11月18日，河北省钢铁行业优化产品结构、实施转型升级的智能制造示范项目——承德建龙φ258mm无缝钢管连轧生产线穿孔机一次过钢成功，标志着该项目已进入最后冲刺阶段。
该项目总投资15亿元，年产能60万吨，采用国际领先工艺技术，使用10余台套智能机器人，在业界首次全面实现钢管逐支追踪、钢管质量自动判定和预测、智能设备管理和智能安防等功能，实现全流程物料和质量的跟踪与管控。该条产线定员259人左右，比同类型产线减少40%。
该生产线可生产直径114mm-273.1mm，壁厚4mm-31.8mm的无缝钢管。承德建龙将重点开发酸性和海上油气田用管、核电站用管、高温超临界及以上火电机组锅炉用管、气瓶用管等高端品种，确立该公司在高端无缝钢管产品市场的领先地位。其中强抗腐蚀油气管、高强氢气瓶等品种，将实现油井管N80S至Q170V、管线管X42S-X80S钢级全覆盖。
该公司产品主要面向中石油、中石化、中海油等下属的各大油田，各大火力发电厂和为核电站服务的三大锅炉厂，以及天海气瓶厂等高压容器加工用户。
该项目投产后，承德建龙将实现从管坯到无缝钢管成品的产业链延伸，为实现“成为全球能源用钢引领者”的目标迈出坚实而重要的一步。
据悉，该项目连轧、定径、精整等工序将相继热试，预计将于12月15日实现全线贯通。
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