近年来，随着煤矿智能化建设的稳步推进，安全、高效、绿色成为煤矿发展的关键词。陕西省作为煤炭资源大省，特别是陕北地区的榆林是全国煤炭资源最丰富的城市之一。拥有360多处煤矿、产能达8亿多吨的陕西，已初步建成多种类型、不同模式的智能化煤矿，取得多项煤矿智能化技术成果。
过去的煤矿，常见的采煤工艺是打眼放炮，装煤成车，再由人工一车车地运出去，如何实现行业转型、实现高质量发展，成了业内关注的主要问题。
在中煤陕西榆林能源化工有限公司煤化工项目的配套资源矿井——大海则煤矿，记者在其生产控制指挥中心看到，600余米深的井下智能化综采工作面上，智能化采煤系统正高效运转，煤炭源源不断地通过传送带运往地面。得益于分布全矿各处的AI视频摄像头，采掘、运输、提升、洗选等全流程在这里实现了智能化。
“井上井下关键工序可视化、操作行为可视化，有效预防安全事故及生产事故的发生。”大海则煤矿工作人员汪星星向记者表示，“井下人数、车辆、通风情况，甚至矿工所在具体位置等各系统数据和画面通过摄像头和5G通信网络实时传输回指挥中心大屏，一旦有异常情况，地面工作人员便能及时发现、及时应对。”
汪星星表示，利用槽波、地震波等多种频段，根据所的相关数据模拟出井下煤层的地质状况，以便在作业前进行有效的提前预判与处理。以前采煤所有工作都是由人工完成的，效率比较低，如今在控制室里就可以远程操控煤机割煤，割一刀的产量为2000吨左右煤炭。
据了解，作为国家首批智能化示范建设煤矿，大海则煤矿智能化建设与矿井基建同步规划、同步实施，着力推动5G、物联网、大数据、人工智能等现代信息技术与煤炭生产深度融合。
大海则煤矿智能煤质中心质检员陈非凡向记者介绍：“每一个批次的煤都会进行取样保存，每一份样本对应了一个瓶子，每个瓶子下面有个芯片，每一个批次都具有唯一性，如果客户对某一批产品有异议的话，我们电脑屏幕上可以调取查询到编码，然后把瓶子取出来，重新化验。这也是精准化、智能化的体现。”
“以前在作业中是哪里出了问题，我们派人去现场进行分析研判，而现在矿井下各处都有传感器和视频，哪里有问题一目了然。”大海则煤矿董事长兼总经理马冠超表示，包括井下的变电所、泵房等固定场所都实现了有人巡检、无人值守，智能化发展方向发展就是如此，通过在调度室的远程监控，视频与传感器提供的信息，用于调度室整体研判和分析，最后实现安全运行。
近年来，榆林市充分发挥多能富集和产业基础优势，围绕绿色低碳目标，大力实施创新驱动发展战略，建强科技创新平台和载体，推进重大科技成果转化落地，为加快能化产业转型升级注入强大动能。
“围绕打造‘安全绿色智能现代化示范矿井’建设目标，大海则煤矿将进一步结合目前智能化建设应用情况，在科技创新、机器人应用、智能远控等方面加大人力、物力保障，着力实现智能化减人、提效、保安全的工作目标。”马冠超表示。
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