国内Ｈ型钢市场及品种亟需大力开发

    目前国内Ｈ型钢市场尚处于启动期，消费量不足，产能未得到充分发挥。对此，业内专家认为，我国应进一步开拓Ｈ型钢市场，扩大产品规格范围，完善配套服务。
    我国Ｈ型钢的生产和应用在近１－２年内有了飞速发展，但与发达国家相比，还有非常大的差距。据马钢公司的有关专家介绍，目前国产Ｈ型钢的生产和应用还存在以下问题：
    （１）Ｈ型钢的市场还需要进一步开发。目前国内仅有马钢、莱钢两条生产线在生产Ｈ型钢，２０００年的产量才５０．９万吨，其中２６．９万吨出口，国内仅销售了２４万吨。２０００年，我国钢材产量为１．３４６亿吨，Ｈ型钢占钢材总量的比例不到０．４％，远低于发达国家４％－８％的比例，２０００年，我国大型材的产量为１６１．５万吨，Ｈ型钢占大型材的比例仅为３１．５％，远低于发达国家８０％的比例。
    （２）生产销售的计划性和供货的及时性矛盾突出。Ｈ型钢的特点是规格多，大小规格配套供应。生产厂希望在一定的时间内，生产的规格越少批量越大越好。而用户的定单则是复杂的，特别是工程定单，往往规格多，批量小，受工程进度的限制，交货期短。如何适应巾场需求，建立正常有效的仓储和代理制度，缩短供货周期，是生产企业和经销商今后需努力探讨并予以解决的难题。
    （３）产品规格不能完全满足需要。尽管国内生产企业在产品开发上做了大量的工作，除国标外，还开发了美标、英标规格，仅受轧机能力的限制，国标中的５００ｍｍ×５００ｍｍ、８００ｍｍ×３００ｍｍ、９００ｍｍ×３００ｍｍ　３种型号５种规格和４００ｍｍ×４００ｍｍ型号中的的４５８ｍｍ×４１７ｍｍ、４９８ｍｍ×４３２ｍｍ两个规格共７种规格的Ｈ型钢、５００ｍｍ×５００ｍｍ型号中３种规格的Ｈ型钢桩还不能生产，部分重点工程中所需的超大、超宽、超重的产品一时还难以解决。
    （４）受产量制约，主要技术经济指标未达到设计水平，生产成本偏高。到２００１年３月底，马钢已生产Ｈ型钢５０余万吨，主要经济技术指标不断进步，２０００年成材率、合格率、电耗、煤气消耗、轧辊消耗等指标都还未达到设计水平，与先进国家相比，差距就更大。由于技术指标偏低，消耗指标偏高，加之产量远未达到设计能力，因而生产成本也偏高。
    （５）大型工具和备件国产化任务艰巨。尽管在大型工具和备件国产化方面有了很大进步，但储备量最大、占用资金最多的万能轧机轧辊国产化进展不大。因万能轧机轧辊处于三面工作状态，工作环境恶劣，对轧辊的要求高；而国内轧辊生产厂装备水乎不高，需投入资金改造，目前，国内仅４套万能轧机，轧辊需求量不大，约２０００一３０００吨／年，轧辊厂生产积极性不高。
    针对以上存在的问题，专家提出了以下建议：　　　
    （１）继续搞好市场开发。Ｈ型钢在国内仍属一种新的型钢产品，国内已形成了２５万吨／年的市场规模，但要达到发达国家的水平，使市场与生产能力相适应，仍需生产企业和经销商一起，共同开发市场。在继续保持对重点行业和重点工程跟踪促销力度的同时，密切关注钢结构住宅产业的发展。注意做好售前、售后的技术服务，引导市场消费。在努力开发国内市场的同时，注意开拓国际市场，采取两条腿走路、两个市场并举的方针。
    （２）加强仓储、加工配售服务中心的建设。除生产企业要建立加工配售中心外，经销商也应该建设相应的仓储加工配售中心。一个加工中心的服务半径应该在１５０一２００ｋｍ范围内，经销商应该有一定的库存量，其仓库应成为该地区Ｅ１型钢的一个集散地。由经销商面对直接用户承接单个的订单，生产企业面对经销商，承接批量订单。经销商通过批量代理获取商业利润，生产企业则通过集中批量生产获取规模效益，让利给经销商。同时，经销商通过加工后延伸服务、还可以获取更大的效益。
    （３）进一步降低成本，增强产品的市场竞争力。生产企业应通过技术进步、加强管理、规范操作，提高工人的操作水平和产品开发能力，改善技术经济指标，从而降低牛产成本，增强产品的市场竞争力。面对加入ＷＴＯ以后，国际市场Ｈ型钢产品的冲击，必须以质优价廉的产品来抢占市场，主动迎接挑战。同时要大力开发有市场需求的高附加值产品，占领国内外市场。
    （４）在现有设备条件下，积极开发８００ｍｍ×３００ｍｍ、９００ｍｍ×３００ｍｍ型号产品，扩大产品规格的覆盖面，通过适当的改造，将产品翼缘宽度提高到４６０ｍｍ。以满足铁路桥梁及高层建筑对宽翼缘Ｈ型钢的需求。
    （５）继续加强大型工具和备件的国产化工作、生产企业应与轧辊供应厂加强合作，选择一两家技术水平高，开发能力强的轧辊厂，主攻万能轧机的水平辊，在目前市场需求有限的情况下，可以双方出资，对轧辊生产线进行必要的改造投入，产品开发成功后，除满足国内需求外，还可以组织出口，以解决国内市场偏小的矛盾。
    （６）政府和行业管理部门应继续把Ｈ型钢作为重点扶持和推广的产品，鼓励使用Ｈ型钢，通过国家技术创新项目、支持企业消化引进技术、开发新产品、推进大型工具和备件国产化，通过建设示范工程，宣传日型钢。推广Ｈ型钢。