含钒Ⅲ级螺纹钢筋（20MnSiV，400Mpa）正在被国内建筑市场看好，应用领域不断扩大，参与经营的贸易公司也日趋增加，国内市场前景十分广阔。近来，一些钢厂对Ⅲ级螺纹钢生产工艺技术进行改革，降低生产成本，更具市场竞争优势。业内人士认为，对这种工艺技术生产的Ⅲ级螺纹钢需要进行鉴定。
含钒Ⅲ级螺纹钢筋通常称新Ⅲ级螺纹钢，与普通Ⅱ级螺纹钢筋（20MnSi，355HRB）在材质上有一定的区别，具有优异的材料性能和规格性能。
Ⅲ级螺纹钢筋在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金，与普通Ⅱ级螺纹钢筋相比，具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。如其屈服点提高19%，抗拉强度提高10%以上；在相同的承载条件下，Ⅲ级钢筋与普通Ⅱ级钢筋之比1.04，如果不考虑其它因素，用Ⅲ级钢筋将降低钢材成本投入13.3%，可节省钢材用料10%以上，并减轻建筑物的自重量30%；用其替代ф12mm以下的Ⅰ级钢筋，则可节省40%以上的钢材。经济效益和社会效益十分显著。
根据现行有关钢筋的标准，Ⅲ级螺纹钢筋在规格上具有明显的优势。原行业标准下的热轧Ⅰ级钢筋的最小直径为6.5mm，没有Ф6mm的规格；Ⅱ级热轧钢筋的最小直径为10mm，没有Ф10mm以下的规格；而Ⅲ级热轧带肋钢筋标准是从Ф6mm起步，克服了Ⅰ级和Ⅱ级钢筋热轧带肋钢筋标准在规格上的不足，从而具备了规格更为齐全、合理的优势，为在普通钢筋砼结构中以新Ⅲ级钢筋全面替代Ⅰ级和Ⅱ级钢筋创造条件，奠定基础。
Ⅲ级钢筋在国外一些发达国家早已普遍推广应用，如在欧洲等发达国家建筑市场，Ⅲ级螺纹钢筋占螺纹钢总量的80%。英国、德国、澳大利亚、日本等国家使用高强度含钒Ⅲ级螺纹钢筋已达到80%--90%。
然而，较长时间以来，钒、铌等特种合金价格持续上涨，高位运行，使含钒Ⅲ级螺纹钢筋生产成本节节攀升，生产企业盈利空间逐渐缩小，据钢厂有关人士介绍，Ⅲ级（400MPa）热轧带肋钢筋普遍采用20MnSiV钢坯轧制，钢中需加入钒合金，提高钢的屈服强度和搞拉强度。20MnSiV钢筋的含钒量比例，Φ10mm-Φ22mm钢筋为0.04/0.06%；Φ25mm-Φ40mm钢筋为0.06/0.09%。然而，前几年由于钒铁价格急剧上升，最高时曾达到43万元/吨，使钢厂生产成本大幅上升。据钢厂统计，在400MPa级别的钢筋中，每吨需加入1.0-1.5公斤钒铁（含钒50%），如按V50钒铁40万元/吨计算，那么需增加合金成本400-600元/吨。
面临巨大的生产成本压力，钢厂在生产工艺技术上进行改革，采用一种叫穿水强制冷却的生产工艺技术，增加螺纹钢的强度。据悉，用这种工艺生产的Ⅲ级螺纹钢不需要加钒、铌合金，钢的强度同样达到Ⅲ级螺纹钢的标准。一些生产者介绍，目前在国外也普遍采取这种工艺技术，提高钢的强度。
用这种新的工艺生产Ⅲ级螺纹钢已经获得成功。据说如今有不少钢厂都是以这种工艺进行生产，这样Ⅲ级螺纹钢的生产成本将会明显下降。确实如此，原先生产Ⅲ级螺纹钢，要加入钒、铌合金，生产成本很高。如果不需要钒、铌合金，生产Ⅲ级螺纹钢，那么生产成本必然下降，在价格上更具竞争优势。难怪，一些钢厂在扩大Ⅲ级螺纹钢。
不过，业内人士认为，采用这种工艺生产Ⅲ级螺纹钢，其各项性能指标是否达到国家标准，国家有关部分是否对用这种工艺生产的Ⅲ级螺纹钢制定国家标准，如今还不明确，有待于技术部分的鉴定。（包斯文 Mysteel.com资讯部组稿，请勿转载）
