今年政府工作报告提出，要有序推进碳达峰碳中和工作，其中“先立后破、通盘谋划”八个字是关键，应当引起行业内的重视和思考。报告特别提出，要推进钢铁、有色、石化、化工、建材等行业节能降碳。
绿色低碳发展是一项复杂艰巨的系统工程，也是实现高质量发展的必由之路，倒逼钢铁企业完成产业转型、结构优化。因此，能否在发展过程中适应绿色低碳的要求，将成为企业盛衰的“分水岭”。
近年来，我国广大钢铁企业特别是规上企业不断加大环保投入，实施大规模超低排放改造，节能环保水平持续提升。根据国家工信部、国家发改委、生态环境部发布的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见，要求钢铁行业确保2030年前碳达峰，对于广大钢铁企业来说，绿色低碳转型任重而道远。
从战略层面看，钢企应进一步夯实责任主体，制定并发布企业碳达峰及降碳行动计划，明确低碳发展目标、主要路径及具体举措。从实操层面看，钢企要以提升能源资源利用效率、加快技术创新为重点，持续加大节能减碳项目及研发投入，不断完善健全碳排放数据质量管理长效机制。
近年来，永钢集团在高污染排放治理、高碳排放治理等方面进行了一些探索和尝试，正在以低碳绿色转型为企业高质量发展锻造新引擎、构筑新优势。
提前谋划率先行动
早在2014年，永钢就投资7亿元实施450平方米的2号烧结技改工程，应用国内第一条具有自主知识产权的烟气脱硫系统，实现脱硫、脱硝、脱二噁英、脱颗粒物、脱重金属“五脱”。此外，永钢投资4亿多元，实施原料堆场大棚封闭项目，在原料堆场5块区域建设了面积达27.18万平方米的密闭大棚，彻底解决了原料堆取料过程中产生的扬尘问题。
从2008年起，永钢相继投入2.3亿元，建成两座污水处理厂，日处理污水能力达3.5万吨，实现污水零排放；在大气减排上，永钢引进炉窑智能燃烧技术，减少烧钢温度偏差，提高煤气燃烧效率，每年减少2000万立方米烟气排放……永钢围绕生产链配上净化链，加快建设配置各生产环节上的净化设备，强化污染处理能力。
2021年4月，永钢率先在苏州地区投用了20辆电动重卡。这批电动重卡每年可减少柴油消耗约115万升、减少二氧化碳排放约3020吨，相当于减少了1087辆私家车排放的二氧化碳，将永钢清洁运输比提升至80%以上。
近5年，永钢集团共减少二氧化碳排放量1200万吨，减少的碳排放量相当于四川麻咪泽自然保护区川西南大熊猫栖息地内50万亩荒地上的造林项目20年累计产生的固碳量。
2021年10月，永钢启动低碳发展专项规划编制工作，目前已设立“碳达峰”“碳中和”管理机构，建立碳排放监测系统和碳排放管理办法及体系，实现对能源消耗、碳排放情况的实时监测、分析、预警。
勇担责任协同降碳
3月5日，在今年“两会”首场“部长通道”上，国家发改委何立峰主任也强调，实施“双碳”需要全国一盘棋，不能各搞各的，要统筹来考虑，正确处理好当前和未来、当前和长远、局部和全局的关系，特别是要处理好发展和安全的关系。
钢铁行业是我国工业经济发展的中流砥柱，也是我国碳排放量最大的工业行业之一。控制钢铁行业碳排放，最直接的举措就是降低用钢强度。
在消费链端，近年来，永钢集团不断加大绿色低碳钢材产品研发力度，推陈出新各种高强高韧、耐蚀耐磨、长寿命的绿色节能型钢材，降低钢铁产品全生命周期碳排放量和钢材总消耗量，持续推进产业链低碳。
2021年6月，永钢新开发的HRB400cE耐氯离子腐蚀钢筋成功下线，首批50吨钢材将被用于南通当地的沿海海岸工程。这批钢筋比一般钢筋耐腐蚀性能要高1-2倍，生命周期延长1倍以上，可以有效降低普通钢筋的用量。
目前，永钢自主研发的多类免退火冷镦钢，每吨钢材可为下游用户减少碳排放超0.2吨；非调质钢系列产品应用可节省30%-40%的零件制造能耗。2019年至今，永钢已累计开发18个钢种系列超130个新产品，其中，自主研发的预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条、非调质冷镦钢热轧盘条、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等三款产品被认定为国家级“绿色设计产品”。
智改数转转型发展
新技术、新工艺、新装备在处理排放环节的运用，为永钢节能减排提供有力支撑。在此过程中，永钢还推行绿色制造，加快形成科技含量高、资源消耗低、环境污染少的“绿色化”、“智能化”的生产方式。永钢致力实施智能化改造，通过互联网、大数据等新技术与生产制造的深度融合，构建实时互联、柔性制造、高效协同的“智能制造”体系。
2021年，永钢集团“特种合金棒材全流程智能化改造升级项目”获评“江苏省智能制造示范工厂”建设项目，通过各类数字化、智能化技术的应用，不仅实现了产品品质、生产效率的飞跃，更实现了生产能耗及碳排放的大幅下降，以及安全环保能力的持续提升。
目前，永钢正在建设的全覆盖超低排放一体化管控治平台，将生产设备、监测设备、治理设备等运行数据、重点区域视频监控等信息接入平台，料场大棚通过鹰眼、视觉粉尘监测系统，自动与雾炮联动，通过记录治理设施和对应生产工艺设备或产尘过程同步运转情况，实现“一屏看全厂”、“一键治超标”、“一网管超排”。现有的超低排放平台共有2443个接入点，已实现全厂环保无死角全管控。
在加快企业自身发展的过程中，永钢始终厚植绿色发展理念，相继投入约60亿元，实施水、气、声、渣四大环保升级工程，创新节能减排技术工艺，围绕生产链配上净化链，确保各类污染物排放均达到地区和钢铁行业最严格的排放标准要求，争当经济高质量发展和生态环境高水平保护的“三好生”。
“十四五”期间，永钢将努力扛起新的使命责任，一以贯之地坚持生态优先、绿色发展的理念，按照既达“国标”、更达“民标”的要求，积极做好“碳达峰”和“碳中和”各项工作，助推企业实现更高质量发展。
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