在前期试轧成功的基础上，9月12日至14日，安阳基地2800机组连续成功批量轧制高锰无磁20Mn23ALV变压器结构用钢171.2吨，较上次试轧Mn13Cr1耐磨钢更高端，附加值更高。产品经检验，尺寸、板型等各项质量指标均符合客户要求。此钢种将应用于输配电领域，标志着特钢转型再次取得新突破。
近年来，安阳基地坚定“三化一转”发展方向，坚持以效益为中心、以市场为导向，加大拓展规格品种力度，高附加值产品比例持续提升。此次所接20Mn23ALV高锰无磁钢订单是客户量身定制产品，坯料为模铸坯，形状呈不规则楔形，精度不高，长度参差不齐，厚度部分超薄、部分超厚，突破了加热炉坯料宽厚比设计极限，再加上该产品本身强度高，导热性差，加热时间长，温降快，对设备、工艺、操作要求都异常严苛。为确保该产品首次批量轧制成功，安阳基地一炼轧作业部多次召开研讨会，反复论证生产方案，围绕高锰无磁钢不规则坯料轧制难点和2800机组工艺装备特点，编制、修订工艺操作要点。针对坯料不规则问题，技术人员对来料逐块测量尺寸，制订装炉顺序表，根据装炉顺序自制了坯料垫块，有效破解了加热过程中坯料倾斜、重叠等技术难题。轧制中，岗位人员精心操作，专注运行质量，根据轧制情况及时微调工艺参数，使生产运行达到最佳状态。由于该产品具有无磁特点，普通磁盘吊无法使用，该作业部职工自主制作了钢丝绳吊钩，攻克了钢板吊运及外发装车难关，使产品成功下线。
此次高锰无磁钢20Mn23ALV的批量成功轧制，进一步拓展了高端产品种类和规格，让2800机组重新焕发生机，成为特钢转型过程中又一“力作”。
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