2005年Ⅲ级钢筋市场竞争加大

    2004年，国内Ⅲ级钢筋市场看好，价格稳定，生产商和贸易商似乎都取得了较好的经济效益。那么，2005年的市场形势将会如何？日前，记者专门采访了专营Ⅲ级钢筋的上海华磊企业发展有限公司总经理梁太庚，就未来的市场需求、价格走势等问题进行了探讨。
    梁总所在公司是目前上海地区最大的专门经营Ⅲ级钢筋专业性贸易企业，2004年的Ⅲ级钢筋销售量达到15万吨，比上年翻一番。谈到2004年Ⅲ级钢筋面临的市场形势，梁总经理首先对2004年的市场进行了回顾。他说：2004年的Ⅲ级钢筋市场得到较快的发展，与普通Ⅱ级钢筋市场相比，价格平稳，高位运行，Ⅲ级与Ⅱ级的价差逐渐增大。如在2004年上半年，Ⅲ级钢筋的市场销售价格比Ⅱ级钢筋普遍高出120元/吨-150元/吨，而到了下半年逐渐拉大到150-200元/吨，特别在11月份，由于资源紧缺，市场看好，价差扩大到200元/吨以上。
     梁太庚说：由于经营Ⅲ级钢筋的盈利空间比经营Ⅱ级钢筋要来得高，随之在第四季度，不少从事建筑钢材营销的贸易公司纷纷转变经营策略，开始涉及Ⅲ级钢筋的营销。目前，在上海地区就有一批贸易公司向经营Ⅲ级钢筋方向发展。与此同时，生产厂家加大Ⅲ级钢筋产能的释放，使产量不断递增。到11、12月份，就有20多家钢厂的Ⅲ级钢筋投放上海市场。据统计，其中每月投放量稳定在5000吨以上的有上海一钢、马钢、莱钢、萍乡钢厂、淮阴钢厂、唐钢、济钢等。由于资源的增幅超过了需求的增幅，因而市场竞争日趋激烈，导致价格的上升受阻，与Ⅱ级钢筋价差缩小。如到12月上中旬，普通Ⅱ级钢筋（Ф18mm-Ф25mm）的市场销售价格回升到3380元/吨，较前一时期上升了50-60元/吨，而Ⅲ级钢筋（Ф18mm-Ф25mm）则维持在3560-3580元/吨，两者的价差比从原先200元/吨以上，缩小到200元/吨以下，且还有可能继续呈现价差减少的态势。
    梁总经理说：根据2004年Ⅲ级钢筋的市场运行状况，特别是最近两个月的市场变化，预测2005年Ⅲ级钢筋市场将会出现这样几个特征：
    一是Ⅲ级钢筋市场投放量将明年增加。从钢厂反馈的信息，2005年，不少钢厂将产能向Ⅲ级钢筋倾斜，有的计划减少普通Ⅱ级钢筋产量，如华东地区有家钢厂，2005年计划生产100万吨Ⅲ级钢筋，占钢筋的总量60%以上。
    二是市场需求增幅将小于产量的增幅。尽管2005年整个Ⅲ级钢筋的需求将比2004年有所增长，但不会超过产量的增长速度。从目前一些地区推广应用Ⅲ级钢筋的情况来看，其推广应用力度和效果不尽人意，一些市政设计院对应用Ⅲ级钢筋还没有引起高度的重视，不少工程还都没有采用。虽说潜在市场很大，但在2005年还不可能得到释放。
    三是经营Ⅲ级钢筋的贸易商增多。由于经营Ⅲ级钢筋比经营Ⅱ级钢筋的盈利空间大，利益的驱动，更多的钢材贸易商将加盟Ⅲ级钢筋的流通行列。据预测，2005年，从事建筑钢材贸易的流通企业，其中40%-50%将参与Ⅲ级钢筋经营。
    梁太庚总经理认为，鉴于上述这些特征的存在，2005年上海及周边地区的Ⅲ级钢筋市场面临的形势要比2004年严峻，市场竞争激烈程度将会加大，贸易商的盈利空间缩小，生意也要难做多，这似乎是总的发展趋势。但从总体看，2005年的Ⅲ级钢筋市场还是看好，价格不会有很大的波动。这是因为上游原材料价格居高不下，目前的钒铁价格持续上升，如V50钒铁的价格已攀升到165000元/吨；废钢、生铁、油料、煤炭等价格在高位运行，钢厂的生产成本上升，成为Ⅲ级钢筋市场价格企稳的主要支撑。再有，贸易商心态较好，对Ⅲ级钢筋充满信心。还有，房地产开发商对应用Ⅲ级钢筋的意识增强。2005年，房地产住宅建筑业应用Ⅲ级钢筋将会明显增加。由此来看，我们完全有理由对国内Ⅲ级钢筋市场充满信心，尽管竞争激烈，但市场前景看好。在日前由马钢举行的“2005年钢材经销（物流）洽谈会”上，上海五波钢结构材料有限公司总经理任庆平就如何加大H型钢在建筑领域应用的问题作了专题发言，受到业内人士关注。
    任总说自从马钢大规格H型钢和莱钢小规格H型钢1998年相继投产以来，我国钢结构在设计、应用、规范制定等各方面迎来了可喜的局面，钢结构用钢不断增加。政府为加速钢结构产业的发展，在政策上也给予了大力支持。
    据初步统计，2004年我国建筑用钢结构的钢材消费达600万吨，其中H型钢约占250万吨，随着北京奥运场馆和上海世博会场馆的建设，钢结构H型钢的需求将会快速增长。
    任总指出，尽管近几年我国钢结构产业有了突飞猛进的发展，但是与发达国家相比，还存在很大的差距。虽然我国建筑用钢占钢产量的205-25%，但是大都用于钢筋混凝土结构和砖混结构，真正钢结构的用钢量仅占建筑用钢的5%左右，任总认为制约中国建筑钢结构市场发展主要有如下三大问题。
    一是产业政策指导：我国传统建筑均为混凝结构或砌筑结构。这是由于新中国成立以来，我国钢产量长期偏低不得不限制用钢。近年来，虽然建设部对钢结构建筑开始重视，但毕竟传统的力量不是那么容易改变的。教育系统在培养建筑人才方面，设施、施工法规滞后，现有建筑设计、施工工程技术及管理人员的知识结构均不能适应建筑钢结构的发展。
    二是成本的理解：如果只考虑结构造价，钢结构是混凝结构造价的2倍，钢-混凝组合结构是混凝结构造价的1.5倍。但从综合成本和效益考虑，就大不一样，结构造价仅是整个工程造价不到30%，而钢结构的上部结构仅占50%-70%，因而其占工程总投资不到10%。二者之间的成本相差不到4%。如果考虑到由于自重轻，节约基础造价；强度高，增加建筑有效面积；施工快，加快投资回报期；钢结构的综合效益明显好于钢混结构，关键是理念的改变。
    三是配套建筑材料：钢构建筑需求很多专业配套材料的供应，如强面板，螺栓等等。这些在我国虽然已有生产，但其产业仍不成熟，在某种程度上，制约了钢结构建筑的发展。
    任总认为随着我国多条中厚板、彩涂板生产线的投产，必然会对我国建筑钢结构市场产生重大推动。考虑到H型钢在工业领域的推广应用的过程，就如何进一步扩大H型钢在建筑领域的应用方面，任总提出了如下几个建议。
    借鉴美、日等发达国家的经验，促进我国的行业协会更快专业化，如建立金属房屋制造分会等；加强对政府公关力度，争取更加明确的产业政策的支持；引进国外对钢结构设计、施工的应用技术和经验，扩大与国内公共建筑的投资决策者如政府相关部门，房地产商和大企业的技术交流；通过专业行业协会，整合国内钢结构配套建筑材料资源的信息；建立有权威的钢结构材料信息网。(包斯文 Mysteel.com资讯部组稿　请勿转载)