一、高冰镍定义
冰镍也叫镍锍，是镍、铜、钴、铁、硫金属硫化物的共熔体，一般作为电镍、镍盐等原料。根据含量不同有低冰镍及高冰镍之分，常规低冰镍的镍含量20%-30%不等。高冰镍根据矿源不同含量亦有区别，其中硫化镍矿生产高冰镍的镍含量一般为50%-65%不等，氧化镍矿生产的高冰镍的镍含量在75%左右，其中差异是由于原矿中含铜量不同导致，氧化镍矿由于铜含量极低，而硫化镍矿一般铜含量较高，所以在低冰镍吹炼高冰镍的时候氧化镍矿的镍含量会高于硫化镍矿。
1、硫化镍矿产高冰镍元素情况典型值
2、氧化镍矿产高冰镍元素情况典型值
二、高冰镍的生产工艺
高冰镍的冶炼主要为火法，根据镍矿种类不同也有着不同的工艺，硫化镍矿传统工艺为火法造硫熔炼富集法，氧化镍矿传统工艺为还原硫化熔炼，而在2021年中青新能源项目首先提出富氧侧吹还原工艺，以下简单介绍一下工艺流程。
1、火法造硫熔炼富集工艺
硫化镍矿通过浮选精矿后根据不同成分，通常需经预熔烧或烧结脱除一部分硫并改善炉料理化性能，然后在1350摄氏度以上高温进行造硫熔炼得到低冰镍（焙烧设备多为闪速炉、顶吹炉、鼓风炉、电炉）。低冰镍通过转炉中吹炼成高冰镍，期间去除大量铁和多余硫。
2、还原硫化熔炼工艺
还原硫化熔炼镍锍工艺流程为：先将红土镍矿干燥脱除自由水以及部分结晶水，配加硫化剂（硫磺、黄铁矿、石膏或含硫的镍原料）和还原剂（焦炭粉）在鼓风炉或电炉内熔炼，熔炼温度为1500～1600摄氏度，通过调整还原剂和硫化剂的加入量得到不同成分的低镍锍，然后可送入转炉进一步吹炼成为高镍锍。
3、富氧侧吹还原工艺
红土镍矿首先进入以粉煤为燃料的干燥窑进行初步脱水,经过破碎筛分,将干燥后的红土镍矿加入到回转焙烧窑中进行深度干燥焙烧。将干燥后红土镍矿、还原煤、熔剂及循环熔炼烟尘送入侧吹浸没燃烧炉内。之后进行富氧吹炼，富氧空气和粉煤通过经炉体两侧的浸没燃烧喷枪鼓入熔池中,浸没式燃烧火焰直接接触熔体,同时喷吹的富氧空气和煤粉搅动熔池,强化熔池的传热加速了反应,使红土镍矿物料快速熔化,还原粒煤从炉顶加入对高镍熔渣还原。
三、高冰镍成本对比
青山于2021年7月份开始在印尼调试试制高冰镍，其使用还原硫化熔炼工艺生产镍含量75%以上的高冰镍。该工艺已于2021年年底试制成功并且成功投产，目前已经能够稳定供应高品质高冰镍。据Mysteel最新调研了解到，印尼青山园区自2021年12月8日正式投产高冰镍后，于2022年1月24日将首批高冰镍产品集港完毕，正式装船发运中国。截止目前，青山在短时间内自主设计、自主施工已完成3条高冰镍生产线，后续仍将建设更多高冰镍产线。
在高冰镍产线批量出货后成本成为焦点，根据文献资料可看出，富氧侧吹在使用廉价煤资源，并且理论回收率较高的情况下成本略有优势，但富氧侧吹技术在红土镍矿的应用还处于KNOW-HOW阶段，相较于有着成熟商用化的还原硫化熔炼工艺还有较长路要走。
Mysteel测算2021年硫酸镍对镍生铁平均溢价近3万元/金属吨，而当下硫酸镍对镍生铁溢价在2.5万元/金属吨左右，折合约3400美金左右，而业内预估NPI转高冰镍制备硫酸镍加工费需4000美金左右，从经济性来看高冰镍大规模生产仍需时日，据业内人士表示量产或在二季度有所体现。但火法冶炼工艺相较湿法工艺技术投资成本低且建设周期短，可以使得新能源企业加快镍产业布局，在新能源产业“占位”时刻速度或许更为重要。
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