两岸不锈钢轧延产品竞争与互动分析(二)

2005-04-08 00:00 来源: 我的钢铁 作者:mysteel
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第二章 产业介绍 7
  第一节 不锈钢之发展历程 8
  第二节 不锈钢之分类与应用 10
  第三节 台湾平板类不锈钢工业发展历程 10
  第四节 产业关连性 10
  第五节 产业大事记与影响剖析 10

图2-1 台湾平板类不锈钢产业关连图 18

表2-1 不锈钢之发展历程 9
  表2-2 不锈钢分类与特性 10
  表2-3 主要不锈钢轧延品之性质与用途 11
  表2-4 双相不锈钢加工材之主要规范及厂牌 12
  表2-5 双相不锈钢之应用领域 13
  表2-6 不锈钢主要的轧延表面加工方法与用途 15
  表2-7 近2年两岸不锈钢产业大事记与影响剖析 19

 

第二章 产业介绍
  

第一节 不锈钢之发展历程


  早在1820年英国人Michel Faraday便发现于钢中添加铬后就不易生锈。1912年德国人更进一步添加镍后制成18Cr-8Ni不锈钢。而美国于1914年便开始制造铬系不锈钢,1927年更生产出沃斯田体系不锈钢。第二次世界大战后不锈钢的生产大致以电弧炉(EAF)为主,至1962年更应用上连续铸造制程。由于不锈钢中碳会与铬结合造成晶界腐蚀,但是高碳原料较低碳原料廉价,因此各公司竞相研究二次精炼,使用高碳原料产制低碳不锈钢。1954年美国Union Carbide公司开始研究AOD法,1967年Witten与Standard Messo公司共同开发出VOD法。从1970年起,日本取代美国成为不锈钢最大生产国,其中新日铁开发了以转炉为主的LD-RH-OB法,将高炉的铣铁经脱硫后,在转炉脱碳脱磷排渣、添加合金、吹氧粗脱碳后再用RH真空脱碳。不锈钢之发展历程参见【表2-1】。
  不锈钢工业化量产至今已历经约一世纪,在这期间由于制造技术及生产设备的进步,其产量和需求都有长足的成长,目前全球不锈钢之产量约占粗钢产量的2.2%,而一些工业先进国家的不锈钢所占比重达3~10%。
  在台湾,最早由台机及唐荣公司生产不锈钢,使用40吨电弧炉与45吨AOD转炉。从1991年起又有华新卡本特、中钢、烨联使用VOD技术加入生产行列,使台湾不锈钢产量大增。最近十几年里,由于投资建厂、扩建频繁,不锈钢工业已发展成为台湾产业中重要的一环,同时由1970年代完全仰赖进口,转变成为国际上重要的不锈钢材出口地区。

表2-1 不锈钢之发展历程

年 代

发   展   历   程

1820

J. StadartM. Faraday在英国发表一篇有关铁铬合金具腐蚀抵抗的报导,唯铬含量仍偏低(13%)

1821

法国Berthier首度作出铬铁(1760%Cr)Fe-Cr合金,发现此种合金不易被酸侵蚀。

1899

法国P. Heroult发明电弧炉。

1911

德国Monnartz确认不锈钢的耐蚀性是由于钝化膜现象的关系,并认为Cr至少要含12%才具有钝态。

19121916

1912年英国Sheffield钢厂的H. Brearley16%Cr合金取得英、美、法及加拿大的专利,并取名为〝Stainless Steel〞。1914年英国Thomas Firth Sons Ltd试产500吨麻田散体不锈钢,1915Firth Steading公司开始工业化量产。这是麻田散体系不锈钢代表钢种AISI420的诞生及工业化。

美国DantsizenAISI430肥粒体系不锈钢首次工业应用于制造涡轮叶片。

美国GE公司的Dantsizen为白热灯管的引入线,而发明类似AISI410之低碳合金。

德国Krupp公司以命名为〝VIM(0.15%C-14%Cr-2%Ni)的麻田散体钢取得专利,这是AISI414431的原型。另外以〝V2A〞命名,代表成分为0.25%C-20%Cr-7%Ni的沃斯田体钢,亦取得专利。

1929

德国Struss发表耐粒界腐蚀之低碳18-8(304L)不锈钢。HoudremontSchafmeister发表321Ti安定化沃斯田体系不锈钢。

1930

为提高耐应力及晶界腐蚀性而发展出双相不锈钢。

1932

美国Armco公司Butler工厂首先生产热轧钢板,二年后在Middle Town工厂产出不锈钢片。

1934

日本开始生产铬系不锈钢。美国Foley取得析出硬化型高强度不锈钢之专利。

1936

日本冶金公司开始生产18-8不锈钢。

1940

发展AISI301加工硬化型不锈钢并发展析出硬化型不锈钢。

1951

Armco公司成功发展BA产品。

1962

INCO公司发表析出硬化型强韧钢。

1970年代初期

发展出含氮的高强度不锈钢。

资料来源:不锈钢应用及腐蚀研讨会,1998年2月。

 

第二节 不锈钢之分类与应用


  不锈钢(Stainless steel)是产生Cr2O3保护膜而耐蚀的合金钢,其耐蚀性随Cr含量而增高;Cr含量高于12﹪者可耐高温氧化及硝酸等氧化性酸之腐蚀,可说几乎不再被一般之腐蚀环境侵蚀,而Cr含量低于12﹪者则属于耐蚀钢(Corrosion resistant steel)。但Cr系不锈钢在HCl、H2SO4等还原性酸环境中易被侵蚀,故须添加Ni、Mo、Cu等,而保持其耐蚀性。不锈钢种类繁多,性能各异,若以成分区分,可如【表2-2】概分为Cr系、Cr-Ni系及Mn-Cr-Ni系。

表2-2 不锈钢分类与特性

成 分 系 组织分类 特性 JIS编号
大分类 小分类
Cr系 低C 13Cr 麻田散体系 可淬火硬化 SUS400系
中C 13Cr
高C 17Cr
低C 13Cr 肥粒体系 不可淬火硬化
低C 17Cr
Cr-Ni系 18Cr8Ni 沃斯田体系 无法淬硬,退火状态为弱磁性或无磁性 标准型 SUS300系
添加Mo、Cu 耐蚀性佳
添加Ni 冷间加工
性佳
添加Cr、Ni 耐热性佳
添加Si/Cu 耐应力腐蚀性佳 SUSXM
17Cr4Ni4Cu 析出硬化系 高强度 SUS600系
17Cr7Ni、Al
25Cr5Ni、Mo 沃斯田体/ 耐海水性佳 SUS300系
肥粒体系
Mn-Cr-Ni系 7Mn-5Ni-18Cr 沃斯田体系 比18-8强度大 SUS200系

资料来源:特殊钢知识,1994年。
  不锈钢为钢铁材料中的高级材料,以其优越的耐蚀性广泛用于各种需要抗腐蚀之处,在工业设备、产品上尤为不可或缺的高级基本材料之一;近年来并以其光辉亮丽之外观且耐大气腐蚀及家用环境腐蚀而大量用于建筑及家用器材上。主要不锈钢轧延品之性质与用途详如【表2-3】。

表2-3 主要不锈钢轧延品之性质与用途

分 类 JIS钢种 概 略 组 成 性 质 与 用 途
沃斯田体系 SUS 301 17Cr-7Ni 藉冷间加工可获得高强度。轨道车辆、输送带。
SUS 302 18Cr-8Ni-0.1C 冷加工可得到高强度,但伸长率比301稍差。建筑物外装材。
SUS 304 18Cr-8Ni 最广为使用,食品、厨具、家用器物、建筑、医疗器材、一般工业设备、核能电厂用。
SUS 304L 18Cr-9Ni-低C 极低碳的304,耐粒界腐蚀性优良,焊接后不能热处理的场合。
SUS 316 18Cr-12Ni-2.5Mo 对包括海水在内的各种介质有比304更优异的耐蚀性,主要用作耐孔蚀材料。
SUS 316L 18Cr-12Ni-2.5Mo-低C 316的极低碳钢,具有耐粒界腐蚀性。
SUS 317 18Cr-12Ni-3.5Mo 耐孔蚀性比316优异。染色设备材料等。
肥粒体系 SUH 409 11Cr-Ti-0.06C 汽车排气管。
SUS 430 18Cr 耐蚀性优良的泛用钢种,建筑内装、家用器具、家电。
麻田散体系 SUS 410 13Cr 具有良好的耐蚀性及机械加工性,机械零件与刀具类。
SUS 420 13Cr-0.3C 含碳量较高,热处理后硬度高,耐磨耗。餐具、量具、机械零件等。
沃斯田体/ SUS 329J1 25Cr-4.5Ni-2Mo 具有双相组织,耐酸性,耐孔蚀性优良,且具有高强度。排烟脱硫装置等。
肥粒体系 SUS 329J3L 22Cr-6Ni-3Mo-N-低C 对含硫化氢、一氧化碳、氯化物等之环境有抵抗性。油管、化学品运输船、各种化学装置等。

注:409钢种在JIS属耐热钢,在AISI属不锈钢。
  资料来源:初步,1997年

此外,双相不锈钢是一种兼具沃斯田体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与肥粒体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性的较新钢种,其耐孔蚀性、应力腐蚀性皆优于传统304L或316L不锈钢,其强度约为AISI 316之2倍,故材料重量可减轻1/4~1/2。缺点为冷加工较困难,目前贩售之薄板最薄为1.5mm,其适用温度范围在-50~300℃。80年代以来,双相不锈钢已成为和沃斯田体、肥粒体、麻田散体系并列的一个钢种,近10年市场需求量增加很快。双相不锈钢的代表规范详见【表2-4】,这些规范主要适用于锻轧加工材,与其相当的规范也可用于铸件。全球双相不锈钢之产品以平板类为主(约占65%),应用领域详见【表2-5】,主要市场仍为石化、天然气等。

表2-4 双相不锈钢加工材之主要规范及厂牌

统一规范 主要厂牌 欧洲规范(EN) 典型PREN
(UNS)
低合金型      
S31500 3RE60,1 A903,9 VLX5693 1.4417 23
S32304 SAF2304,1,11 UR35N,2 VLX5343 1.4362 25
S32404 UR502 31
中合金型(22%Cr)      
S31803 2205,1 UR45N,2 Falc223,8 AF22,10 VS22,3 1.4462 34
  VLX562,3 DP8,4 318LN, A903,9    
  1.4462/PRES35,12 NKCr22,13 SM22Cr,4    
  Remanit 446214    
S32205 UR45N+,2 22051 1.4462 35
高合金型      
S31200 UHB 44LN, UR 47N,2 VLX5473 38
S31260 DP34 38
S32550 Ferralium 255,5 UR52N2 1.4507 38
S32900 AISI 329, UHB 44L, 10RE51,1 453S 1.446 33
S32950 7Mo Plus15 36
超级DSS      
S32520 UR52N+,2 SD405 1.4507 41
S32750 SAF2507,1,11 UR47N+2 1.441 41
S32760 Zeron 100,6 FALC1008 1.4501 >40
S39226 --   >40
S39274 DP3W4 42*
S39277 AF918,7 25.7NCu7 42

厂商代号:

1 Avesta Sheffield Ltd 8 Krupp Stahl
2 Creusot-Loire Industrie 9 Bőhler Edelstahl
3 Valourec 10 Mannesmann
4 Sumitomo Metal Industries 11 AB Sandvik Steel
5 Haynes International 12 Fabrique de Fer
6 Weir Materials Ltd 13 Nippon Kokan
7 DMV Stainless/Feroni 14 TEW
  15 Carpenter

  资料来源:Duplex Stainless Steels, 1997.

表2-5 双相不锈钢之应用领域

应用领域 低合金型23%Cr 中合金型22%Cr 高合金型25%Cr 超级双相
不锈钢
化学 输送管、计测管 泵,风扇,离心机,硫熔炼线圈,化学桶槽 尿素剥离器,反应搅拌器,热交换器 食盐蒸发管,泵,胺设备,海水冷却系统
石化 碳钢外壳之管状反应器 海水淡化,脱碳,蒸馏 泵外壳,脱硫设备 氯化物与HCl介质之管路
纸浆、造纸 蒸发器,纸浆漂白储槽蒸煮预热器 硫酸与亚硫酸厂之蒸煮器,黑白液体槽,氧浸渍器 蒸煮器,蒸煮预热设备 漂白设备
发电厂 进水加热器,再加热器 地热槽之射出管 -- 热交换器、地热井、盐井系统
排烟脱硫 -- 蒸发厂,离心风扇 蒸发塔之衬垫 --
石油、 冷却器,输送管,张力系统,计测管 锥形栅、框架、槽孔油管、油井管线、海底管线 潜水铃,泵 热交换器,地热井、盐井、海水冷却管,泵、压力容器、阀块、油井管,制程管路与容器
天然气

资料来源:Duplex Stainless Steels, 1997.
  不锈钢片表面加工可以分为两类,一是轧延厂采用不同技术设备所获得的表面,通常称为轧延表面加工;另一类是为了改变表面级别或性质,对轧延材专门进行的表面加工,一般称为表面处理,主要是由下游加工业者完成的。各国的标准中对不锈钢冷轧板的表面加工都有相关的规定。【表2-6】为JIS轧延表面加工之分类,常用的表面级别说明如下:
  1. No.2D-在轧辊表面形成若干相变刚硬质点,在平整过程中,钢板表面产生凹凸不平刚柔相济的结构。这种表面特别适合深冲成型加工,可减少钢板与模具间的摩擦(增加润滑),有利于材料流动,改善工件的成型品质。广泛用于建筑幕墙,特别是不需要反光的建筑物部位。其表面粗糙度CLA值约为0.4~1.0μm。
  2. No.2B-表面与2D不同之处在于平整轧辊不需要钝面,平整压下量较2D表面稍大一点(压下率为伸长率1%以下),因此较2D表面光亮。CLA值为0.1~0.5μm,是最普通的加工级别,适用于化工、造纸、石油、医疗等一般用途,也可用作建筑物幕墙。
  3. BA-是冷轧后经光亮热处理而得到的表面加工;炉内的保护气氛采用氨分解气体、氮(25%)氢(75%)混合气体或纯氢保护,把冷轧表面的光泽保留下来。这种表面接近于镜面,CLA值为0.05~0.1μm。
  4. No.3-是一种半拋光表面,CLA值为0.4~1.5μm。适用于建材、厨房器皿及制造后须进一步精加工之场合。
  5. No.4-比No.3更亮的细拋光表面,CLA值为0.2~1.5μm。广泛用于餐厅厨房设备、医疗设备、容器正面。因为不反光、不刺眼,特别适合作建筑物外装及幕墙的缘饰,其表面不容易留下指印,特别适合于作门。这种表面具有镜面似的反射效果,无论光源外形如何,反射后都是明亮的直线,如果亮线呈水平,则钢板表面拋光纹路是竖直的。这种钢板表面不容易层积灰尘,也便于冲洗,这一点对高层建筑的维护非常重要。但是如果建筑物在城市内就应注意这种反射效果将给城市的交通安全带来不良影响。2B表面也有类似的反射性能,但是相比之下要弱得多,而且反射后产生的只是一个亮点,对周围环境干扰不大。
  6. HL-俗称发丝板,大多用于建筑装饰如电梯、扶梯、门面等。

表2-6 不锈钢主要的轧延表面加工方法与用途

名 称 表面加工的状态 表面精加工的方法 主要用途与规格
No.1 银白色,无光泽。 热轧后热处理、酸洗或类似处理者。 化学桶槽、配管等不要求表面光泽的用途(JIS规格)。
No.2D 钝面加工(暗灰色)。 冷轧后热处理、酸洗或类似处理,最后经钝面辊轮作轻度平整。 热交换器、排水管、一般用材、建材(JIS规格)。
No.2B 比No.2D光滑。 对No.2D材施以轻微冷轧,使之具有适当的光泽。 一般用材、建材(大部分市面上的产品为这种加工品)(JIS规格)。
BA 具有近似镜面光泽的加工。 冷轧后作光辉热处理,再实施轻微冷轧,使之具有光泽。 汽车、家电、厨具、装饰用(JIS规格)。
No.3 具有光泽的粗精加工。 将No.2D或2B材以100~120号砂带来研磨。 建材、厨房用品(JIS规格)。
No.4 具有光泽的细精加工。 将No.2D或2B素材以150~180号砂带研磨。 建材、厨具、车辆、医疗器具、食品设备(JIS规格)。
#240 细的研磨精加工。 将No.2D或2B材以240号左右之砂带研磨。 厨具(JIS规格)。
#320 比#240更细的研磨精加工。 将No.2D或2B材以320号左右之砂带研磨。 厨具(JIS规格)。
#400 接近BA的光泽。 将No.2B材以400号拋光轮来研磨精加工。 建材、厨具(JIS规格)。
HL 具有长而连续研磨条纹的精加工。 以适当粒度(通常为150~240号)的砂带来产生像毛发般长而连续的研磨条纹。 建材之最一般性的精加工(JIS规格)。
No.6 比No.4钝面的磨光精加工。 将No.4材以短尖齿刷研磨。 建材、装饰用(AISI规格)。
No.7 具有高度反射率之准镜面精加工(有研磨条纹)。 研磨机磨光的面再以600号的旋转拋光轮研磨。 建材、装饰用(AISI规格)
No.8 反射率最高的镜面精加工(无研磨条纹)。 按顺序以细粒度的研磨材研磨后,再以镜面用拋光轮研磨。 建材、装饰、反射镜用(AISI规格)。

资料来源:初步,1997年
  除【表2-6】外,可称之为轧延表面加工的还有压花表面加工及网纹表面加工。压花表面是采用蚀刻方法或用带图案的刻花辊轮进行轧延而产生的花纹图案精整表面。一般是在轧延的最终道次,换用刻花的工作辊进行轧制,图案是压在钢板的一面上。例如采用沟槽状花纹轧辊轧制的沟槽花纹钢板,除了具有艺术性效果外,还有防滑效果。这种表面多用于建筑物装饰,如建筑物幕墙、电梯、围栏等。
  网纹表面是在热轧的最终道次使用刻纹辊轮或用纹辊轧延热轧钢板,都可在热轧钢板表面压出较深的凹凸网纹图案。可用于大型公共场所的地板,既美观又防滑、经久耐用。

第三节 台湾平板类不锈钢工业发展历程


  1.导入萌芽期(1971~1977年)
  不锈钢的使用量与国家经济发展有密不可分的关系,台湾的不锈钢导入市场是在第一次经济高度成长期(1969~1972)之后几年间。1971年春源钢铁公司最早设立新钢工业公司专营不锈钢与特殊钢之裁剪加工,并于1977年引进日制二重式冷轧机,开始轧制铬系(SUS 400系)窄幅不锈钢片,作为刀叉餐具等材料,惟产品范围局限于厚度  1.5~2.5mm与3~6mm,宽度250~300mm,长度2~3M。当时尚有新盛特殊钢、环友特殊钢等生产类似产品,惟因生产规模小,产制范围窄,品质层次低,市场用途有限,此乃产业萌芽期的特色。
  2.初期建设期(1978~1984年)
  唐荣公司早在1975年即开始规划兴建不锈钢厂,分两期建厂,1983年产能10万公吨/年冷轧不锈钢厂开始试车投产,至1984年6月,随着年产能13万公吨的炼钢厂投产,台湾不锈钢工业自上游炼钢到下游轧钢的一贯作业体系总算初具雏形。不过唐荣尚未投资热轧设备,炼钢厂所产扁钢胚系委托中钢或国外钢厂代轧成热轧钢卷(黑皮)。
  3.进口替代期(1984~1986年)
  1983年以前,台湾不锈钢需求全系仰赖进口。不锈钢进口数量由1968年之7,600公吨增加至1983年之97,800公吨,16年间成长约12倍。1983年下半年起,虽然唐荣不锈钢品正式问市,但因初期产量有限,加以日货刻意低价打压,致进口品仍为台湾不锈钢市场主要来源。在唐荣积极改善品质的努力下,加上政府政策的配合,虽很辛苦,然而进口替代效应仍是逐年显现。
  4.成长期(1986~1989年)
  1986年后,由于日圆大幅提升,进口日本不锈钢片竞争力挫减,加以唐荣不锈钢品质渐为市场所接受,因此产销逐渐增加,台湾不锈钢工业逐渐迈入成长期。1989年嘉发实业也引进年产能1.2万公吨廿重式冷轧机,加入不锈钢冷轧生产行列。
  5.快速扩充期(1990~1996年)
  1990年唐荣再投资新台币40亿元,扩充炼钢及冷轧设备,新增炼钢产能13万公吨,冷轧产能5万公吨,分别于1993年与1994年投产。1992年千兴不锈钢新建的冷轧线正式投产,年产能5万公吨。1994年中钢宣布转炉炼制不锈钢成功,正式跨入热轧不锈钢生产领域,年产能13万公吨。同年,东盟、长铭陆续投入冷轧不锈钢市场,年产能分别为15万公吨及4.8万公吨。不旋踵,耗资新台币200亿元的烨联一贯作业不锈钢厂1995年完工投产,自此台湾不锈钢工业已进入急速成长阶段。此外,烨联二期扩建于1996年9月起陆续完工投产,扁钢胚年产能提升至65万公吨,并增加15万公吨小钢胚产能。由于经济成长条件的配合,使得供给扩充带动消费成长。
  6.向外扩张期(1996~2001年)
  由于千兴、东盟、长铭及烨联等新冷轧设备迅速量产并扩建,所以自1996年起台湾冷轧产品已出现明显供过于求现象,因此需靠不断扩增出口来纾解台湾内部供给压力。因此1997年出口量达32.2万公吨,已占台湾生产量之50%,自此台湾已由不锈钢净进口国转变成不锈钢冷轧净出口国。
  7.成熟发展期(2001年以后)
  由于台湾不锈钢产业之上下游产品线已趋于完整,所以在2001年以后台湾不锈钢产业将从原先追求量的提升,逐渐转为追求质的提升以及扩充产品种类,朝多样化发展,以能提供全系列不锈钢产品为努力方向。从此,台湾不锈钢业之发展将逐渐向欧、美、日看齐,并在适当时机向内、向外整合,以集团化型态立足于全球不锈钢市场。

第四节 产业关连性


  平板类不锈钢之上游为炼钢/热轧厂,中游为冷轧厂,下游主要有制管、剪裁、冲压及表面处理厂,产品广用于营建、石化、家电、机械、汽车、厨/餐具、家具、五金等业,产业关连性极大,参见【图2-1】。

图2-1 台湾平板类不锈钢产业关连图

资料来源:金属中心ITIS计画

第五节 产业大事记与影响剖析


  虽然台湾平板类冷轧不锈钢已出现明显供过于求现象,但看好中国大陆市场潜力,故近2年仍有厂商在进行扩建,其中烨联、千兴、嘉发各增建一条冷轧生产线及退火酸洗线,然而亦有单轧厂长铭因财务问题宣布停工。而中国大陆为保护其正在萌芽的不锈钢产业,2001年再度祭出管制不锈钢卷进口手段,台湾不锈钢厂首当其冲。此外,两岸期待已久之WTO入会案已于2001年底同时实现,有关近2年两岸不锈钢产业发生的大事及相关影响剖析如【表2-7】所示。

表2-7 近2年两岸不锈钢产业大事记与影响剖析

大事记

影响剖析

事件归类

台湾

20019月长铭公司宣布停工。

亮面不锈钢需求较以往抢手,但价格并未明显上扬,市场并未因长铭停工而获利。未来在嘉发取代长铭进入市场后,供给过剩情况未获改善,价格仍面临强大回跌压力。

S

2001年底台湾加入WTO

入会后将有利于台湾不锈钢产品进入大陆市场,另第三世界无邦交国家也不能再对我产品输出进行贸易歧视。

P

千兴决向产业上游整合,兴建一贯作业不锈钢炼钢/热轧厂。

本案若能获得融资,将成为近年来钢铁业最大宗的投资案。未来台湾中下游加工厂可取得足额热轧原料,有利不锈钢产业均衡发展。

S

中国大陆

2000/04/13判决自日本及南韩进口的不锈钢冷轧钢卷倾销,征收之反倾销税率如下:日本26-75%,韩国4-75%

预料两国销往大陆的数量势必减少,将有助于台湾销往大陆不锈钢的市场稳定与提升价格。

E

2001/09起采取扩大出口政策,包括增加出口退税速度,执行出口退税贷款制度,不再增收加工贸易增值税。

希望藉此增加大陆经香港的转口贸易,带动经济成长,有助于台商进口台湾不锈钢原料加工。

E

2001年底以开发中国家加入WTO

未来将无法运用一些诸如「保留配额」、「批文」等非关税障碍,将有利于台湾产品进入大陆市场。

E

20014月初宣布中国五矿公司成为唯一的不锈钢卷进出口成交单位,握有进口数量、价格的管制权。五矿公司5月起着重在价格管制,6月起开始严密掌控进口量。

新措施短期可改善走私、倒货导致的价格震荡,有益台湾业者维持稳定获利;若一旦发生类似台湾输美纺织品的进口配额问题,的确需要联合协商机制,以利谈判实力的整合。

P

中国大陆争取到2008年奥运主办权。

建筑用不锈钢需求将增加,有助于台湾不锈钢的出口大陆。

S

注:P表政治因素、E表经济因素、S表社会因素、T表科技因素
  资料来源:金属中心ITIS计画

 


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