50年前,1953年11月27日,中国第一根无缝钢管在鞍钢诞生,这标志了中国钢管业的新纪元,有重大的历史意义。虽然在这之前,鞍钢早就有了炉焊管,但我仍然同意把鞍钢第一根无缝钢管诞生的日子作为中国钢管五十周年的标志。一个重大事件的意义,不拘泥时间的先后。鞍钢无缝管厂是建国初期156个重大建设项目之一,它的建成投产,当时不仅在政治上、军事上有重大意义,而且在经济上、技术上的意义更深远。所以,这里讲的是中国钢管发展的50年,这其中既包括无逢管,也包括电焊管。但重点是讲它的现状和发展。
1、我国钢管五十年来的发展成就辉煌
1.1
2002年钢管行业概况
2002年钢管行业同整个钢铁行业一样,受国民经济快速增长的拉动,产量继续高速增长,技术经济指标进一步改善,企业效益明显上升;技术改造步伐加快,结构调整取得成效,市场需求态势和行业竞争实力明显增强。
从市场消费情况看,2002年钢管表观消费量为1376万吨(无缝管618万吨,焊管758万吨)。其中国内生产1309万吨,进口136万吨,出口69万吨,净进口67万吨,净进口比重约4.9%(其中无缝管为1.68%,焊管为7.5%),比上年同期表观消费量1164万吨增加210万吨,增长约18%(其中无缝管增长约19%,焊管增长约16%)。钢管表观消费量占钢材表观消费量约7%。
无缝管用于石油专用管表观消费量为126万吨,其中国内生产量106万吨,进口量35万吨,出口量15万吨,净进口量为20万吨,净进口比重为16%;另外,焊管进口量59万吨,出口量6万吨,净进口量为53万吨。焊管进口量大的原因是“西气东输”所需UOE钢管。
在这1309万吨钢管产量中,无缝管为608万吨,焊管为701万吨,电焊管占54%,无缝管占46%。从数量上来看,电焊管产量超过无缝管产量;从品种上来看,石油专用管自给率已达70%,无缝管科技进步能力增强。
从2002年钢管价格走势来看,无缝管上半年价格平稳中走低,6月后冲高走低,全年平均价格与2001年基本持平;焊管全年呈一路上升走势,全年平均价格较2001年价格上升14元/吨。
表1.
钢管2002年与2001年价格比较(单位:元/吨)
无缝钢管
|
2002年平均价
|
3938
|
2001年平均价
|
3939
|
电焊钢管
|
2056
|
2042
|
1.2 2003年1-7月钢管行业状况及预测
2003年1-7月份由于全国钢铁形势猛增的拉动,全国7个月共产钢管940万吨,较去年同期增长10.9%,无缝管360万吨,增长8.4%,焊管447万吨,增长23.1%。进口66万吨,出口71万吨,国内占有率达到92.9%。无缝管和焊管的增长率远低于全国钢材增长的幅度。(这里面,我个人以为,统计数字可能不太全,尤其是焊管产量数字)。有关方面预测我国2003年无缝管产量约为660—670万吨,焊管产量为1000—1100万吨。管材比将上升到7%以上。
在市场营销方面,市场占有率全年1-7月较去年同期提高2.2%,以石油专用管为例,市场占有率已过80%。在钢材大量涌进国内市场的态势下,钢管行业出现了大量出口而减少进口的现象。1-7月,进口钢管66.4万吨,较去年降低26.5%,其中无缝管进口25.5万吨,较去年同期35.7万吨,降低28.1%;焊管进口40.7万吨,较去年同期54.6万吨,降低25.4%。钢管出口70.8万吨,较去年同期出口37.6万吨增加88.2%,无缝管出口31.6万吨,较去年同期25.4万吨增加25.1%,焊管出口39.2万吨,较去年同期12.2万吨增加218.9%,尤其可喜的是,钢管行业成为净出口的行业,净出口量达到4.4万吨。
从技术方面来看,钢管行业在调整产品结构上有了长足的进步,今年高附加值、高技术含量产品增长较快,从无缝管领域来看,石油专用管、高压锅炉管、气瓶、液压支护管都有较大程度提高,从焊管领域来看,管线管、J55级表层石油套管、中低压锅炉焊管、高强度耐候建筑结构焊管、汽车传动轴管、钢塑复合管以及大口径方矩形管、精密异型焊管、气动液压焊管等都有较大程度的提高或开发,因而体现在经济效益好转;尽管上游原料价格上涨幅度较大,但各企业在适应市场变化、在调整产品结构和对标挖潜方面做了大量的工作,使钢管市场价格比较稳定,企业效益仍然上升。
1.3
中国无缝钢管在世界上的战略地位
1.3.1
产量雄居首位
中国无缝钢管五十年来,从年产量来看,1978年(82万吨)超过英国和法国,1983年(115万吨)超过意大利,1992年(265万吨)超过原西德,并在1994年(304万吨)成为世界第一大无缝钢管生产国,一直保持到现在。
1.3.2无缝钢管机型最多、装备达到世界先进水平
中国已经成为世界无缝钢管机型最多的国家,拥有无缝钢管轧机约110套,其中比较先进轧机有6种机型,15套,生产能力244万吨,产能占53%。这6种机型是我国的主力军,也是代表当代世界先进水平的机组。例如,近10年来,世界共建了16台无缝管机组,而其中13台(套)在中国。
除此之外,还有两种机型,自动轧管机组13套,114万吨年产能力;周期轧管机组3套,23万吨年产能力。
1.3.3
无缝管品种规格齐全,油井管自给率达80%以上
经过50年的建设、生产和科研,我国无缝管已是产品品种、规格齐全,其产品的用途覆盖了地质、石油、冶金、煤炭、化工、汽车、船舶、电站以及军工、航空航天、核能等行业。为国家经济建设和国防安全作出了巨大的贡献。
在品种质量上有代表性的产品有油井管,50年来累计生产的总产量约800多万吨,自给率过80%,可按国际标准进行生产,生产的油井管质量也有很大提高。
1.3.4
重点企业争雄国内,贡献巨大
全国200多家无缝管企业50年来为国家作出了巨大贡献,这些企业包括无缝钢管、冷拔冷轧管、不锈钢管等厂(公司),也包括国有、民营、合资企业等。但争雄国内的重点企业主要有7家,它们是:宝钢、天津、鞍钢、成都、包钢、衡阳、大冶等无缝钢管厂(公司)。
1.4 中国焊管在世界上的战略地位
1.4.1 焊管产量居世界第一位
鞍钢上个世纪40年代就有链式炉焊管机,50年代我国从原西德和原苏联引进了三套低频直缝电焊管机组,即Φ32机组(上海)、Φ63.5机组(天津)、Φ102机组(北京)。1959年作为国家156个重点建设项目之一的石油工业第一套大口径螺旋埋弧焊管(Φ426—Φ630mm)机组在宝鸡建成,拉开了我国建设大口径焊管业的序幕。60年代初期,我国开始自行研制焊管设备,例如宝鸡钢管厂自行研制了Φ219-Φ426mm螺旋焊管机组;70年代一方面引进国外先进焊管机组,另一方面消化引进、研制我国国产的焊管机组,大部分是Φ114mm以下的直缝焊管机组。80年代是我国焊管机组大量引进、大量制造、大量建设的大发展时期,90年代直到目前仍处在发展之中,例如徐州光环钢管公司ERWΦ219机组,宝鸡ERWΦ426机组,锦西ERWΦ508机组的引进,紧接着辽宁海城、广西北海、广东番禺、上海埃力生和天津双街、神州通等钢管公司引进或国产ERW355机组;特别是“西气东输”工程的带动,在中国掀起了建设大口径焊管机组的新一轮高潮,例如广州番禺珠江钢管公司属国内首次引进大口径直缝埋弧焊管HME和UOE机组,辽阳钢管公司国产UOE机组,华北石油钢管厂巨龙钢管公司JCOE机组的引进,以及石油系统华北石油钢管公司、宝鸡石油钢管公司等6条大口径螺旋焊管机组国产化的建设,促进了中国焊管业的快速发展。
回顾中国焊管发展的历程,从50年代起,大致是10年跃上一个台阶,至80年代进入发展高潮期,这一切都是由于国民经济的高速发展,市场需求的强劲驱动,同时,也是由于焊管技术的日臻成熟和国内热轧板卷日益增长所致,促使中国焊管业在世界焊管发展崭露头角,从90年代起,中国焊管产量稳居世界第二位,而且一直在向位居第一位的日本逐渐逼近,成为世界上举足轻重的焊管大国。从2001年起,我国焊管产量已经超过日本,成为世界产量第一位的焊管大国。
表2 世界主要国家和地区焊管产量 单位:万吨
序号
|
年份
国家(地区)
|
1994
|
1995
|
1996
|
1997
|
1998
|
1999
|
2000
|
2001
|
2002
|
1
|
中国
|
432.2
|
495.8
|
430.0
|
573.8
|
388.3
|
498.0
|
524.0
|
604
|
701
|
2
|
日本
|
640.6
|
661.7
|
698.1
|
689.1
|
637.5
|
496.7
|
719.1
|
499
|
474
|
3
|
韩国
|
314.1
|
368.5
|
384.9
|
393.1
|
289.8
|
339.7
|
377.3
|
---
|
---
|
4
|
美国
|
280.9
|
297.2
|
328.4
|
368.9
|
321.4
|
304.1
|
298.4
|
---
|
---
|
5
|
意大利
|
259.3
|
269.6
|
250.8
|
270.5
|
272.5
|
283.5
|
273.0
|
---
|
---
|
6
|
前苏联
|
258.5
|
249.2
|
288.4
|
288.4
|
205.4
|
207.9
|
253.2
|
---
|
---
|
7
|
德国
|
222.9
|
207.0
|
199.1
|
222.8
|
238.1
|
205.3
|
205.3
|
---
|
---
|
8
|
俄国
|
175.1
|
177.8
|
183.4
|
178.9
|
125.4
|
155.5
|
249.5
|
---
|
---
|
9
|
中国台湾省
|
93.0
|
96.0
|
104.9
|
106.8
|
109.7
|
113.3
|
103.1
|
---
|
---
|
10
|
英国
|
93.0
|
100.0
|
121.7
|
124.0
|
119.4
|
106.7
|
95.1
|
---
|
---
|
11
|
法国
|
78.9
|
83.4
|
78.4
|
92.3
|
85.0
|
86.8
|
82.3
|
---
|
---
|
|
世界总计
|
3707.4
|
4008.9
|
4085.9
|
4422.4
|
4009.3
|
3850.2
|
3796.4
|
---
|
---
|
1.4.2
焊管品种规格基本齐全。质量在不断提高
我国目前焊管三大品种---直缝双面埋弧焊管(LSAW)、直缝高频焊管(ERW)和螺旋埋弧焊管(SSAW)等管型齐全,从直径来讲,直缝焊管直径从Φ4mm到Φ1800mm,壁厚从0.26mm到32mm,最高钢级可达X80;从螺旋焊管来讲,口径从Φ168mm到Φ3000mm,壁厚在X70钢级时可以达到14mm。
产品覆盖范围:建筑、机械、石油天然气、冶金、煤炭、矿山、化工、轻工、农业、交通(汽车、火车、机场)、电力输送、电站锅炉等各个行业,为国家经济安全和经济建设作出了重大贡献。
原国家经贸委2000年8月31日发布《第7号令》公布《国家高新技术产品目录》,国家重点鼓励发展的产业、产品和技术共28个领域,526种产品和技术,其中第8个领域第二和第三种产品和技术是:原油和成品油输送管、天然气输送管。我国著名管道力学权威潘家华教授为此说了一句概括性很强的话:“长输管道用材”“是钢材技术含量最高的,在一定程度上代表了一个国家的冶金工业的水平。”所以,长输管道也在一定程度上代表了一个国家冶金工业的水平。广州番禺珠江钢管公司和它的产品大口径直缝埋弧UOE焊管就于去年获得广州市高新技术企业和高新技术产品的荣誉称号。
1.4.3 焊管机型最全、机组最多的国家
据不完全统计,我国正在生产的焊管机组套数最多,上个世纪70年代末224套,80年代的400套;90年代初约1500套,90年代中约1600套。由于市场竞争,有的小机组逐渐淘汰,有的新建。精确台套数统计不全,评估大致如下表:
表3 我国2003年焊管机组及产量比例评估表
序号
|
已投产的机组名称
|
台套
|
估计产量(万吨)
|
1
|
大口径直缝埋弧焊管机组
|
6
|
40
|
2*
|
大口径螺旋埋弧焊管机组
|
100
|
250
|
3
|
高频直缝焊管ERW508机组
|
1
|
3
|
4
|
高频直缝焊管ERW426机组
|
1
|
7
|
5
|
高频直缝焊管ERW323机组
|
10
|
70
|
6*
|
高频直缝焊管ERW114—219机组
|
60
|
200
|
7*
|
高频直缝焊管ERW20—89机组
|
>1000
|
450
|
8*
|
总计
|
>1178
|
1020
|
注:*的台套数及产量均为估计数,供参考。
以上机型与套数其产能估计可达1300万吨以上。
1.4.4 焊管企业风起云涌,立足国内,跻身世界
“西气东输”工程是我国标志性工程,需大口径(Φ1016mm)X70级埋弧焊管182万吨,约100万吨为螺旋缝双面埋弧焊管,从板卷到制管,全部国产化;82万吨为直缝双面埋弧焊管,其中1/3为国产JCOE钢管。华北石油钢管厂巨龙钢管公司为“西气东输”工程生产出JCOE钢管达30万吨左右,宝鸡钢管、华油钢管、辽阳钢管、沙市钢管、胜利油田钢管以资阳钢管厂等石油系统6家螺旋焊管机组于2003年10月前完成“西气东输”所需100万吨螺旋焊管的光荣任务,使国产螺旋焊管达到了一个新阶段,提升到一个新水平。这些厂家的螺旋焊管还大量出口到中东等国外市场。
广州番禺珠江钢管有限公司2002年在海南岛沿海管线国际招标与西方焊管著名厂商竞争中,UOE管一举中标,他们可生产UOE管Φ1016mm,壁厚21mm可达到X70级,显示了国际竞争力的增强;2003年在国内首次将UOEφ711mm,壁厚15.9mm,X60级应用于东海春晓气田,用量达7万吨。并为北京国家大剧院建筑所用耐火耐候用UOE钢管(Φ508)试制并生产成功,锦西钢管厂ERW508机组也为北京国家大剧院建筑生产了钢管柱,这都是在建筑用管上树立了一个新的里程碑。
宝鸡石油钢管厂Φ426机组生产焊接套管可以达到N80级,国内不少ERW355机组以及ERW219机组例如天津神州通、徐州光环钢管公司等也大量生产J55级焊接套管坯;承德万利钢管公司、哈尔滨钢管公司等生产低压锅炉焊管,徐州光环钢管公司、江苏无锡苏嘉钢管有限公司等生产汽车传动轴焊管、上海申花钢管厂和沈阳东洋异型管厂生产精密异型焊管、无锡玉龙钢管厂、上海佳艺钢管厂、汉口轧钢厂生产大中型方矩形管,浙江金洲钢管公司生产钢塑复合管,使ERW焊管产品跃上了新台阶;此外,天津双街钢管公司、利达钢管公司等生产ERW系列焊管产品大量用于出口。
我国焊管企业有一个特点,民营的中小企业占绝大多数,有上千家之多,有分散布局的,也有集中在天津大邱庄、河北唐山、衡水、江苏无锡以及浙江杭、甬地区、广州的珠江三角洲地区等,为城乡经济的发展做出了重大贡献,而且他们之中的一些企业也正在做大做强,提升技术水平和提高产品档次。例如广州番禺珠江钢管公司是我国第一个引进UOE焊管机组的民营企业,开了中国首先生产大口径UOE直缝埋弧焊管的先河。中国上千万吨的焊管产量其中很大部分是民营企业中小机组生产出来的,他们为中国焊管的起步和发展作出了重大的贡献。
2、试论中国钢管发展的战略与策略
中国无缝钢管去年608万吨,今年可望达到660—670万吨,焊管去年701万吨,今年可望达到1000—1100万吨,双双居世界第一,而且还处持续发展势头之中。在庆祝中国钢五十周年之际,回顾取得如此辉煌的成绩令人感到欢欣鼓舞;但是,我们要居安思危,看到繁华背后的危险,透视虚浮心理的危害。中国钢管业的高速发展,谁都不怀疑中国已成为世界令人瞩目的钢管大国;但我们时刻也不能忘记面对的竞争与挑战。要看到,市场竞争越来越激烈,对中国钢管的要求越来越高,中国钢管的目标也越来越高。因此,对中国钢管走过的历程进行认真的反思和剖析,可以为未来发展的前景提供清醒的认识和谋划。
2.1 中国钢管发展历程的几个主要特点
中国钢管发展的历程与世界主要产钢大国钢管发展的历程相比较,有如下几个特点:
第一,世界各主要产钢大国是调低无逢管比例情况下,增加焊管的产量;中国是无缝管与焊管同时增长情况下,只是焊管的增速大于无缝管的增速,使焊管产量超过无缝管的产量,达到焊管的比例大于无缝管的比例。
世界各主要产钢国家在上个世纪70年代以后,陆续调低无缝管的比例,从而使焊管产量上升达到比例增大。1998年日本、意大利、英国和欧共体焊管产量占钢管总产量的70.0%--77.7%;美国、德国和法国占52.0%--65.5%;但从焊管占钢管总消费的比例,大多数国家已经超过70%。
而中国并没有调低无缝管的产量,而且无缝管生产还是一路上升,只不过是焊管产量增长速度超过无缝管的增长速度,1994年起,焊管的消费量大于无缝管的消费量。
表4
我国近20年钢管消费比较
年度
|
消费量(万吨)
|
钢管占钢材消费量比例(%)
|
钢管之间消费比例%
|
无缝管
|
焊管
|
合计
|
无缝管
|
焊管
|
合计
|
无缝管
|
焊管
|
1980
|
142
|
140
|
282
|
4.59
|
4.52
|
9.12
|
50.36
|
49.64
|
1985
|
290
|
205
|
495
|
5.55
|
3.94
|
9.49.
|
58.59
|
41.41
|
1990
|
285
|
196
|
481
|
5.51
|
3.78
|
9.29
|
59.25
|
40.75
|
1993
|
400
|
322
|
723
|
4.11
|
3.32
|
7.43
|
55.33
|
44.67
|
1994*
|
396
|
445
|
841
|
3.79
|
4.25
|
8.04
|
47.09
|
52.91
|
1995
|
379
|
548
|
927
|
3.83
|
5.53
|
9.36
|
40.89
|
59.11
|
1996
|
361
|
450
|
811
|
3.40
|
4.23
|
7.63
|
44.51
|
55.49
|
1997
|
381
|
578
|
959
|
3.50
|
5.31
|
8.81
|
39.73
|
60.27
|
1998
|
370
|
440
|
810
|
3.24
|
3.85
|
7.09
|
45.68
|
54.32
|
*1994年是焊管消费量大于无缝管消费量的转折点
为什么1994年成为比例变化的转折点呢?这是因为建筑业、石油天然气业、机械业等行业大量消费焊管,使焊管的使用面进一步拓宽。
第二,世界焊管在管型上重点发展ERW及UOE直缝焊管,而螺旋管(SSAW)萎缩;而中国是三种管型并举发展。
世界上大多数主要产焊管的国家,例如西欧、美国、日本和韩国等在管型上重点发展高频直缝焊管(ERW)和UOE(直缝埋弧焊管)机组。UOE管型大部分是上个世纪80---90年代建成投产的,尤其是近10年来,ERW焊管发展很快,例如日本新日铁光制铁所、住友金属和歌山制铁所各有一条Φ609.6ERW焊管生产线,目前,ERW焊管的产量已经占日本钢管总产量的70%--75%;而螺旋焊管已经很少,也只用于低压输送及钢管桩,极少用于油气输送。韩国ERW焊管起步早,发展快,在各个领域大量用ERW管,釜山钢管公司和现代钢管公司各有9条生产线,其中8条是ERW焊管生产线,只有一条螺旋焊管生产线。
虽然俄罗斯、加拿大允许螺旋管用于油气输送管线,但有严格的技术条件(例如预精悍和扩径)和强化无损检验。
日本推崇ERW管线管,已将ERW钢管成功地用于极地管线、海底管线和含酸性介质管线。
我国螺旋焊管起步早。由于受原材料条件限制,直缝焊管大口径规格发展较迟,所以,螺旋焊管应用于油气输送管线也较早,也较多。这是因为螺旋焊管有二大优势,一是价格较便宜;二是原料宽度上适应较强。但螺旋焊管残余应力较大,一般在输送油气管线管方面,只能用于一类地区;在建筑中,用于低压流体输送(例如输水)及打桩管较适宜。由于螺旋焊管在市场上占有一定的份额,从另一个侧面来说,大中口径直缝焊管的发展受到了挑战。
第三,中小机组较多,分布面较广,在企业形态上“小、多、散”的局面一时难以改观我国钢管业中小机组或中小企业较多。无缝管机组100多套,世界第一,在近200多家无缝管企业中,多数是年产万吨级或万吨以下的;但无缝管企业中,鞍钢、宝钢、成都、天津、包钢、衡阳、大冶等7家无缝管厂是目前我国无缝管生产的主力军,其产量占全国无缝管总产量的2/3,集中度相对较高。
我国焊管业的中小机组或企业多达上千家,分散面广,相对集中度较低。
第四,中国热轧板带近年来迅猛发展将为焊管业的兴旺提供了充足的原料。焊管是以热轧板带为原料的,从原则上来讲,应当在板带厂建焊管机组,或者在临近市场建焊管机组,才是合理的。因为只有板的发展才能促进焊管的发展。从世界上看,美国焊管生产发展比较早,速度也比较快,早在1938年,焊管的产量就已超过无缝钢管的产量,达到50%以上,1949年以来,焊管产量的比例一直保持在60%以上,近年来,达到80%左右。究其原因,是美国冷、热带连轧机生产能力足以供应电焊管所需板带卷。日本、韩国也是如此。
所以,热轧板带生产增长与否在很大程度上影响了焊管生产发展状态。从某种意义上说,“板管比”的“管”是焊管同板带关系密切。若板带生产多,催生焊管产量也多,这就提高了“板管比”。西方国家产焊管多,其“板管比”高;而俄国就低一些。(“板管比”近年的数值如下:美国61—64%,日本60—62%,韩国56—63%,法国70—82%,英国54—65%,俄国39—49%)中国宽板带业发展相对滞后,所以制约了焊管尤其大中口径直缝焊管的发展,这也是造成中国小型直缝焊管和螺旋管发展较早、较快的一个原因。而近年来就不同了,宽板带热连轧机在中国蓬勃发展,目前全国辊面宽在1000mm以上的宽带钢热轧机有15套,(热连轧机、炉卷轧机、薄板坯连铸连轧机等),年生产能力3700万吨/年,在建和拟建的热连轧机和薄板坯连铸轧机共13套,设计能力达3790万吨/年,以上28套宽带轧机生产能力达7500万吨/年;另外,已建和在建辊面宽500—1000mm的中宽带约10套,生产能力800多万吨/年,窄带轧机总的年生产能力1800—2000万吨/年,因此,2010年板带生产能力可达1亿吨以上。此外,宝钢要上5m宽厚板轧机。由此,不久的将来,供应焊管的板、带原料是游刃有余。
2.2 中国钢管发展的战略与策略探讨
2002年以来,由于美国、欧盟、中国等世界三个最大的钢材消费体实施保障措施,使得全球钢材市场价格快速上扬,钢铁生产持续增长,今年我国的钢产量突破2亿吨,钢管产量将达到历史最高水平,今年可能达到1660—1670万吨。但是,钢管市场的风险依然存在。从宏观来看,由于钢管市场的火爆,造成新建钢管企业规模过快扩张,产能增加的速度大于市场需求的速度,将加剧钢管企业间的市场竞争,增加了市场风险。国家对固定资产投资、房地产开发、基础设施建设、钢铁发展等宏观调控措施和力度将使我国钢铁市场形势发生变化,从而影响到钢管行业的发展。此外,美国201条款、欧盟钢铁保障措施的命运也将对我国钢铁业产生巨大的影响,届时,钢管行业的发展也要重新定论。
作为行业来看,作为企业来看,我想,关键在于正确确立自身产品的市场定位,提升自身的市场竞争力。简言之,就是:务实为本,创新为魂。关于市场定位,例如有的新上ERW机组的钢管产品最大定尺18m,其实市场上订单很少,但为此要增加厂房面积很多,设备投资也要增加很多,在经济上不合算。现在,有的ERW610生产线建设预算突破5亿人民币的投资,从根本上来说,这是受一种虚浮心里的影响,没有“务实为本。”从现阶段来看,中国钢管的发展要从调整型数量增长阶段转变到结构推动型技术创新阶段上来。
2.2.1 当前要重视钢管行业上游原料的来源与价格波动
原料问题是制约钢铁工业的瓶颈,对钢管也不例外,对无缝钢管而言,依靠外购管坯轧材的产能250万吨,尽管价格高达3200元/吨以上,仍有50万吨的缺口。发展连铸园坯是无缝管企业以“务实为本”的问题,开发连铸连轧工艺的技术创新是无缝管业的长远的战略目标。
焊管企业尤其是大中口径焊管的原料中板和板卷价格上扬幅度过大,制约了焊管的发展。目前国内的焊管厂中,需要生产Ф273、Ф244.5、Ф219mm焊管的带钢宽度为690、770、860mm;特别是石油套管用带钢(J55级)。而在国内宽度690—860mm的热轧带钢还是空白,这一宽度的带钢市场很热门,不仅适应中直径的直缝焊管、螺旋焊管也需要。因此,制管与制带企业要协调。
2.2.2 关于钢管业的结构调整,要协调好“普及”与“提高”的关系,把稳发展的方向盘。
关于钢管结构调整问题,存在一些歧见,认为:小焊管发展太多了,水煤气管比例在下降,从1996年的70%--80%下降到1998年的40%,认为这个比例还是偏高,这是因为镀锌管不再是有发展前途的品种,由此,小焊管不宜再发展,否则,不利于结构调整。
实际上,中小焊管大量用于建筑上,例如:水煤气管便是。此外,焊管用于结构上网架、网壳、以及手脚架管等,用中小焊管较多,据2002年统计,焊管用于建筑的数量是450万吨,在八大行业中居于消费的首位,占八大行业的焊管消费总量(610万吨)的73.7%,占当年焊管总产量(701万吨)的64.3%。
今年预计焊管产量1000万吨以上。分析其构成,评估如下:Ф406以上的大口径直缝焊管产量约50万吨,螺旋焊管产量约250万吨,Ф355及其以下口径的直缝高频焊管约720万吨。可见中小焊管在产量构成上占72%左右。这其中,水煤气管(主要是热镀锌管)约为500万吨,占焊管总产量50%左右。关于热镀锌管的适用问题,我国前几年有几个大城市对它的使用进行了限制(同时还包括铸铁管),但国内镀锌专家对此提出了不同的看法,认为热镀锌管只要按国家标准生产,质量合格的热镀锌管实用效果可以满足供水的要求。同时,由于塑料PE管的实际应用没有达到预期效果,国内仍然大量使用热镀锌管。美国等发达国家也在重新认识镀锌材料,美国1999年后正式将镀锌材料列入安全供水材料系列。实际上,国内镀锌焊管大量出口到西方发达国家。但是,要以人为本,严格注意环境保护。
认识到中、小焊管产量所占焊管总量的比例在70%左右,对于发展大口径焊管机组应当如何定位,有多大市场空间,是有借鉴意义的。目前在建或拟建的大口径ERW机组,产能扩张速度是否快于市场容量发展速度?值得新建项目的投资者慎重研究。
由于大口径直缝埋弧焊管(HME、UOE、JCOE)已经投产了6条线,沙市和秦皇岛万基公司在建了两条JCOE生产线;宝钢UOE生产线正在启动,ERW610机组拟建和在建的有上海中油天宝钢管公司、湖州金洲钢管公司和大庆等企业共7条线,山西太原、浙江杭州、江苏无锡等地新上了ERW508机组三条生产线,以上大口径直缝电焊管产能将达到350万吨/年,其产能已经大于目前国内大口径油气输送管市场的容量。因此,有些研究部门提出减少中小口径焊管机组数量比例、扩大大口径焊管机组比例的构想,值得商榷。因为市场空间的大小,不能凭数学模型压缩得了。
从结构调整的角度来看,无论是无缝管,还是焊管,无论是大、中、小型规格的钢管,都存在调整结构、产业升级的问题。无缝钢管去年石油专用管自给率为70%,而今年1—7月已达80%,说明结构调整已有了很大进展。但是,还须努力,一些高级别的和抗腐蚀套管、高压锅炉水冷壁用螺纹管、核电装置中某些用管等等,尚不能生产或不能成批生产。无缝钢管企业调整结构的思路还可以跳出固有专业的局限,去开拓焊管的新的天地。宝钢已经在筹建ERW610机组,拟生产高档的ERW焊接套管,并延伸到Ф76mm以下规格,与原无缝管套管尺寸配套,使之系列化;宝钢在建设5m宽厚板轧机的同时,建设UOE高水平大口径(Ф1420)、大壁厚(32mm)、高钢级(达X80)直缝双面埋弧焊管生产线,将使我国直缝焊管机组及产品的水平跻身于国际前列,宝钢的电焊钢管发展使无缝管结构调整进入到“柳暗花明又一村”的天地里,打破了无缝管企业只能搞无缝管的学术偏见和思路狭隘的守旧观念,不仅在技术上,而且在理念上有重大突破,这对于我国钢管业的发展将产生深远的影响;另外,无缝管业要集中优势兵力攻克连铸连轧工艺,这将有划时代的历史意义。
焊管业结构调整的任务更艰巨,目前年产量达到1000万吨以上。如何在普及的基础上提高产品档次,是企业领导者的历史使命。虽然中小焊管机组的产品目前不少是低水平重复,但也不是全部。据最近对汉口轧钢厂、天津神州通钢管公司、承德万利钢管公司、徐州光环钢管公司、无锡苏嘉钢管公司、上海申花钢管公司、上海佳艺钢管公司、浙江湖州金洲钢管公司、天津利达钢管公司等的调研,这些企业注重新产品、高附加值产品的开发,例如,低中压锅炉焊管、结构用高强度耐候焊管、钢塑复合管、汽车传动轴焊管、油气液压缸筒体焊管、油井表层套管、家用电器(冰箱)、体育健身器械用精密异型焊管、集装箱用方矩形管、高速护栏板等等,以及计划开发厚壁焊管(例如Ф114×10,Ф72×7,Ф168×12.7)以适应油井管市场等等。因此,目前中小焊管机组面临“结构推动型增长”的创新阶段,淘汰落后,更新产品,是当务之急。ERW焊管企业在今后一段时间内,认清结构推动型经济增长模式下的需求,走出低水平重复的误区,则将不断求新、求高、求变,这就是焊管企业发展的方向。
2.2.3 我们应当由静态转变为动态去分析中国和国际钢管业市场的供需平衡,从变化中协调管型的相互交替的、对立统一的、复杂关系,从而确立企业的市场定位,以提高质量和降低成本的观念来指导企业的运作。警惕当前忽视质量的倾向。
国际钢铁产能过剩,国际钢管贸易量每年也只有700—800万吨,导致市场十分激烈。我国今年在钢管国际贸易上已经变成为净出口国,这种改变有条件的变化(“西气东输”工程用管量的减少),更有竞争力的变化(国产石油专用管市场占有率的提高)。而条件的变化是外因,只有竞争力的变化才是内因。这个例子说明,我们要通过内因的变化才能透过现象去把握市场变化的本质所在。
2.2.3.1 国内各种管型的市场不是静止的、孤立的,而是动态的、变化的,彼此在激烈地争夺、蚕食对方的市场,在一定的时期内达到暂时的平衡状态;竞争中新的管型的出现又会打破这种平衡,螺旋式上升达到新的平衡,从而推动技术的进步。
目前国内有各种管型:钢管(内部又有无缝、直缝、螺旋缝之分)、塑料管、铸铁管、铜管、钢塑复合管等等,各种管型有自己特有的市场;也有通用的市场,各种管型都可以进入,彼此形成激烈的竞争。例如,低压流体管市场,钢管、塑料管可以进入;水煤气管市场,热镀锌管、塑料管、钢塑复合管及至铜管都可以进入。
这个问题,在我国钢管行业内,认识在逐渐一致。很长一段时间内,国内把无缝管与焊管分开成两个领域,制定标准也是分成两大块,无缝管标准、焊管标准;市场也是分成两大块,无缝管市场,焊管市场,把这两个市场看成是孤立的、互不联系的、互不影响的市场,这种观点应当改变了。
诚然,无缝管有它自己特有的市场份额,例如,高性能油井管、高性能高压锅炉管市场等等,焊管难于进入;焊管也有自己特有的市场份额,例如,大中口径石油天然气输送管市场、低压流体管市场等等,无缝管难以进入。但无缝管和焊管它们之间有一块共同可以进入的市场,简称为“共同市场”,在那里,无缝管已经进入,焊管可以或正在进入,于是,这两种管型发生了市场竞争。这就是用动态的观念来分析钢管市场的供需平衡。
从世界市场来看,随着热轧板卷材料质量的日益提高,电焊管焊缝质量和无损探伤可靠性的提高,焊管的用途日益扩大,不仅数量增长的速度高于无缝管,而且越来越多地进入“共同市场”,除了一般管市场而外,而且在向锅炉制造、建筑结构、油井管以及冷拔管坯等市场方向发展。
另外一个值得注意的是,日本新日铁名古屋制铁所Nippon
Steel已停止无缝管石油套管的生产,这是日本最早的高频直缝ERW管厂,到目前为止已经生产了130万吨高频直缝ERW油井管,称之为T.V.F油井管。他们最近打算同中国石油系统有关部门研究扩大合作ERW高频直缝油井管的使用范围。从这个例子说明中国的无缝管、焊管都受到西方先进技术国家焊管产品的挑战。
焊管同无缝管比较,其优势在于壁薄,外形尺寸精度要高,价格便宜。因此,无缝管要迎接焊管的挑战,在于发展连铸园坯。这是无缝管抗衡焊管低成本的关键所在。
今年初,我到北京锅炉协会调研,他们说:“国外早已大量用焊接锅炉管,但是中国目前焊管制造业还跟不上,不是我们保守不敢用(焊接锅炉管),而是国内目前还不能批量生产。”锅炉行业在向焊管行业挑战了!我们怎么样去迎战?是毅然去开发?还是挂“免战”牌呢?企业如“逆水行舟”,不进则退。
从无缝管与焊管的“共同市场”这种动态供需平衡来看,无缝管的发展战略要避开焊管的优势;而焊管的发展战略要发展高附加值、高技术含量的产品,要严格提高质量。目前有一种“质量过剩”论是错误的,短视的。从总的历史进程来看,中国钢管面临大发展、大调整、大转折的时期。
3、结束语
“十六大”报告作出重要判断:“21世纪头20年,对我国来说是必须紧紧抓住并且可以大有作为的重要战略机遇期”
。“十六大”报告中有90多个“新”字,这就启示我们,结合中国实际,就是要“与时俱进”,“不断创新”。企业要“务实为本,创新为魂”。
十六届三中全会提出“科学发展观”,“坚持以人为本,树立全面、协调、可持续发展观,促进经济、社会和人的全面发展”。这就启示我们:钢管企业要持续增长,优化结构,完善体制,全面开放。
当前钢管行业的一片繁荣景象,可能会掩盖核心竞争力不强的弱点,也可能助长漠视研究开发和结构调整的社会风气,并且容易导致产能发展速度快于市场容量增长速度,从而忽视产生经济虚热泡沫的警惕,如果是这样,就会形成一种产业发展的惰性,并最终使产业结构升级的最佳时机丧失殆尽。
增长并不等于发展。关键在于核心竞争力水平的提高。中国钢铁工业协会科技环保部在最近有关报告中指出:“2000年前无缝钢管进出口价格差大体在395-466美元/吨之间,2001年开始上升,到2003年1-8月,差距扩大到600-700美元/吨左右。可以反映国内无缝钢管在品种质量上的差距。2002年前焊管进出口价格差大体在100-240美元/吨之间,到2003年1-8月,差距正在缩小,有的月份已经基本没有差价,可以反映国内焊管水平在逐步提高,这与上游原料价格有很大关系。”在当前良好的经济形势下,我们要增强忧患意识和历史责任,千方百计抓住机遇,迎难而上,协调发展。中国钢管50年历程的经验告诉我们,在“小、多、散”的企业形态下,必须整合全行业的优势,实行跨越式发展,使整个行业争雄国内,跻身世界。 |