采煤机远程控制和记忆截割、瓦斯浓度与采煤机速度自适应截割、地面远程集中监控、工作面视频检测实时传输，在山西阳煤集团的多个煤矿，自动化、智能化装备成了疫情期间保证安全高效生产的“奇兵”。
新元矿是阳煤集团智能化矿井建设示范单位，在其调度指挥中心，巨大的电子屏幕几乎把一面墙占满，分屏幕、多角度显示井下采掘、运输等数十个生产环节的实时场景，当天带班矿长的姓名醒目地出现在屏幕最上方。
数控技术员武宇鑫介绍，疫情防控期间，新元矿发挥现代化矿井优势，利用智能化煤矿安全监控系统，实现了地面远程操控、井下生产各系统之间联动控制和全数字化传输，有效减少了调度、协调方面的人员聚集。
“原来开采普通综采工作面时，一个综采队劳动用工需要171个人，自动化、智能化开采后，一个综采工作面只需要91个人。”新元矿副矿长王海钢说。
新元矿的井下5G技术也在加速落地，智能化程度将进一步加深。“相比于传统矿井，我们地面调度控制系统的调控能力更强，井下值守人员更少，一旦5G技术落地，我们的调控将更精准，甚至在部分岗位实现无人化，对于疫情防控，我们更有把握。”提起智能化采掘面建设，王海钢十分骄傲。
阳煤集团一矿是集团最早复工的煤矿之一。综采二队的班前会上，队员们都戴着口罩，队长马俊杰正在给队员讲授井下疫情防控要点。
“除了错峰升入井、工作面分散作业等操作规程外，我们力争以安全生产标准化保生产、以先进设备保生产，向科技要生产力。”马俊杰说。
记者在一矿看到，井下工作面设备全部转载点都加装了防尘罩,综采回风巷使用无线全自动喷雾装置；掘进系统在煤巷和顺槽巷使用液压台车,降低劳动强度,节省工时。矿井生产实现了减员、减工、不减产。
目前，阳煤集团煤矿复工复产率达100%，一季度煤炭产量完成1940万吨，创历史同期最好水平。
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