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Mysteel:中国钢厂产能布局东南亚的喜与忧

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【前言】

近十年中国钢厂通过合作、收购等方式陆续开始向海外进行产能转移。据Mysteel不完全统计,近五年中国已有近20家钢厂企业向海外10余个国家进行海外投资建厂(见附件),而东南亚国家是钢铁产能对外投资项目相对集中的地区。

从2003年开始,东南亚国家作为新兴经济体的GDP增长拉动本地钢铁需求增长;同时,东南亚国家作为全球钢铁贸易枢纽的作用在地缘政治影响日益增大的背景下也日趋明显。内需增长加产业链重塑增加了投资东南亚国家钢铁产能的吸引力,不仅中国,日本的Nippon Steel于2022年收购两家泰国钢厂。

钢铁产能外部投资和本地钢厂的整合重组导致近十年东南亚粗钢产能迅速提升。据Mysteel统计和OECD数据显示东盟六国粗钢产能从2013年的5600万吨/年增长至2022年的8770万吨/年;其中3170万吨的产能增量中,中国投资占比或在70%以上。预计2025年钢铁产能会达到1.2亿吨/年。

从中国钢厂角度考虑,产能落子东南亚主要是因为:

1.东南亚建厂的资本和经营性成本相对国内新建产能显出优势。从资本性支出(Capex)来看,中国工业用地土地成本低于东南亚国家,但东南亚国家对于海外投资有税收政策补贴来弥补土地成本缺口。此外,国内钢铁投资的环保成本明显增加:据调研了解,东南亚钢厂吨钢投资成本中环保成本在0-50元/吨,而中国钢厂普遍在200-300元/吨。从经营性支出(Opex)来看,中国与东南亚国家在炼钢原材料的采购价格平均水平相差不大,但东南亚人工成本有明显优势。综合来看,成本端海外建厂更有优势。

2.东南亚国家近年需求高速增长导致供需缺口较大。在中国钢铁需求去地产化的同时,东南亚国家经济发展步入快车道,带动东南亚国家用钢需求大幅增长。但东南亚国家粗钢产能增长难以跟上需求,必须依靠大量进口维持市场平衡。据东南亚钢铁协会数据计算显示,供需缺口最大的2016年,东盟六国进口钢材近6000万吨。

3.东南亚国家也是钢材出口的理想中转地:在海外建厂的中国钢企不仅可以满足当地内需增长,同样可以瞄准对欧美的出口,降低出口欧美的政策成本,生产成本和物流成本。据Mysteel调研显示,截止一月底中国出口到东南亚的热卷价格在560-580美金/吨,东南亚的热卷出口到欧美基本在600-620美金/吨。

4. 东南亚国家本地矿产资源丰富吸引海外投资。印尼是红土矿的第一大资源国家,拥有全球20%左右的镍储量。资源丰富但原矿禁止出口叠加国内生产成本较高导致中国企业纷纷投资印尼的冶炼厂:2013年后中国成为镍矿资源领域的主要投资来源国。在中国资本的推动下,印尼2022年镍铁产量约115万金属吨,占2022年全球镍铁产量的70%。

但需注意,随着近年来中国钢铁产能在东南亚的快速布局,市场竞争压力已经开始显现,预示海外产能并非一片坦途:

东南亚本地市场容量有限,需求增长逐步放缓。受地产市场波动影响,2020-2022年东盟六国国内粗钢需求增速明显放缓(三年需求平均增速2.5%)。叠加未来两年(2024-2025年)平均每年新增1500万吨/年的产能推算:2024年东盟六国粗钢产量开始出现微幅过剩,2025年供应过剩将更加明显。 东南亚国家也面临出口挑战。据印尼贸易部表示,从2023年欧盟对印尼不锈钢冷轧产品反倾销税实施之后,印尼对欧盟的钢铁出口金额从2022年的5亿美元左右下降至23年1-11月的4000万美元,严重降低了印尼钢铁产品的竞争力。这也导致中国布局东南亚的钢厂出口钢材受限。 东南亚国家钢铁出口同样面临向“绿色钢铁”转型挑战。从东南亚国家的钢铁产能建设情况可以看出东南亚炼钢产能仍以高炉炼钢为主。随着海外钢厂陆续投产,2028年高炉产能将明显提升,预计马来西亚和越南电炉钢占比或下降至39%和19%。若中国钢厂在海外投资不能转型“绿色钢铁”,也将抑制东南亚国家未来的钢材出口潜力。 东南亚本地钢厂在当地政府和财团支持下通过重组参与市场竞争。由于钢铁行业的战略地位和东南亚市场的一体化,中国钢厂的东南亚国家产能布局不仅是同当地钢厂的竞争,也难以避免形成互相竞争的格局。

总体来看,中国钢厂的东南亚产能布局在经历快速增长之后,风险开始累积。海外产能的蓝海窗口逐步关闭,核心挑战仍是如何培育中国钢厂的核心产品和核心竞争力。

【正文】

一、中国钢企频频落子东南亚,原因几何?

1.东南亚建厂的资本和经营性成本相对国内新建产能投资显出优势。

从资本性支出(Capex)来看,中国工业用地土地成本低于东南亚国家,但东南亚国家对于海外投资有税收政策补贴来弥补土地成本缺口。2015年印尼政府颁布了关于工业园区的第142号政府条例,对在工业园区建厂的投资者提供税收优惠。其中包括免除和减少地方政府税收(土地和建筑物税、路灯税等),对于钢企执行“十免两减半”税收优惠政策(免除10年所得税,免税结束后享受两年所得税减半征收政策)。其他东南亚国家同样如此:马来西亚的马中关丹产业园区是中马共同开发的第一个具有国家产业园资格的产业园区,在此园区投资的企业享受企业5年所得税豁免额和印花税豁免等政策。此外马来西亚推出中资特别通道,简化申请流程,中国投资项目最快可在一个月内获得批准。

此外,国内钢铁投资的环保成本明显增加。中国钢厂行业在严控新增钢铁产能的同时,坚定不移的推进超低排放改造工作。据钢铁协会统计,钢铁行业超低排放改造吨钢投资约在450元,环保成本在200-300元左右,而据Mysteel调研了解,东南亚钢厂吨钢投资成本中的环保成本在0-50元/吨。

从运营成本(Opex)来看,中国和东南亚国家在炼钢原材料的采购价格平均水平相差不大。由于中国和东盟六国铁矿石均主要从澳洲巴西等地进口,采购价格基本一致,甚至可能相对中国内地钢厂有物流成本优势。

而焦煤-焦炭价格的采购成本差距也在缩小。部分中国钢厂在东南亚国家建厂时会配套焦化厂以便于生产;同时,中国企业投资配套独立焦化厂的工作也在跟进,本地焦化产能将逐步压低东南亚的焦炭价格。粗略估算,东南亚焦炭配煤成本甚至略低于国内。以印尼为例,据Mysteel23年11月测算,按照澳洲主焦煤45%,俄罗斯煤25%和印尼煤30%比例,粗略估算印尼入炉煤成本为304美元/吨,而同期华北地区内陆钢厂入炉煤成本为329美元/吨,沿海地区钢厂入炉煤成本为317美元/吨。

东南亚人工成本更有明显优势。2022年越南总人口9818万人,其中年龄在15-64岁的劳动力人口占比将近70%;2021年越南人口密度316.6人/平方公里,处于全球较高水平。且东南亚人工成本较低,据Trading Economics数据显示,2023年东南亚制造业平均工资普遍在400美元/月,远低于中国的1157美元/月(图1)。

表1:中国与东盟国家成本对比

2. 东南亚国家近年需求高速增长导致供需缺口较大

在中国钢铁需求去地产化的同时,东南亚国家经济发展步入快车道。以越南为例,2003年越南颁布了第三部《土地法》,此后以胡志明和河内为核心城市向外发展。据世界银行数据显示,2003年开始越南人均GDP快速增长(图2)。2005年得益于外资进入越南房地产市场叠加信贷的扩张促使房地产行业逐步升温,房价不断走高。地产泡沫的潜在风险导致在越南政府在2010年调整信贷规模,有意控制房价的快速上涨。2015年后越南对《住房法》进行调整,放宽外国人的购房条件,至此越南房地产市场进入快速增长阶段。

东南亚经济的快速发展带动用钢需求大幅增长,但东南亚国家粗钢产能增长难以跟上需求,必须依靠大量进口维持市场平衡。据东南亚钢铁协会数据计算显示,供需缺口最大的2016年,东盟六国净进口钢材达到峰值5953万吨(表2,图2):巨大的供需缺口吸引着中国钢企频频落子东南亚国家。

表2:

3. 东南亚国家也是钢材出口的理想中转地

在海外建厂的中国钢企不仅可以满足当地内需增长,同样可以瞄准对欧美的出口,降低出口欧美的政策成本,生产成本和物流成本。受地缘政治因素影响,中国钢材直接出口到欧美等国极度受限(美国对中国钢材出口加征25%的关税,欧盟受配额限制,配额在200万吨左右)。

虽然部分东南亚国家贸易商通过采买中国钢材,然后将本土钢材出口欧美,来降低出口欧美的政策成本。但出口优势相较于海外建厂的中国钢企仍有差异。从贸易流通环节上,在海外建厂的中国钢企可以直接出口欧美,减少“绕道”带来的物流成本;叠加海外生产成本较低(人工、环保成本等):导致利润空间明显增加。据Mysteel调研显示,截止一月底中国出口到东南亚的热卷价格在560-580美金/吨,而东南亚的热卷出口到欧美基本在600-620美金/吨。

4. 东南亚国家资源丰富吸引海外投资

印尼是红土镍矿的第一大资源国家,拥有全球20%左右的镍储量。丰富的矿产资源引起海外国家的关注,2005年开始,印度、澳大利亚和英国等欧洲国家纷纷前往印尼投资建厂。但随着海外投资情况不断增多,镍矿资源加速枯竭,为保护本地镍矿资源, 2014年印尼政府实施原矿出口禁令。

且由于中国镍矿资源紧缺,远离矿端导致生产上需增加重熔和运输等成本:中国生产不锈钢的吨钢成本较印尼高1000元以上,高昂的生产成本导致中国钢企纷纷选择在印尼建厂。

出口禁令的出台叠加国内生产成本较高导致中国企业纷纷投资印尼的冶炼厂:2013年后中国成为镍矿资源领域的主要投资来源国。在中国资本的推动下,印尼2022年镍铁产量约115万金属吨,占2022年全球镍铁产量的70%。

二、市场竞争压力显现,预示海外产能并非一片坦途

1. 东南亚本地市场容量有限,需求增长逐步放缓。

随着中国和其他海外国家钢企纷纷布局东南亚建厂投产,东南亚粗钢产能持续上升。据OECD数据显示,截至2022年东盟六国粗钢产能8770万吨/年,较2013年增加3170万吨/年。经Mysteel测算,若此前有计划投产的钢厂,未来两年正常投产,预计2025年东盟六国粗钢产能将增至1.18亿吨/年(表3)。

表3:

但东南亚本地市场容量有限,需求增长逐步放缓。受地产波动影响,2020-2022年东盟六国粗钢需求增速明显放缓(三年需求平均增速2.5%)。叠加未来两年(2024-2025年)平均每年新增1500万吨/年的产能推算:2024年东盟六国粗钢产量或微幅过剩,2025年供应过剩将明显体现。这也导致2023年中国海外建厂动力明显下降,据统计2023年仅两家钢厂有投资海外意向。

2. 东南亚国家也面临出口潜力增长的挑战

2023年欧盟对印尼征收10.2%到20.2%的反倾销税。今年二月初,印尼要求与欧盟探讨关税事宜。据印尼贸易部表示,从2023年反倾销税实施之后印尼对欧盟的钢铁出口金额从2022年的5亿美元左右下降至23年1-11月的4000万美元,严重降低了印尼钢铁产品的竞争力。

据ITA数据显示,2022年欧盟进口钢材4086万吨,其中进口量的前三名分别是土耳其、俄罗斯和中国(图3)。由于2022年俄乌冲突导致全球供应短缺,中国直接和间接的钢材出口弥补全球供应的短缺:2022年中国出口欧盟钢材374万吨,同比增长88.7%,俄罗斯出口欧盟钢材532万吨,同比下降41.1%。

值得注意的是,2022年欧盟钢材进口量仅越南进入前十行列,但其他东盟六国增速明显提升。2022年马来西亚出口欧盟钢材同比增长613.3%,印尼出口欧盟钢材同比增长67.7%。亚欧贸易流向逐步从中欧、中美向东南亚等新兴国家与欧美转移。但若欧盟对东南亚其他国家征收反倾销税,东南亚钢材出口同样面临挑战。

3. 东南亚国家钢铁出口同样面临向“绿色钢铁”转型挑战

随着欧盟通过法律宣布 “碳关税”的实施试运营,未来钢铁市场逐步向低碳、环保等“绿色钢铁”方向转移。然而东南亚作为亚洲新兴国家,东南亚炼钢产能仍以高炉炼钢(低成本炼钢)为主。据Mysteel调研显示,截至2022年东盟六国中产能较大的马来西亚、印尼和越南等国电炉钢比例分别占63%、34%和43%。且随着海外钢厂陆续投产,2028年高炉产能将明显提升,除印尼外其他两国电炉钢比例或明显下降(马来西亚39%、越南19%)。

若中国钢厂在海外投资不能转型“绿色钢铁”,也将抑制东南亚国家未来的钢材出口潜力。

东南亚本地钢厂在当地政府和财团支持下通过重组参与市场竞争。

由于钢铁行业的战略地位和东南亚市场的一体化,中国钢厂的东南亚国家产能布局不仅是同当地钢厂的竞争,也难以避免形成互相竞争的格局。由于中国钢厂知己知彼,且基因相同,增加了竞争强度。

2011年泰国的SSI钢厂由于过度生产和投资(以2.91亿英镑收购英国钢厂)叠加同年全球钢价大幅下跌,钢厂面临巨额亏损:截至2016年SSI钢厂税后损失725亿泰铢(按当前汇率计算约为21.7亿美元),收购的英国钢厂被破产重组。但由于中国产能不断布局海外,SSI钢厂在当地政府和财团的支持下通过重组计划承担了超过570亿泰铢的负债,与中国钢厂持续竞争,加大了中国钢厂在海外的经营难度。且中国钢厂海外布局不断增多,互相竞争的格局不可避免。

总体来看,中国钢厂的东南亚产能布局在经历快速增长之后,面临的风险开始累积。海外产能的蓝海窗口逐步关闭,核心挑战仍是如何培育中国钢厂的核心产品和核心竞争力。

 

附件(据网上信息整理,如有偏差联系本文作者修改):

 


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数据来源:钢联数据免费下载

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