罐头行业大发展拉动“马口铁”旺盛需求

2005-03-31 00:00 来源: 我的钢铁 作者:mysteel
    一、马口铁价格狂涨给罐头业带来压力
    从2004年7起1日起,金属制罐业的主要原料马口铁以厚度0.20mm25号锡层为准,将调价至9000多元/吨,比2002年5月反倾销之前均价5400元增幅近70%。马口铁占到金属容器生产成本的70%。  
    马口铁价格的暴涨已经对我国金属包装业带来致命损害。根据有关方面估算,本次马口铁涨价,将使我国金属包装业每年增加20亿元的采购成本,而新增成本又难以向下游企业转移,致使生产企业陷入困境,金属包装行业面临全面亏损。而包装成本的增加会使下游企业产品价格产生动荡。我国制罐行业目前有30多家大型企业,他们的马口铁用量占全行业总耗量的1/3。这些大型企业现在船大难调头,原来毛利也仅有5%~10%,由于马口铁价格攀升,已导致一些企业全面亏损面临倒闭。    
    有些以马口铁为主要原料的企业不得已而减产,多做多亏、少做少亏,不如不做,部分企业出现停产。一方面原因是,2004年部分大中型企业早已和下游企业签单不能提价,另一方面则是企业担心一旦提价,很多下游企业就会联系其他厂家或者更换包装材料。杭州中粮美特容器有限公司、广东永富容器有限公司是由全球500强企业的中国粮油食品进出口(集团)公司控股,以生产饮料罐、喷雾罐、方罐、圆罐等为主的企业。马口铁价格无休止地上涨,让本已微薄的收益更是雪上加霜,从2003年起,企业年亏损已达千万元。广州永富容器公司表示,现在马口铁不仅涨价,而且在购买时必须付现,给企业造成了巨大的压力。     
    近两年,马口铁价格无休止地上涨,2004年尤其严重。对马口铁涨价罐头行业反应强烈。按马口铁平均每吨涨价1300元计算,每年罐头行业将多付出4.5~5.2亿元的成本,在罐头产品价格因各种原因很难涨上去的情况下,相当于我国罐头行业每年为此损失4.5~5.2亿元,这对处于微利状态的罐头产业无疑是当头一棒。     
    中国罐头工业协会理事长梁仲康说,目前罐头行业的压力极大,日子不好过。中粮集团、露露集团、北京奥瑞金集团及福建联建集团等都因原材料涨价受到不同程度的影响。制罐业原料价格的波动还直接影响到农副产品的深加工。热带农副产品深加工的龙头企业——海口椰树集团由于马口铁涨价,包装成本增高,已直接影响产品价格。   
    二、马口铁价格波动起于反倾销 
    马口铁价格的波动开始于2002年,当年3月20日,美国以中国、欧盟、日本、韩国等国家钢铁产品的出口严重损害了美国钢铁业为由,开始实施201条款,对这些国家不同类型的钢铁产品征收附加税,从而引发全球钢铁市场的动荡。2004年1月14日,我国商务部发布公告,公布对原产于俄罗斯、韩国、乌克兰、哈萨克斯坦等四国和台湾地区的进口冷轧板卷恢复征收反倾销税的决定。2004年2月13日商务部公布了对免于征收反倾销税的用于马口铁生产的冷轧板卷的认证办法。    
    在金属容器包装行业中,我国主要使用的是马口铁和铝两种金属,而马口铁更是占到70%的比例,可谓金属容器包装行业中的重中之重。由于自身生产工艺和生产设备的原因,马口铁来源曾一度依靠进口。直到1995年,引进设备之后,国内开始投入生产,但至今自主生产马口铁的国内企业仍只有上海的宝钢和武汉的武钢。目前加上8家中外合资企业,马口铁的年产量约有130万吨,国内企业的需求量大约为150万吨以上,缺口部分则由进口补充。情况还算比较稳定。可是,2002年发生的进口马口铁反倾销事件,让使用马口铁的厂商立刻陷入了窘境。  
    2002年3月,应中国大陆产业的申请,原外经贸部发布2002年第14号公告,决定对进口冷轧板卷(马口铁)进行反倾销调查,税率由原来的5%~7%高至25%。一时间,国内马口铁价格立刻疯涨,涨幅竞达30%之多。同年11月,外经贸部经过多方调查,宣布生产马口铁用的冷轧板不属冷轧板卷反倾销。    
    可是,令人始料不及的是,马口铁的价格不但没有下降,反而更加攀升。这样的巨变,对国内金属包装企业来说无疑是一个灾难。从2002年5月到2003年3月的10个月间,部分大型企业亏损达数千万元,小企业用次铁尚可在夹缝中生存。据悉,国家经贸委先后两次召集有关协会及生产马口铁的企业和用户代表进行协调。以宝钢为首的钢铁企业的马口铁价格从2003年第二季度开始有所回落,但回落仅几个月,从2003年第四季度又开始提价。    
    国内使用马口铁企业的有关人士称,对用于马口铁生产的冷轧板卷免于征收反倾销税是一个利好,进口量势必将有所上升,从而降低马口铁价格,这将有利于国内使用马口铁的企业降低成本。至于国内马口铁是否会立即降价,该人士称“因素很复杂”,需视国内市场需求和各家板材企业的反应而定。马口铁的价格问题由此变得更加扑朔迷离。    
    三、能否寻找新的出路       
    金属容器包装制造业全国约有1500家生产企业,国有、国有控股及历史留下来的“大集体”占35%,民营企业占30%,中外合资企业占28%,外商独资企业占7%。2003年1至10月中国的罐头出口由原来的80万吨增加至160万吨,翻了一倍。  
    面对困境,一些企业只能寻求替代品,比如塑料、木材等,但有些产品根本没合适的替代物。也曾有一部分企业有意联合起来,组织进口国外产的马口铁,期望能够借增加进口量来冲击国内市场的价格,但均未凑效。 
    业内人士表示,其实,金属包装业的前景非常好。比如用于农药、化妆品等包装上的喷雾口,中国每年消费6亿个,平均每人还不到半个。如果每人每年能消费一个,那么仅这个喷雾口的生产量就可以翻番。再如听装啤酒,我国人均每年仅6~8听,有着很大的上升空间。加之2008年奥运会也已经离我们不远,届时,各种需要高档包装的商品需求量将大大提升,对于现在困难重重的金属包装业来说,就是一个大蛋糕。    四、马口铁罐装的空间开拓    
    很多食品领域由于思维定势和传统习惯的影响,一直没有采用铁盒包装,这是产品开发的真空地带,具有很大的发展空间。新行业包装的开发,最容易起到“领先市场、领导市场”的作用。开发新行业,首先要打破思想的禁锢,认真分析该产品的性能和市场销售的定位,弄清楚以前为什么不采用铁盒包装,然后根据马口铁包装的加工制造、印涂工艺的特点再进行具体的产品设计和开发。  
    1997年以前,白酒的外包装一般为纸盒,根本没有马口铁包装盒。有关专家认真分析了白酒销售的市场信息和纸盒存在的缺陷,认为纸盒的防伪性能差、强度小,防碰撞性能差、防水防湿性能差,同时进口纸板价格昂贵,而马口铁包装正好能克服这些缺陷,且具有印刷美观、机械加工方便、价格中档偏低、能实现多功能的特长,因而有企业立即和客户合作设计开发了白酒的防伪铁盒作为白酒的外包装,一举获得成功,当年实现销售额几千万元,成为中国历史上的第一个白酒防伪铁盒,由此而引发了白酒外包装的一次重大发展,现在许多白酒厂已采用铁盒外包装。
    又如浙江的地方特产——火腿,长年以来都使用纸盒或裸装,近年来发展使用吸塑包装和塑料外盒包装,但火腿很大一部分是作为礼品定位销售的,开发高档礼品用金属火腿罐是市场的迫切要求。某公司立即开发了火腿用视窗礼品金属盒,受到火腿市场的青睐,多家火腿厂家迅速采用这一包装并投入市场,收到了较好的经济效益。 
    对一个公司来说,设备投资一般不可能无限制地增加,利用现有加工技术和设备,或者仅改变部分原材料及加工工艺,拓展现有产品的应用范围,是一条投入少、收效快的开发新产品之路。焊接型三片罐一直仅用于八宝粥、果蔬饮料、微酸性饮料等产品的包装,形状也局限于一缩颈、三缩颈等几种罐型。
    国内一家公司对设备稍加改造,从高度、罐径到缩颈的次数,都有大的改变,扩充了许多种罐型,然后对内涂层和焊缝补涂层的原材料、加工工艺加以改变和提高,迅速扩大了原三片罐产品的应用范围,现已大量应用于干果、糖果、鸡精粉、辣椒酱、豆豉、鱼罐头、香烟、炼乳、强酸性饮料、油类等各行业中,充分发挥了现有设备的潜能,大大提高了产品的市场适应性。 
    对于金属包装产品的设计开发者来说,吸收众家所长,结合铁皮的印刷、加工特点进行改进,丰富和发展铁盒的结构造型,是一种切实可行的方法。以前铁盒的外型均采用圆角过渡,罐底和罐身采用同一张铁皮,罐身成型采用折叠工艺,这样罐身的四角为直角。罐身罐口内卷。罐盖的四角也为直角,罐盖的罐口内折并压紧,这样,融合了纸盒的外形和加工特征,罐的外型就像一个纸盒一样,改变了铁盒的传统形象,给人耳目一新的感觉。
    又如六边形深盖套合式罐,罐身的转角采用很小很小的圆弧过渡,接近标准的钝角,罐底伸出后与罐身卷接成形。罐盖也分为两部分,盖身与罐身的成型工艺相同,盖顶的外拉深,拉深的深度与盖身的内卷边高度相同,盖身和盖顶卷接后,盖顶与盖身的上缘齐平,盖顶面平整,罐身和盖身的高度相同,盖合后,罐的整体性强。这种铁盒融合了塑料蛋糕包装盒的外型特点,配以典雅的颜色的图案,给人一种雍荣华贵的感觉。 
    铁盒包装设计开发的方法还有很多,且方法的使用并不是单独的。但是,包装设计开发的基本原则是相同的。包装物的最终目的是包装内容物,促进产品销售。为了实现这一目的,必须结合和发挥马口铁印刷、加工制造的特点,不断地去了解产品、了解市场,才能不断地开发新行业、新包装结构、新包装形状,从而挖掘包装物的潜能,发挥包装物的多种功能,推动马口铁包装业的发展。   
    五、马口铁罐装技术进展 
    旧的贴纸标豆豉鲮鱼罐头每罐7元,而广州鹰金钱集团用印涂铁包装的卖到8元。因为外观漂亮,比同类产品高了一个档次。豆豉鲮鱼罐头几十年风行国内外,美中不足的是长期以来,因其椭圆形的罐身使采用印涂铁时很难保证成品率,所以一直采用贴纸标的办法。用手工贴标,速度慢、劳动强度大,而且常常发生标签遇油遇水后脱落问题。在冰箱存放一段时间后,也会出现标签潮烂情况,严重影响了产品外观。
    针对这个问题,这家公司成立攻关项目小组,经过8个月的努力,终于攻克了冲印成型前后图案不规则偏移和漆膜拉伸脱落两项难题。其中椭圆印涂冲压罐还申请了国家专利。目前这种印涂铁包装已经风行市场。    
    不论是马口铁听还是玻璃瓶罐头都存在“罐头好吃,口难开”的难题。浙江黄岩罐头食品厂为了改进罐头包装结构,受日本大型果冻包装的启发,一方面派出技术骨干赴日本考察相关技术,另一方面与省农科院食品加工研究所和柑橘研究所以及浙江大学一起攻关,解决了不同品牌罐头的装罐、脱气、杀菌、冷却各工序环节的技术要求和参数,如封膜既要粘牢、不松动、不漏水、不漏气,具一定的抗内压强度,又要易于揭开。
    经过反复试验终于得出满意的最佳封口条件,根据塑杯和封口材质应具有的品质要求,确定了相应的质量条件。经过试运转,该项技术和设备性能良好,稳定可靠,增添了相应的检测仪器,确保了产品的良好品质。美、加、日、德等国专家来厂考察时给与充分肯定,国际超市巨头沃尔玛公司代表考察后表示满意,当即下了一批订单,从而使其水果软罐头有望进入全球销售网点。目前,黄岩罐头食品厂生产的糖水橘子、桃子、什锦水果软罐头,已有81只标准集装箱货物出口。    
    2004年5月底,福建漳州最大的罐头食品空罐加工企业——恒隆包装有限公司,耗资2000万元从美国引进一条马口铁易拉罐盖组合冲床生产线。它是福建省第一条马口铁易拉罐盖生产线,生产能力可达2000个/分钟。这条生产线投产后,将改变福建省长期以来依赖进口或从外省、市采购马口铁易拉罐盖的状况。

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