近日，某中国北方客户订购的达涅利大方坯连铸机项目顺利投产，并在热试第一炉就实现了全自动开浇。这是继近两年宝钢、鞍钢、莱钢、河钢、马钢、永钢等项目之后的又一轻/重压下工艺成功运用案例，也是特钢市场对达涅利先进、成熟、稳定的工艺技术的充分认可。
这台六流连铸机公称半径12米，可生产以下断面的优质特钢和工业纯铁：
165x165mm
220x220mm
300x300mm
达涅利为这台连铸机配置了塞棒控制系统（自动开浇）、液压振动台、结晶器及结晶器电磁搅拌、动态二冷配水、末端电磁搅拌、动态轻/重压下拉矫机及完整的达涅利自动化一级和二级控制系统和工艺模型。为了实现更好的压下效果来确保卓越的最终产品质量，配置了“双模块”+“单模块”结构形式的拉矫机装置，针对裂纹敏感性高的钢种，在矫直区域拥有更灵活的、安全的、可靠的压下过程，使得铸坯在矫直区域拥有更加均匀和渐进的压下过程，进一步提高铸坯内部质量。
模块化的拉矫机设计，是达涅利在长材连铸领域实施轻/重压下工艺的重要设备之一，可以根据不同断面、钢种和连铸机半径等因素进行灵活搭配组合，即通过单模块和双模块的灵活组合来实现广大特钢客户的全钢种生产需求。
这台连铸机的核心部件进口，主体设备由达涅利在中国的常熟工厂组装加工。依托达涅利中国高效的本土化管理和经验丰富的现场调试团队，以及客户和配套合作方在项目执行中的大力支持，使得该连铸机顺利、按期投产。
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