国际氧化铝水泥的生产与市场状况分析

2002-03-08 00:00 来源: 我的钢铁 作者:mysteel
    以熔凝及破碎的氧化铝与石灰混合物制成的铝酸钙水泥(Calcium Aluminate Cement---CAC)于1865年在法国出现,而在这个世纪末以前,一种“石灰石矾士水泥(limestone bauxite cement)”的专利已在英国注册发布。不过,此种类型水泥的首次商业生产是1913年在法国由拉法奇(Lafarge)公司实现的,之后,其生产方式一直作为铝酸钙水泥的主要制造手段。
    
    波特兰水泥曾经并继续成为在混凝土中作粘结剂的最频繁用品,并是鼓风炉水泥和飞(粉煤)灰水泥的主要成分。但是,铝酸钙水泥以提供极高初期强度和良好耐火性能混凝土的特点胜过波特兰水泥。一天之后的铝酸钙水泥强度高于28天后的波特兰水泥。此外,铝酸钙基混凝土具有抗硫酸盐以及弱酸的能力。与波特兰相比,铝酸钙水泥的唯一缺欠似乎是价格,目前铝酸钙水泥约为波特兰水泥的4到5倍。
    
    然而,70年代人们发现采用铝酸钙水泥制成的混凝土强度会有大的减弱。这使英国和西班牙在许多情况下受到大的建筑上的损失,结果使铝酸钙在建筑上的应用在一些国家被禁止或至少在一些条件十分严格的地方禁用。因此,铝酸钙终端应用在一些特殊应用市场上受到限制,其主要应用为整体耐火材料。
    
    铝酸钙水泥供货市场结构比较简单,它可分为高、中和低档几种,主要条件是产品的氧化铝含量。拉法奇铝酸钙水泥向世界市场的供货仅限于两个公司:拉法奇(生产全部三种产品)、还有阿尔科(Alcoa),后者生产高级铝酸钙。在欧洲,除这两个企业外,还有伊斯特拉水泥公司生产中及低等铝酸钙水泥以及希托斯莫林斯公司生产低品位水泥。在这些生产者之后,日本、中国、印度、巴西、韩国、波兰及其他一些地方都有小型的供货者,他们的经营对当地市场影响不大。
    
    一、铝酸钙水泥的生产及原料
    
    所有铝酸钙水泥生产者都以拉法奇程序以熔融原料生产这种称作“希蒙特凡杜(CimentFondu)"
    的产品。石灰石与矾土的混合物加人L形耐火材料炉窑的垂直部分。原料经预热并由气体燃料烧结,而后进人炉体水平部位进行熔化和均质化。
    
    熔融产品继续经盘状输送带连续撤出,然后以高氧化铝熟料方式冷却并固化。熟料经破碎为粗
    块,后由球磨机碾磨为要求的细粒。在碾磨期间不加凝固调节剂。比较少的情况是,铝酸钙可在转炉中以烧结氧化铝和石灰生产。
    
    铝酸钙水泥是以与波特兰水泥类似的基本原料即石灰、二氧化硅、氧化铝和氧化铁制成。不过,化学成分的比例与波特兰熟料大不一样,这视石灰石与矾土在原料混合物中的比率而定。自然,由矾土提供的铁与二氧化硅起着重要作用,而氧化铝成分则表明铝酸钙水泥的耐火性和强度的扩大。
    
    原料的来源以及选择有赖于生产者和它所决定的铝酸钙水泥等级。在其高级铝酸钙(HAC)生产中,阿尔科(Alcoa)公司消费烧结氧化铝以及高纯石灰石,并采用以转炉加工的熟料。伊斯特拉(Istra)水泥公司采用从希腊采购的高含铁矾土生产低级(40% Al2O3)铝酸钙。
    
    表一 主要铝酸钙级别及典型化学组成(%)
    
    类型 范围 Al2O3 CaO Fe2O3 SiO2 色泽
    CAC40 低档 37-42 36-4 11-17 3-8 深灰
    CAC50 中档 49-52 39-42 1.0-1.5 5-8 浅灰
    CAC70-80 高档 68-80 17-2 0-0.5 0-0.5 白
    
    对于较高品级的铝酸钙生产来说,伊斯特拉采用从中国进口的低铁含量的熟矾土。所有矾土二
    氧化硅含量极低,以便生产低二氧化硅成分的水泥。伊斯特拉所采用的来自克罗地亚普拉地区的石
    灰石有极低的铁和二氧化硅:CaO,55.1%;MgO,0.11%;SiO2,0.12%;Al2O3,0.01%;Fe2O3,0.06%;烧失
    减量43.8%。
    
    尽管如先前所述,铝酸钙的特性由其氧化铝含量来定,但石灰、二氧化硅和氧化铁在最终的性质中也起着很大的影响作用。这些成分简写如下:
    
    氧化铝 Al2O3 A
    石 灰 CaO C
    氧化铁 Fe2O3 F
    二氧化硅 SiO2 S
    
    这种简写可将水泥中复杂的成分简明描述,如12CaO?7Al2O3可成为C12A7。
    
    总起来讲,所产商业级铝酸钙以氧化铝为基础分40%、50%和大于70%的三大类,色泽从深灰到白。最频繁使用的水泥是40-50%Al2O3。系列的产品,它可被描述为“低一中等铝酸钙水泥”,大于70%Al2O3或高级铝酸钙使用的数量较少,较多的为专门应用。一般情况下,生产者的水泥牌号是以氧化铝含量作后缀,如拉法奇公司的产品称作“Secar?71”。重要的是,
    氧化铝含量越高,硬结速度越快,并且耐火性能越好。
    
    熔融并冷却之后,被作为熟料矿产的水硬混合物中的基本成分对铝酸钙水泥性能的作用如下:
    
    CA 铝酸单钙在高氧化铝水泥中是主要配料。它为水泥提供特殊性能,如放慢凝固和迅速硬化。
    
    C12A7 在水泥中所占比例较小。凝结迅速但对强度无作用。较高比率的C12A7可克服因CA所致放慢凝固问题。
    
    C2As 钙铝黄长石(gehlenite)有较小比率。凝固放慢,经过一段时间后仅使强度增高。
    
    C6A4S pleochrite矿物在产品中比例很小。它使凝固放慢并增加强度。
    
    C4AF 四钙铝铁酸盐(tetracalciumferrite)是铝酸钙水泥中第二重要的成分。尽管如此,它对凝固和强度方面没有什么作用。
    
    二、主要生产者
    
    铝酸钙水泥供货市场是一个紧密结合的群体,全球高氧化铝水泥市场只有两个大运作者主导:拉法奇和阿尔科,它们分别在美国和欧洲有生产能力。拉法奇还是所有三个系列铝酸钙水泥唯一生产者。其他中档系列生产者海德尔伯格则曼特(Heidelberger Zement),位于克罗地亚,它也生产低档系列铝酸钙水泥。西班牙的莫林水泥(Cementos Molins)为低档系列水泥主要生产者。
    
    除这些世界性供货者外,地区性和当地性生产者还存在于波兰、日本、中国、韩国、印度和巴西,这些国家生产从高到低等级的铝酸钙水泥。
    
    1.拉法奇铝酸盐公司
    
    1908年,拉法奇的J?贝德取得一项水泥产品专利,这使得1913年成为世界首次商业性生产铝酸钙水泥的年份。自那时以后,“Ciment Fondu Lafarge "被世人所知,这种级别产品在耐火业和其他市场兴旺至今。
    
    拉法奇铝酸盐公司是总部设在巴黎的建筑材料大户拉法奇有限公司的专门产品分部的一个组成部分。拉法奇铝酸盐在北美的运作与活动由“拉法奇铝酸钙”公司负责。拉法奇是世界最大铝酸钙水泥生产者,同时提供熔凝及银烧产品以及全部铝酸钙系列等级水泥的厂商。
    
    我们可以看出,拉法奇在其位于英国、法国(3个)和美国的五个工厂中进行铝酸钙生产的,或进行吸烧或进行熔融加工。2001年上半年,拉法奇计划使一个新的投资额为2500万美元的铝酸钙烧结厂在中国的天津开工。除这些铝酸钙生产中心外,拉法奇还在巴西(圣地亚哥,里约热内卢)和南非(理查德湾)经营铝酸钙碾磨厂。
    
    
    拉法奇熔凝铝酸钙产品是“Ciment Fondu Lafarge? 、Secar?41 、Secar?51(每种都产于法国)”和锻烧铝酸钙产品“Secar?71、Secar?60和Secar?80”,后者产于美国和英国。矾土和石灰石为这些产品的主要原料,但Secar?60主要以熟矾土和石灰生产、Secar?70以锻烧的纯氧化铝和石灰生产。
    
    Secar?80与其他产品不同,这是一种以氧化铝与添加剂组成的预先按配方生产的水泥,它强化了成分的纯净性和提高了常规状况及反絮凝中档水泥浇注料的性能。
    
    拉法奇虽然没能主导当今的市场,但1998年在各地市场所占的销售份额也显示出“拉法奇铝酸盐(Lafarge Aluminates)"公司的相当大业绩:在法国占 15%;在欧洲(除法国)占41%;在北美和南美占25%;亚太地区占12%;地中海/非洲/中东占7%。
    
    2.阿尔科世界化学公司
    
    2000年5月1日,阿尔科工业化学公司更名为阿尔科世界化学公司,这反映出阿尔科工业化学公司与阿尔科世界氧化铝公司进行一体化合并为一个业务单位阿尔科有限公司的作法。
    
    阿尔科仅生产高等即氧化铝含量为70%和80%的铝酸钙水泥,并在两个工厂内生产大体相等数量的两种产品,这两个工厂分别在荷兰的鹿特丹和美国阿肯色的鲍克赛特。
    
    鹿特丹工厂生产能力是5万吨/年,向欧洲和海外供货。阿肯色工厂生产能力4万吨/年,向美
    洲供货。几乎所有产量消费于耐火材料业,不过也有少量产品用于建筑市场,阿尔科希望寻求在后一个领域内的进一步拓展。
    
    就原料而言,阿尔科采用其为自己服务的低杂质段烧氧化铝和当地所产高纯度石灰石。对阿尔
    科的铝酸钙水泥生产来说,采用转炉烧结原料形成熟料时的仔细控制管理是十分重要的环节。位于
    鹿特丹的工厂以其“阿尔科业务系统”生产方式获得声誉,该系统被认为是“东京生产系统”的改进。
    
    阿尔科的70%铝酸钙产品以CA-14和CA-270为代表,这些产品被特别用在低档和超低档水泥中以及喷射、振动或自流的低含水量浇注料中。CA-14产品有三种不同凝结时间(冬季、春秋季和夏季),它会依气候不同而不同。
    
    有关的新的CA-270(被描述为“70%水泥的二次制造”)需水量很低、流动能力强并具有高强度。
    
    这家公司80%铝酸钙水泥是以CA-25R(普通等级)和CA-25C(浇注级)为代表。这些产品用于耐火材料市场的常规和低档水泥浇注料中,此项应用需要迅速凝结、较快提高强度和在中间温度下的良好强度。
    
    1998年10月,阿尔科开发出一种新产品CA-280,这是一种含氧化铝80%的铝酸钙水泥。它具有很高的坚固性、很低的水需求以及高化学纯度,并与其他典型80%铝酸盐不同的是它不含任何有机添加剂。
    
    3.海德尔伯格铝酸钙公司
    
    直至90年代末以前,位于海德尔伯格的海德尔伯格基曼特公司(HZ)通过其两个子公司生产铝酸钙水泥:利亥波特兰水泥公司在美国印第安纳的布芬顿(1977年HZ公司得到利亥公司),伊斯特拉水泥国际公司在克罗地亚的普拉。不过,利亥位于印第安纳的工厂于1998年关闭,使海德尔伯格基曼特完全集中于普拉生产。2000年初,海德尔重组铝酸钙水泥销售业务,企业取名为“海德尔伯格铝酸钙(Heidelberger Calcium Aluminates)"公司。
    
    位于拥有优良海运能力的伊斯特拉半岛的伊斯特拉企业于1926年开始生产水泥,有两座窑炉制铝酸钙水泥,到1928年时达到3座以上。1938年又安装了4座,使每台窑炉的日产量达到40吨生产能力。第二次世界大战后的1958年恢复生产,所产各种类型水泥料13万吨。1977年1台白水泥生产窑建成,1981年开始生产。
    
    1993年海德尔买下伊斯特拉25%股权,并于 1996年将股权扩大到50.1%。1997年白水泥停产,其工厂活动集中于伊斯特拉的铝酸钙水泥生产。1998年完成了铝酸钙水泥炉的控制污染设备安装,1999年完成了对所有炉窑的控制。2000年5月25日,海德尔将其在伊斯特拉中的股权增加到 92.5%。
    
    目前产量为8-9万吨/年,但伊斯特拉拥有的生产能力为12万吨/年。伊斯特拉生产“伊斯
    特拉40”和“伊斯特拉50”铝酸钙水泥,这是一种中间(58.5% Al2O3 )类产品,称作莱夫肯(Refcon),还生产鲁姆奈特(Lumnite)牌号产品,这是一种低等系列铝酸钙水泥。产量主要对中欧和北美,后者占总产量约 25%。
    
    最近约有200万德国马克(87万美元)投入普拉港口的更新和重建工作。重要的是,此次投资使船舶在泊位的吃水量加深32米。
    
    4.莫林斯水泥公司
    
    位于西班牙巴塞罗那的莫林斯水泥公司(Cementos ,Molins SA)是1928年由约金莫林斯菲格斯组建的。虽然该公司将继续生产石灰和水泥,但其另一个主要业务曾是按照拉法奇的专利生产高氧化铝水泥,牌号是“伊莱克特罗兰德(Electroland)”。
    
    1929年和1930年初步建成两座倒焰窑,随后于1943年该公司的首座和第2座生产波特兰水泥的转炉建成(此后丹麦企业F.L.史密德斯公司于 1965―1974年间又提供了3座波特兰水泥窑)。
    
    1955―1965年间莫林斯水泥公司开动3号到6号窑炉生产伊莱克特罗兰德牌号的铝酸钙水泥。这些窑炉于1998年被两座新炉所替代。目前铝酸钙水泥年度总生产能力为4万吨,波特兰水泥163万吨。
    
    莫林斯水泥公司所产“伊莱克特罗兰德’产品典型氧化铝含量为41%,是以石灰石和矾土加工的。另一种称作“阿鲁明奈特(Aluminite)”的产品也有生产,它是提高了抗热性的铝酸钙水泥,它在10000C情况下成为良好抗热混凝土的组分。阿鲁明奈特产品的氧化铝含量为45%。
    
    三、其他地区
    
    1.中国的“中国长城”
    
    设在河南郑州的中国长城铝公司(CGWAC)成立于1992年,它是一个生产与科研机构,由郑州铝厂、郑州轻金属研究所和一个郑州铝厂附属采矿企业合并而成。
    
    在其他产品包括波特兰水泥(年产能60万吨)和a氧化铝(年产能1万吨)生产的同时,中国长
    城铝公司拥有年产12万吨铝酸钙水泥的生产能力,产品含 45-85%Al2O3。这家公司是国内最大铝酸钙生产者,其占铝酸钙水泥国内市场的40%份额,产品出口到10多个国家(据报道已有少数中国铝酸钙水泥通过西班牙出口到欧洲市场)。除正常的铝酸钙水泥外,中国长城铝公司还根据客户的需要生产各种凝胶耐火材料和速硬铝酸钙水泥以及硫一铝酸盐水泥等。
    
    2.日本的“丹卡”
    
    自1956年起,“丹卡(音译,以下同)”这家丹吉卡加库科格约卡布什基凯萨公司的化工产品分部一直在生产铝酸钙水泥,包括含的Al2O354-57%的 1号氧化铝水泥和含量为49%的 2号、含量为 73-80%的高铝及含量为79-80%的超高铝水泥,地点是日本福冈县的
    小俣和中国。
    
    3.巴西的“埃尔弗萨”
    
    拥有12万吨/年熔融能力,位于巴西圣保罗的埃尔弗萨捷拉尔电熔产品公司多半以其一系列凝矿物产品如棕、白和粉刚玉(熔凝氧化铝)、莫来石和尖晶石最为出名。不过,埃尔弗萨还年产约8000吨铝酸钙水泥,分以下等级:EL-60、EL―61、EL―70和EL―81。
    
    4.波兰的“格卡”
    
    位于波兰南部克拉科夫以西约40千米特捷比尼亚的格卡有限公司是1912年开始生产水泥的企业,其地点与水泥原料及煤产地接近。多年来,格卡公司安装了F.L.史密德斯提供的设备,它是一家供波兰市场的耐火材料生产者,并专门生产氧化铝水泥。
    
    格卡生产三个级别水泥并拥有年产1万吨的能力。“格卡尔(Gokal)40”产品大量用作耐火材料、混凝土和半成品,耐热能力高达13000C在工业建筑、化学工业建设中作耐火泥和粘结剂,在煤矿和一些维修企业中也有应用。“格卡尔50"用于预制耐火混凝土和暴露在1300-14500C条件下的绝热团块。格卡尔70用于制高可达17000C条件下使用的耐火土、混凝
    土和耐火团块。
    
    格卡还生产合成精炼渣,在铸钢的出钢阶段添加。“格卡斯特(Gorcast)"牌号产品在中间包里添加;“格拉芬(Gorafin)"牌号产品在主钢包中添加。
    
    从1997年开始,格卡分解为一些较小的运作企业,分别负责不同的生产活动,如格拜特公司为生产格卡公司浇注和喷补混合料的厂商。1999年末至2000年初,格卡的铝酸钙水泥生产由格卡水泥公司生产。
    
    2000年9月,意大利建筑粘结剂及化工产品企业麦贝公司签下一份100%获得格卡水泥分司的合同,条件是须获得波兰当局的许可。麦贝作为世界建筑用化工产品的大生产者,其目的是利用格卡公司为自己的需求提供原料并继续服务于耐火材料市场。
    
    5.韩国的“联合公司”
    
    1964年成立的韩国‘东方化学工业公司”子企业联合公司(Union Corp.)现已成为国内特种水泥的大生产者。联合公司生产铝酸水泥以及白色波特兰水泥、瓷砖粘结水泥和白刚玉。
    
    6.南非的“鳄鱼河冶炼者氧化铝”
    
    1998年末,鳄鱼河冶炼者氧化铝有限公司(CRS AluminasLtd,CRS 系 Crocodile River Smelter的字头语)在南非西北省布里茨附近一个租得的白金冶炼联合企业内开始生产铝酸盐水泥(该企业即CRS)。该冶炼企业是从巴普莱茨投资有限公司手中租到的。它由两对4MW潜人式电弧炉供4个冶炼包,潜在的月生产能力3000吨。
    
    采用当地石灰石和进口银烧氧化铝以及冶金级矾土,鳄鱼河冶炼者氧化铝公司开发了铝酸盐水
    泥CRS51、70和80(以及熔凝莫来石)。1999年中期,鳄鱼公司工厂设备利用率为25%,其产量目标是达到80%,使产品服务于海外市场。
    
    不过,有消息说,由于该公司的产品尚未打开欧洲及其他市场以及先前封存的“鳄鱼河矿”准备
    在2001年重开,所以该“冶炼者联合企业”的拥有者巴普莱茨已经终止了对“鳄鱼河冶炼者”的租赁协议,现在,所有氧化铝水泥和熔融材料的生产均已停止。
    
    1999年中期,有推测说鳄鱼河冶炼者可能被一个大运作者,可能是总部设在巴黎的矿物集团伊麦雷斯所接管,该集团在南非拥有红柱石和耐火粘土运作,现无细节发布。
    
    四、市场
    
    在耐火材料市场上,由于大趋势是整体成形产品应用日益增加,因此这就成为铝酸钙水泥的主要终端应用。不过,其他市场领域如建筑物化工产品、建筑业、壁炉、排污管道、采矿和肥料业的铝酸钙水泥应用以及这些市场中的相当一部分领域的应用表现出增长趋势,而铝酸钙生产者正急于拓展这些领域的应用。
    
    和非金属矿产品市场一样,铝酸钙水泥市场也是一个独特的领域。因此,要得到其精确的市场规模是一件非常错综复杂的工作。还有一个需指出的重要之点是,在高和中档系列铝酸钙水泥市场上,它们有着不同的应用。据估计,欧洲市场上70一80%Al2O3铝酸钙水泥需求约为10万吨/年,40-50%Al2O3铝酸钙水泥消费在 5万吨左右。
    
    1.耐火材料
    
    过去30年里,整体成形耐火材料技术使铝酸钙水泥成为耐火材料生产者所用粘结剂的选择。
    浇注料是铝酸钙水泥在耐火材料中的主要应用,目前已占到整体耐火产品的 45%左右。作为整体成形耐火材料正在替代定形耐火物的大趋势,比较明显表现的是日本(相对于砖类产品,整个成形料已占到总量的 55%),它高于美国和欧洲(42-43%)。
    
    铝酸钙水泥提供着一种适应性,它使得耐火材料浇注技术从简单的常规喷补混合物及浇注料提
    高到配方和安装的系统工程,它还极大增强了整体耐火材料如低含量水泥、超低含量水泥、高密度、自流性、可抽吸性以及无定形浇注料的性能。
    
    铝酸钙水泥的耐火性取决于氧化铝的含量以及集料的正确选择。于是,现在就存在着合不同程
    度氧化铝的多种耐火产品以及可满足特殊耐火条件的不同配方的集料选择。
    
    现有三个主要品种的浇注料,其需要的铝酸钙数量不尽相同:
    
    浇注料 大约需要的铝酸钙%
    常规产品 10-25%
    低档水泥 <10%(平均4-6%)
    超低档水泥 <5%(平均2-2.5%)
    非水泥 0%
    
    在低档和超低档水泥浇注料方面一直是特别稳定的增长并可望持续下去,这就使此项应用的铝
    酸钙水泥需求有一个整体的增加。低档水泥浇注料代表着较大铝酸钙消费领域,而超低档水泥浇注
    料自叨年代中期较多引进以来已持续增长。
    
    不过,如上面所见到的,在增长最快的浇注料领域,铝酸钙的特种消费却正在下降。这种趋势与近年耐火材料市场的总体走势相一致,即由于制钢技术的提高以及优质和更长寿命耐火材料产品的使用,每吨钢生产的千克耐火材料(钢铁业至少占耐火材料市场的70%消费)消费已经从1970年的23-30%千克降为1999年的约10千克。
    
    由于耐火浇注料的铝酸钙水泥消费减少,来自耐火材料业对铝酸钙水泥生产者的压力增加,这种压力是要求产品拥有更好的性能。因此,用于耐火材料的各种铝酸钙水泥现已成为高技术含量设计的产品和浇注料配方的最重要组分之一,即这种配方正在增强着铝酸钙水泥作为水硬性粘结剂的形象。
    
    铝酸钙的这种新形象因阿尔科近期对其各种铝酸钙水泥的提价行为而得到加强,此作法将会更
    好表明价格标签的一个作用:这种溢价的产品现正力争在其应用域内起主导作用。
    
    浇注成形料的成分由铝酸钙水泥、氧化铝、烟尘(fume)二氧化硅和添加剂组成。烟尘二氧化硅和氧化铝的作用是以细颗粒形式进行充填以减少空隙,添加剂用于将这些细粒材料进行分散,以便在较低水需求时把浇注成形料安放好。所有这些配料都是相互依存的,并互相影响着性能及粘结剂的工作状况。因此,铝酸钙的选择应该十分仔细,以便保证添加剂的和谐共存、增强产品性能以及可靠性。
    
    整体成形料的设置(即振动、捣打、自流或喷射)方式对它们的性能来说也是很重要的。研究表明,当采用常规浇注料和自流喷射混凝土(采用较高档次的铝酸钙)时,耐火材料的损坏率较小,而当使用低档或超低档水泥浇注料时,则损坏率较高。
    
    因此,整体成形料实现未来增长的关键被认为是耐火材料的可利用性和安装的可靠性。这种要
    求有利于安装技术的发展以及安装方便的浇注料系统的开发。
    
    2.建筑化学
    
    在耐火材料之后,建筑化学(building chemistry)多半是引起铝酸钙水泥生产者们引起最大关注的具有新增长潜力的部门。
    
    速凝性和高强度特性是铝酸钙水泥在建筑化学中得到应用的原因。作为一种波特兰水泥的混合物,铝酸钙水泥促进着强度的提升。随着添加剂的增加,所设计的性能会是乐观的,如在流动性、水保持性、粘结力或收缩性等方面。铝酸钙水泥还可比波特兰水泥吸附更多的水,并使凝固更快,同时可对水合及保养时间进行有效控制。
    
    因此铝酸钙水泥有以下应用:
    ?瓷砖胶粘剂
    ?瓷砖用薄浆
    ?快速施工地砖砂浆层用料
    ?地砖找平层混合物
    ?密封剂
    ?炉底用灰浆
    ?维修灰浆
    
    此外,铝酸钙水泥在更多的建筑方面如桥面、道路快速修缮以及在大坝溢水口作替代钢板的材料等。
    
    建筑化学市场是可望增长的领域,该领域多在发展中国家或那些房屋建筑形式正在变化如更多
    采用瓷砖的地区。对建筑化工应用来说,美国、东欧和中欧以及亚洲已表现出潜在增长势头。
    
    这多半就是意大利大的建筑胶粘剂及化工产品生产者麦贝(mapei)获得波兰铝酸盐水泥生产
    者格卡的原因。90年代末,位于米兰的已在世界范围内运作的这家公司通过并购加强了混凝土拼料的业务,包括获得挪威灰浆及地下水与隧洞项目用料专业生产者莱斯肯(Rescon)公司。
    
    3.壁炉
    
    含有铝酸钙水泥的耐火混凝土在无间隙预制壁炉(fireplace)生产者当中作为炉边类似砖的表面材料。
    
    低到中档系列铝酸钙水泥在这些方面得到应用,因为炉边温度很少超过400℃。一般情况下,对铝酸钙水泥作出选择的原因主要基于其色泽和流变性比耐火性好。这就是说与波特兰水泥混凝土不同的是,铝酸钙水泥可抵抗典型壁炉不断遇到的热循环。壁炉混凝土配方消费着当可得的轻体集料,如膨胀页岩、板岩和粘土。不过,对这些集料的应用必须作慎重考虑,因为其公开的表面多孔会形成含水混凝土,这种混凝土会影响到它的流变性和长期强度。
    
    4.管材和排污系统
    
    过去50多年里,铝酸钙水泥一直用于废水行业,提供对人的防生物产生的侵蚀的保护以及作为湿井。提水站。混凝土管和废水处理厂设备的材料。由于流动的废物变得比较集中,所以需要更多的有抵抗能力的建筑材料。由于石灰的缺乏和其他拼料对硫酸盐敏感,所以铝酸钙水泥成为长期解决污水问题十分合适的选择。
    
    高抗污能力、超常规抗磨能力以及高抗硫酸引起生物侵蚀的能力为铝酸钙水泥在该水泥用于球
    墨铸铁排污管衬里灰浆市场(如在欧洲)和混凝土排污管(如在南非)市场得到应用。这种灰浆的高碱性使其具有良好的防锈性,在这个特点上,其强度超过波特兰水泥,同时只有几毫米厚的灰浆就足以有效抗磨至少十年。
    
    5.其他应用
    
    在其他方面,铝酸钙水泥可用作肥料中植物所需的铝来源。铝酸钙水泥添加到含磷酸盐的混合
    物中,即会与硝酸和磷酸共同溶解和分解。最终生成的混合物作为一种涂层附着在碱性材料上,也是重要的营养物载体,它增强着营养的储存能力。铝酸钙水泥的其他肥料应用是利用其水硬特性生产肥料球团。
    
    铝酸钙水泥还在采矿业得到应用,是作为充填材料和固定灰浆,此领域利用的是其速凝和高强度性能。

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