“江、浙、沪”硅钢片套裁市场化速度加快

    随着市场经济的深入，市场化、专业化协作不断发展，一个专门为下游电机、家电企业加工、开平、分条、冲压定转子（含铸铝）配送硅钢片套裁工厂在“江、浙、沪”地区应运而生，且有不断壮大的趋势。
    冷热轧硅钢片作为电机、家电等生产企业的主要原材料，具有量大面广的特点，约占电机生产总成本的三分之一，它又是电机、电器、家电生产的“头道工序”，原先“一厂一点”“小而全”冲剪，因受产品设计、工艺的制约，电机行业硅钢片净重利用率（指构成产品实体的重量）仅在50%左右，产生一定比例的余料、条料、角料等，造成有限资源的浪费，由于专业化、市场化的套裁中心，面对着市场可以“大小搭配”，分条中除采用传统的“T型”套裁法外，还可采用菱形、曲线法“纵切分条”，较大地提高了硅钢片综合利用率，某些微型电机，分马力电机、油泵电机、洗衣机电机等可以用条料、角料与轴孔等余料来生产（当然材质、牌号要按设计规定），所以，社会化硅钢片套裁配送不仅为企业提高了材料利用率，而且还降低了采购成本。
    据笔者初步的调研，市场化、专业化硅钢片套裁加工中心有以下几种形式：
    1、上游钢厂开办的硅钢片加工、开平、分条，由于它是大型钢厂开办的，设备新、精度高，它的特点是资源有保证，但多数是横切开平，纵切分条，后面改变几何形状、冲压定转子功能由其它企业完成。
    2、流通企业对硅钢片实施流通加工，如大卷分小卷，卷料开平为平板料也搞纵切分条，并进行打包、配送。它的特点是：机制灵活，紧贴客户，不管大批量还是另星少量，基本上按时送到，休息天也能送货。
    3、还有一些硅钢片套裁中心，除完成上述工艺外，还有自备的冲压设备，有高速冲床（冲击的吨位有大有小）还有普通冲床（从小到大，冲击力分为400吨、300吨、250吨、200吨、160吨、100吨、80吨、63吨……）等，还有打槽形高速冲，模具有单道模、复式模、落料模等，依靠冲床模具优势对硅钢片进行几何形状改变，冲压成定转子，进行扎片叠压，烧亚弧焊，铸铝等全套工艺，还备有退火炉为硅钢片消除应力，恢复牌号铁损等，为保证质量，它们自备检测手段，对采购硅钢片进行物理、化学测试，合格后再投产，同时企业内还有一支懂管理技术、质量骨干队伍，保证生产的电机定转子符合委托方质量标准。(陶永根　Mysteel.com资讯部组稿，请勿转载)