Manchester工具公司的瑞士式刀具生产部经理DaveStrobelt指出，由于涂层的使用，使可转位刀片不仅方便高效，而且在改善工件表面光洁度、减少积屑瘤和改善切屑控制方面都卓有成效。Manchester公司的双头刀片，经磨锐，并用PVD涂覆TiN和TiCN，使刀片在加工300系列不锈钢时有效地防止积屑瘤的产生。刀片上的断屑器还可对这种不锈钢切削时产生的带状切屑予以控制。Strobelt还指出，该公司生产的一种CSV刀片，经精磨、抛光，达到镜面光洁度，从而保证被切的工件表面更加光洁。这一点对于小尺寸(直径小于5mm)的医疗、牙科器件加工至关重要。这种刀片对凸轮式和数控式机床都很适用。
Stellram工具公司的Wills也指出，小直径和外形复杂是瑞士式车削加工零件的典型特征。这种零件加工时，要求工具厂提供的刀片经过精细磨锐，使用时可不必对刀口作额外修整。他还指出，对瑞士式加工的场合而言，单涂层效果最好，过厚的涂层(5～6μ)反而不适用。
NTK工具公司的助理总经理NoalBuschmohle指出，涂层能延长刀具寿命，所以，NTK公司销售的瑞士式加工刀片90%都经过涂层。尽管公司一再强调，用户自行重磨可能产生裂纹、破损和光洁度恶化等弊病，但仍有一些用户习惯于自行重磨，为照顾这部分需求，本公司的出厂刀片有10%不涂层。
Century工具公司的Koontz除了同意涂层对延长瑞士式刀具寿命十分重要外，还特别强调切屑控制的必要性，特别是切断刀。他认为，Century的切断刀片末端都开了条槽，用于"粉碎"切屑。假如没有这条槽，切屑就会卷成Q形，然后再折断推出。这个过程使切屑挡住了冷却油使之无法抵达刃口。而带断屑槽的刀片使切屑刚剥离就立即被粉碎，从而使切削油持续浇向刃口。
刀片基体
瑞士式加工的刀片，绝大部分都用细颗粒硬质合金作基体。
Kyocero工业陶瓷公司的应用工程师BrentLindsey说，在瑞士式加工中，有少量刀片采用金属陶瓷和陶瓷。而刀具材料的选择主要取决于加工工序的情况和工件材料。
Iscar金属(美国)公司的技术培训部主任MikeGadzinski指出，瑞士式加工的刀片基体基本上都是硬质合金。金属陶瓷刀片在高速条件下应用时，因为切屑流动轻快，可获得较好的工件表面光洁度。但是，瑞士式加工机床的主轴转速通常不够高，所以更适于使用硬质合金刀片。在低于213m/min的速度下，金属陶瓷无法显示其优势。
Manchester工具公司的瑞士式刀具生产部经理Davestrobelt认为，涂层和基体的优化匹配程度决定速度和进给量的使用水平。Stellram工具公司的技术经理DavidWills强调，细颗粒硬质合金基体对瑞士式车削十分重要。但他又认为，刀具性能60%取决于涂层质量及其结合强度，仅有40%才分别是刀片基体和几何参数的影响。
在采访中，所有的工具制造商都同意这样的看法：即随着瑞士式刀具消费量的日益增加，必将有更多的高效可转位刀具推出，用以取代普通的钎焊刀具。
Manchester工具公司的瑞士式刀具生产部经理Davestrobelt说：“我相信，在用户需要的刀具品种都能买到的时候，他们就会对可转位刀具树立信心。”（中国数控机床网）
