走进湖南浙湘新材料科技有限公司生产车间，只见机器人既包揽搬运、焊接等“粗活”，又巧妙完成清洗原材料油脂等“细活”。这座占地60亩的大型工厂正有条不紊地运转。
工人呢？面对疑问，公司技术质量部部长唐振成介绍，这条全自动智能化生产流水线，实现关键工序100%自动化、100%全时在线检测。正常运行情况下，这里只需2名工人在操控室值守，实现高度自动化和智能化。
硅钢，被称为钢铁工业“皇冠上的明珠”，是促进电气产品升级换代的关键战略材料。2021年，浙湘新材高牌号硅钢项目落户娄底经开区，依托涟钢先进的工艺技术和原料基板支持，配备多项先进机组装备，整个生产线高度智能化、绿色化。该项目当年投产，结束了湖南无高端无取向硅钢的历史。
进入公司生产车间，映入眼帘的是一条长435米、高3层的“大块头”生产线，这里机器穿梭，“数字大脑”实时监测全流程生产。随着操控室传出“开卷”指令，放置在鞍座位上的电工钢钢卷开始逆时针转动，匀速传送进自动化生产线。
上午9时，上料开卷。经焊接、电解清洗脱脂、连铸退火、涂层、干燥等9个步骤操作，32分后，冒着热气的硅钢从出料口缓缓下线，分卷机“接过”产品打捆、称重。一卷长5100米、重23吨的钢材“摇身一变”为高端精品硅钢。
在此期间，机器人既包揽搬运、焊接等“粗活”，又巧妙完成使用电解液、超声波清洗原材料油脂等“细活”。车间内，传统的人工装箱和叉车转运已被淘汰，行车将刚刚生产出来的产品抓取放到物料筐中，再由下方的电控搬运小车自动转运，无人化生产在这里基本实现。
“自动化24小时‘智慧车间’，关灯也可正常运行，极大提高了生产效率和产能。”唐振成说，智能制造已成为提质增效的“利器”。
步入车间的“数字大脑”操控室，只见管理平台的电脑大屏上，联排的数据闪动，实时显示厂区生产情况及任务监控、质量监控、设备监控等情况。生产甲班副班长秦威泡一杯热茶，坐在空调房内远程指挥，根据各种状况实时精准调整。
“焊接、涂层等工序如果依靠人工，难以做到精准。”秦威举例说，通过电脑全流程操控生产线的生产工序和工艺，不仅保障稳定性，而且随时可调节各环节生产温度、运料速度。
温控界面上，控制燃烧的烧嘴亮起红灯，提示熄火。秦威迅速反应，点击电脑重新机械点火，不到半分钟便轻松化解。
智能工厂的数字化生产，减少人力只是一方面，最重要的是，机器生产能更好地实现产品标准化、高品质交付。
“用高牌号硅钢制造的电机，具备低铁损、高磁感性能，节能环保，广受市场欢迎。”浙湘新材生产部副部长曹锋利介绍，一期生产线投入2亿元定制智能化设备，是目前国内最先进的生产线，日产量最高达1100吨。
高品质硅钢有多吃香？据悉，自浙湘硅钢项目启动以来，就有东方电机、美的、湘电等行业巨头接踵而至，寻求合作。浙湘新材去年产量超20万吨，今年预计超30万吨，春节以来产销两旺，主要用于电机和家用电器的无取向硅钢成为市场“宠儿”，近期日发货量达1866.9吨，创造了投产以来单日发货量最高纪录。
资讯编辑：祝蓉 021-66896654 资讯监督：乐卫扬 021-26093827 资讯投诉：陈杰 021-26093100免责声明：Mysteel发布的原创及转载内容，仅供客户参考，不作为决策建议。原创内容版权归Mysteel所有，转载需取得Mysteel书面授权，且Mysteel保留对任何侵权行为和有悖原创内容原意的引用行为进行追究的权利。转载内容来源于网络，目的在于传递更多信息，方便学习与交流，并不代表Mysteel赞同其观点及对其真实性、完整性负责。申请授权及投诉，请联系Mysteel（021-26093397）处理。
