月11．6万吨，真正实现了人员减半，产量翻番。
2021年，以城山选煤厂为示范厂，投资1370万元搭建了集控、监控、网络、通讯、管理五个平台，十三个系统及应用，其中私有云、三维镜像、智能视频监测、设备在线监测等技术达到国内先进水平，改造后的城山矿选煤厂成为目前黑龙江省首家智能化选煤厂。“实现人员配置由170人减少到120人，精煤质级合格率提高到100％，洗煤成本降低2．85元／吨”公司机电副总工程师于涛告诉记者。
2022年1月份以来，在东山煤矿智能化建设的经验基础上，顺利完成城山煤矿智能化综采工作面建设。目前，两矿智能队成立以来，取得“单产提高、人员减少、收入攀升、安全保障、环境改善”五项新突破，智能化建设为公司实现新增长。
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