12月26日，由中国船舶集团七〇八所研发设计的15000立方米舱容LNG清洁能源动力耙吸式挖泥船正式开工，顺利步入正式生产阶段。
15000立方米舱容LNG清洁能源动力耙吸挖泥船采用双桨、双导流管、双机一拖二复合驱动、双耙、双燃料（轻柴油和LNG）、全通甲板、艏楼、球鼻艏、双艉鳍钢质焊接流线型船体。
设计亮点
1 填补我国疏浚船舶在清洁能源使用上的空白。该船是我国自主研制的国内首型采用LNG清洁能源动力系统的大型耙吸式挖泥船。该船践行“碳达峰”“碳中和”的国家战略目标，以及当前绿色港口航道的建设需求，较传统燃料挖泥船更为节能环保，营运经济性更佳。
2 总体性能先进。与国内外同类船型相比，该船表征综合能效和营运经济性指标的载重量系数、舱容系数、航行比功率等总体性能参数均达到国内领先、世界一流的水平。
3 营运经济性和安全性高。该船LNG储罐及相应供气系统布局合理、安全可靠，艉部设置双耳LNG储罐，与国外同类挖泥船型相比，在布置空间有限的情况下其LNG罐容较大，自持力续航力较高，供气管路较少，造价较低，经济性较好，危险区域较少，且远离作业区和生活区，营运安全性较高。
4 体现绿色节能环保、人性化、可持续发展的设计理念。该船作为首艘新一代环境友好型耙吸式挖泥船，以LNG清洁能源为主要动力源，燃气模式下满足IMO TierⅢ的排放要求，燃油模式下满足IMO TierⅡ要求；同时在NOx排放、SOx排放、油类污染物排放、垃圾排放、臭氧物质排放、焚烧排放、有害防污底系统等方面均能满足CCS最新版《绿色生态船舶规范》提出的相关控制要求；该船首次在国内提出针对耙吸式挖泥船的振动噪声控制要求；该船舱室振动和噪声均可达到“VIB1”和“NOI1”的规范要求；该船首次在国内耙吸式挖泥船艉轴采用高分子耐磨水润滑轴承，解决艉轴滑油泄漏问题，实现零排放。
5 信息化、智能化是现代疏浚工程船的发展趋势，也是衡量疏浚船舶先进性的重要因素之一。该船除了配置自动寻迹系统、疏浚控制系统、全船功率管理（PMS）系统等常规耙吸式挖泥船信息化系统，还将安装国内最先进、智能化程度最高的“一键疏浚”和“浚驾合一”系统，将首次在国内实现典型工况条件下的“无人疏浚”功能，同时将首次针对耙吸式挖泥船采用机舱和疏浚智能化能效管理系统、燃料储存舱及燃气处理系统的智能化监测与控制系统，拟实现集成化设计、安装和控制，以求有效提升全船管理水平，提高施工效率，保障航行作业安全。
七〇八所设计团队承接该任务以来，在各方的大力支持下，在与船东项目组、船厂项目组成员的通力合作下，结合八所在耙吸挖泥船设计邻域积淀的宝贵经验，精心规划、大胆创新、严谨论证，确保本船的设计进度、严格把控设计质量、积极配合生产建造，努力打造一艘性能卓越的新一代绿色能源、智能型疏浚利器。
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