晋能控股集团坚持培育先进产能，不断扩大智能产能占比，沿着效率高、效益好、单井规模大、智能化水平高、安全保障能力强的矿井建设发展路径阔步前行。
千米遥控地层深处开采忙
在晋能控股煤业集团塔山煤矿调度指挥中心，工作人员可通过大屏幕观察井下采掘设备、通风、运输等实时数据，分析判断当前井下的安全生产状态。在这里，工作人员通过视频监视平台、自动化系统控制平台、矿山云图智能决策大数据平台等，可以让安全生产等各类实时数据一目了然。
晋能控股煤业集团长平公司5302工作面是全国首个软煤层地质条件下的智能化重型放顶煤设备。在长平公司操控室，随着操控员摁下一键启动按钮，综采设备自如地割煤、移架，整个工序一气呵成，实现了“智能化”的安全高效开采模式。
5G加持千百机器“智”汇一处
目前，塔山矿总计安装了128台5G基站，实现了井上井下5G信号全覆盖。据该矿项目负责人介绍：塔山矿将5G技术开发作为智慧矿山建设的重要支撑，构建起5G+万兆工业环网有线无线双网融合的网络大平台。同时，依托超万兆上行煤矿5G专用网，积极利用5G新技术、新装备，建成了全天候、全覆盖、全流程安全监管体系。
在晋能控股下属煤业集团同忻矿，当智能巡检机器人向主井集控室监控平台发出警报信号和提示声音，皮带运输机随即停止了运转，当班主井皮带司机立刻在监控平台电脑上发现二盘区筒仓附近一个托辊温度上升，马上打电话通知附近检修工去维修，很快就排除了故障。
以前，机电硐室每天需要两班工人巡检设备，工人仅下井就需要1个小时，耗时耗力，现在“5G+”机器人完全可以替代人工去完成巡检工作。
“智慧”固安企业生产效率高
为了进一步提升矿井安全管理现代化水平，晋能控股集团煤炭开采通风、瓦斯等治理工作朝着“智能化、模块化、精细化”积极进取。
如今，千米定向钻机在阳泉矿区突出矿井应用实现历史性突破，取得了“打得成（300米以上长钻孔）”“打得长（最长距离达到462米）”“掏得出（掏煤量达到0.5立方米/米）”的重大成果。
通过大力推进高位大直径定向钻孔成孔技术瓦斯治理试验项目研究，使“以孔代巷”的技术不断普及，进一步降低生产成本。目前该项技术在轩岗煤电公司刘家梁煤矿、阳泉事业部上社煤矿已取得初步成功，为下一步在全集团推广应用奠定基础。
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