3月18日10时16分，临沂钢铁投资集团特钢有限公司（以下简称特钢公司）炼钢事业部120tRH真空精炼炉热负荷试车一次成功，经试运行，精炼钢水的成分、温度、质量均满足工艺要求，脱气效果良好。RH真空精炼炉的投入使用，为加速产品结构调整向中高端迈进创造了基础工艺条件。
为认真贯彻集团党委关于“做大做强钢铁产业”的指示要求，公司炼钢事业部严格落实2024年重点工作实施方案，积极协调施工单位工程技术力量，多次组织召开专题会，科学制定施工计划，快速推进设备安装调试，通过采用模块化、标准化和数字仿真等自动化控制技术，大大提高了调试效率和控制稳定性，稳步推进项目热试投产。
120tRH真空精炼炉为年产270万吨优特钢生产线配套设备，系统设计之初吸收了国内外大量先进经验，具有“三快、三优、三智能”的特点，是特钢公司首套双车单工位RH工艺产线。该系统应用进口机械真空泵系统和智能化一键精炼控制系统等先进技术，具有生产节奏快、能源消耗低、智能化程度高等突出优势。另外，顶枪和预热枪系统等自主集成技术的应用，将有助于提升设备运行效率。
项目投产后，将全面优化特钢公司产线工艺，标志着特钢公司已具备研发、生产特种钢的能力，为齿轮钢、轴承钢以及超低碳钢种的开发奠定了坚实基础，对公司优化产品结构、提升核心竞争力具有里程碑式的重要意义。
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