山东广富2台5机5流小方坯连铸机进入现场安装阶段

近期，中冶连铸承接的山东广富2台R8m5机5流小方坯连铸机项目，已进入紧张的现场安装阶段。

山东广富集团新建2座70t转炉炼钢系统，炼钢项目由中冶华天总承包。中冶连铸和中冶华天签订了其中2台方坯连铸机项目。该项目2台5机5流小方坯连铸机配置相同。生产的钢种有碳素结构钢、优质碳素钢、低合金钢、冷镦钢等。铸坯断面尺寸160X160，年产合格铸坯100万吨。

为了保证生产铸坯的质量完全满足成品钢的生产的需要，通过对钢种的分析，厂房的整体布局短流程的特点，我们采用了目前绝大部分小方坯连铸的先进技术和工艺：

1.采用钢包称重、中间罐称重设备，监控钢包、中间罐钢水液面质量，稳定中间罐液面。

2.采用中间罐升降装置，便于采用内装式浸入式水口及水口操作。

3.采用电磁搅拌系统，提高铸坯表面质量和内部质量。

4.采用结晶器液面检测及塞棒自动控制技术，控制结晶器液面稳定，提高铸坯质量和生产效率。

5.采用气水雾化冷却方式，实现铸坯均匀冷却制度。

6.采用密排二冷喷嘴布置，使铸坯表面冷却均匀，防止铸坯回温。

7.采用二冷配水动态控制系统，提高铸坯冷却均匀，提高生产可靠性，改善铸坯质量。

8.结晶器振动采用全板簧液压振动，实现振幅实时调节、高频小振幅振动、非正弦振动等技术，避免振动参数配置不当对铸坯质量的影响，保证铸坯质量。

9.液压振动采用独立的液压系统，单独PLC控制。

10.采用高效三维立体锥度结晶器，更好的满足不同钢种铸坯的收缩特性，提高冷却效率，改善铸坯质量。

11.采用多机架连续矫直拉矫机，避免矫直裂纹的发生。

截止目前，1#连铸机主体在线设备基本安装完成，液压、电气、水道专业的配管也在紧张的进行最后的扫尾阶段。同时2#连铸机的在线设备也已经陆续进场，设备和钢结构安装同步进行。在已经完成安装的部分也得到业主的满意和认可，为预计在5月进行的热试的计划打下坚实的基础。