攀钢矿业公司石灰石块矿产量创纪录

2013-01-09 09:13 来源:钢联资讯

2012年9月5日至12月20日,108天时间,在没有1吨外购矿的严峻形势下,矿业公司石灰石矿广大职工奋力拼搏,优质完成了集团公司冶炼辅料保供任务。

在此期间,该矿共完成采场剥离13.7万吨、出矿23.6万吨;自产石灰石块矿产量实现创纪录的17.42万吨;平均每天减少外购矿1200吨,节约外购资金418万余元,各项经济技术指标跃上了新台阶。

把巨大压力变为动力

自2012年9月5日开始,由于外购矿厂家集体停产,出现了规模之大、时间之长、前所未有的外矿停供的严峻形势,平均每天有2000余吨的块矿欠量。一时间,该矿每名职工都感受到了巨大的压力和沉甸甸的责任。

危局当前,该矿上下统一思想,立即制定了紧急保产措施,一场保块矿库存、保产品输出、保设备运行的“三保”攻坚战打响了:采场潜孔钻班、破碎粉矿等岗位由白班改为昼夜连班作业,日开机作业时间由8小时延长至12小时以上,以提升爆堆和粉矿储备量;对块矿生产的关键性设备,如破碎车间粗破、中破系统,采矿车间小破碎系统等实施扩能改造,力争使破碎车间块矿日生产能力由800吨提升至1200吨以上,小破碎系统由600吨提升至1000吨以上,千方百计解决石灰石块矿供应不足的问题。同时,加快推进普立窑转烧生石灰工作,充分发挥3座普立窑每天260吨至280吨的生产能力,进一步提升生灰产量,全力满足炼铁生产对生石灰粉的需求。

坚守“阵地”不言苦

在长达3个多月的高强度保产保供过程中,各级设备管理人员成为睡不好觉的一群人:承担每月1500米以上穿孔进尺任务的是两台“工龄”超过30年的潜孔钻;粉矿生产中的关键设备——破碎车间粗破机投产于上世纪70年代。要让这些“老古董”多出力,设备管理和维修人员就得多流汗。

11月30日,一个星期五的下午,人们都在期盼着周末的到来。但是,对于石灰石矿机动科主办王全亚与电气技师顾民来说,他们的工作才刚刚开始。为了使小破碎系统生产不受影响,原先定于白天施工的2号变电所检修工程被迫改在每晚11点以后进行。该检修项目工期20天,作为项目的直接负责人,他们责无旁贷,必须时刻坚守在检修现场。

“顾师傅,你有很多天没好好休息一下了,今晚你回家吧,我留下。”从网络计划的变更与落实,到备品备件的准备和检测,再到施工质量的监督和验收……连续的高强度工作,使打过无数保产“硬仗”的顾民也感觉有些吃不消了。这些,王全亚看在眼里,不禁关切地说道。

“不用了,这两天变电所即将进行负荷试车,在这个节骨眼上,在办公室休息反而更踏实一些。”顾民回答得十分干脆。

顾名只是广大石灰石矿人的一个代表。在普立窑转产生石灰施工现场、在6号潜孔钻大修现场……在石灰石矿矿区的每一处机器轰鸣的地方,该矿广大职工都在奋力拼搏保产。

自普立窑转产工作开始后便一直“蹲守”生产现场的采矿车间值班长吴兵说:“这段时间,大家没有‘上班’和‘下班’的概念,所有人都24小时待令。睡觉时,手机都是放在耳朵边上的,随时听候通知。”

在磨难中历练成长

“一直以来,由于自产能力不足,外购产品成为我们矿冶炼辅料保产链条上不可或缺的一环,每个人对此早已习以为常。职工的保产意识浓厚,但市场风险意识不强,导致了企业形成对外购市场的长期依赖。这次由外矿停供引发的保产危机,可以说给我们上了极其深刻的一课,让我们明白了自力更生才是王道。”一位从事生产计划工作的中层干部有感而发。

是的,只有自力更生才是战胜困难的法宝。在前所未有的危机和压力的倒逼之下,石灰石矿人更加明白了自力更生的价值所在,深刻认识到“只有依靠自己的力量才能战胜困难”这句话的真正意义。不仅如此,石灰石矿人也确确实实依靠自己的力量,一步一个脚印地走了过来,实现了化危机为契机、化磨难为历练的转变。


相关文章

钢铁资源

请输入关键字,如品名、公司名、规格、材质、钢厂、电话