3月27日,中船长兴造船基地二期工程2号船坞项目水泵房电机层顶板混凝土浇筑完成。至此,历经213天的紧张施工,船坞水泵房主体结构顺利完成,标志着该项目基础施工取得新的阶段性突破,为后续船坞施工奠定了坚实基础。
据介绍,水泵房承担整个船坞抽排水任务,水泵房主体平面1500多平方米,基坑开挖总深度达20米。作为船坞的重要组成部分,水泵房承担整个船坞抽排水任务。水泵房主体平面1500多平方米,由流道层、水泵层、电机层组成,基坑开挖总深度达20米。
为全面保障安全生产,确保施工进度与工程质量,中交三航局项目建设团队实施分层开挖、分层浇筑,总开挖方量约3万立方米,累计混凝土用量近2万立方米。
水泵房基坑位于2号、3号坞口基坑中间位置,边线距离2座坞口基坑仅5米,西侧紧邻一座塔吊,对基坑开挖、支撑安装、结构施工等作业条件带来诸多不利影响,且基坑设计标高比周边场地低,开挖难度大,风险高。
为此,项目建设团队提前谋划,充分考虑现场土质、基坑深度、留置时间、边坡荷载、排水情况及场地狭小等因素,就基坑支护、降水、监测等制定安全施工方案。
过程中,项目建设团队定标定责,严格实施水泵房、出水池主体结构专项施工方案等,对施工准备、施工流程、结构止水、钢筋工程、模板施工等进行要点分解和详细交底,确保施工安全和质量。
项目建成后,将有助于推动上海市长兴岛海洋装备基地由制造向智造转型,推广智能化生产线和绿色造船技术,打造世界先进的全要素产业基地,实现造船核心能力的跨越式提升。
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