国内模具工业及模具钢市场分析（二）
3、我国的模具钢市场前景及生产状况
3.1我国的模具行业及模具钢市场前景
近几年来。全世界的模具市场总量是在600-650亿美元左右波动，而我国模具行业的产值为280亿人民币左右，仅占世界模具总产值的5-5.6%。随着全球经济产业结构调整，制造业等传统工业由于欧美市场的日趋饱和，劳动成本逐年提高，利润减少，重心向发展中国家转移。我国劳动力资源丰富、便宜，中国人的手巧艺高，决定了中国必将发展成为模具制造大国。中国的模具潜在市场很大，在世界模具产值中，比例将显著提高，模具钢的用量将显著增加。
随着我国工业的发展，模具的需求量迅速增加。1989年3月，国务院颁发了"关于当前产业政策要点的决定"，在机械行业诸多产品中，模具被列为重点支持发展的产业，极大地促进了模具工业的发展。可以认为20世纪90年代，是我国模具行业发展最快的年代，从表2中列示国产模具的产值，在几年内增长9.3倍。
表2 我国模具的产值（亿元）
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年份 |
1988 |
1989 |
1993 |
1996 |
1997 |
1998 |
1999 |
2000 |
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产值 |
30 |
50 |
110 |
160 |
200 |
220 |
245 |
280 |
尽管近十年来，我国的模具工业发展很快，但是国产模具仍然不能满足国内市场的需求。据海关统计，我国每年需进口大量的模具，尤其是大型、复杂、精密、高寿命模具严重供不应求，中、高档模具大量依靠进口，我国是世界上模具进口大国。每年进口模具（不包括随机进口）的金额见表3：
表3 我国进口模具金额（亿美元）
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年份 |
1990 |
1992 |
1993 |
1994 |
1995 |
1996 |
1997 |
1998 |
1999 |
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金额 |
2.14 |
4.12 |
6.75 |
7.65 |
8.11 |
9.17 |
6.13 |
6.63 |
8.88 |
为了提高企业的竞争能力和减少对昂贵进口模具的依赖，我国大型家电集团的模具企业根据市场规律，花费大量的投资，引进世界一流的先进生产设备，依靠高科技人才，采用先进的管理模式，己形成一定规模的生产高档次模具的生产能力，近2-3年，已经可以制造本企业或本行业的高档次模具。例如：1998年，海尔集团自产模具达830标套，占模具总用量的60%，产值达8300万元人民币，其中冰箱模具自给率为33%，洗衣机模具为75%，空调模具为80%，冷柜模具基 本上自产。现在海尔生产的大型、复杂塑料模具的质量和交货周期已达到世界先进水平。广东科龙模具厂1997年制造626套，产值达3837万元，其中，该厂制造的翅片高速冲模（意大利GBS公司产，每套68万美元），冷柜外箱本体大型冲模（日本安田精机产，每套20万美元），室内空调机面注塑（日本产，每套38万美元），这些模具的制造周期均已达到国际先进水平，而且价格仅为进口模具的1/3左右。
但是，对于制造高档次模具，国产模具钢的品种、规格、质量和交货周期往往不能满足需要，尤其是家电行业需要大型的P20、718预硬化塑料模具钢模块，国内尚不能完全按期、保质交货。另外，我国模具钢流通领域基本上停留在初级阶段，伪劣产品较多，质量没保证，供货不及时，品种规格不全等问题，使得家电行业用的模具钢大量依靠进口。例如。"海尔"每年需要的525吨左右的模具钢材，其中从日本、瑞典和德国进口475吨，费用达1000万元，而国产钢材50吨，费用为50万元；广东"科龙"每年用奥地利、日本、瑞典的模具钢材100余吨，费用为200余万元；"美的"、"康佳"、"格力"、"荣事达"、"TCL"等家电大户均进口一定数量的模具钢材，据不完全统计，我国模具行业每年进口模具钢约6万吨，主要进口的国家及品种如下：
表4 我国家电行业用模具钢进口情况
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国家 |
品种 |
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瑞典 |
718 618 8407 |
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日本 |
PDS5 SKD11 SKD61 NAK80 S50C |
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德国 |
1.2311 1.2312 1.2316 |
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奥地利 |
M201 M238 M300 |
进口模具钢的价格很贵，一般为国产钢的3-5倍。可以认为，对于进口模具钢材，除了少数产品尚需再进一步做研制工作之外，大部分产品我国有能力进行开发，关键问题在于如何保证国产模具钢高质量、高性能和质量、性能的稳定性，缩短其交货周期。另外，部分塑料模具钢材必须以预硬化状态交货。
3.2我国模具钢的生产状况
为了适应模具行业的发展需求，国家模具钢的产量也在逐年增加。目前，据不完全统计，中国约有十四家钢厂生产模具钢，2000年共生产工模具钢为193000吨，比1997年的12万吨增加1.6倍左右，达到历史最高水平。其中合金工模具钢91000吨，占总产量的46%左右，S50C、S45C等碳素模具钢约占53%左右。在合金模具钢中，冷作模具钢35000吨，占38. 63%，热作模具钢42000吨，占46. 8%；合金塑料模具钢13000吨，占14. 57%。合金模具钢主要有Cr12MolVI（D2）、 Cr12（D3）、 CrWMn（01）、 3Cr2W8V、 5CrNiMo、5CrMnMo、4Cr5MoSiV1（H13）、 3Cr2Mo（P20）、 3Cr2NiMnMo（718）等9个品种，约占合金工模具钢产量的85%左右。
近年来，随着工业生产发展和少无切削工艺的广泛应用，对模具钢性能提出更高、更多的要求，常用的钢种已经不能完全满足需要。近年来研制和引进了近五十多个品种，其中有冷作模具钢7CrSiMnMoV、5Cr5MoWVSi、01、A2、LD、65Nb，热作模具钢有H10、H11、H12、H13、H21、45Cr2NiMovSi等，塑料模具钢P20、3Cr2NiMnMo、PMS、1.2311等，这些材料的应用在提高质量和使用寿命方面取得了较好的效果。虽然这些新材料的年用量在增加，但并不十分大。
3.3模具钢市场走向
（1）模具日趋大型化，模具成型零件日趋大型化。另一方面，为提高生产效率，一模多腔（现已达一模几百腔），因此大型模块钢需求量将逐年增加。
（2）模具的精度越来越高，要求钢材的质量好，尺寸稳定性好。
（3）塑料模具钢、压铸模具钢的需求量不断增加：
（4）中高档模具钢的需求量不断增加。
另外，随着模具标准件应用日益广泛，模具标准化、商品化程度逐年提高，对于模具钢产品质量、品种规格、价格以及交货周期将提出更高的要求，也将促进国产化模具钢更上一层楼。
模具行业经济发展较快时期，产品畅销，自然要求模具能跟上，而经济发展滞缓时期，产品不畅销，市场疲软，企业必然想方设法开发新产品，这时会给模具带来强劲需求。因此，模具市场的发展走势总体而言，应该是平稳上升，所以国产模具钢市场前景看好。
